本实用新型专利技术公开了一种立轴复合式破碎机,包括:破碎仓,其为被转轴贯穿且上大下小的破碎腔Ⅰ和破碎腔Ⅱ;复合转子,其包括同轴设置在破碎腔Ⅱ中的转子主体;所述转子主体后端与转轴固定连接,前端设置有细碎锤头;所述转子主体上端设置有多个伸入到所述破碎腔Ⅰ的粗破锤头;导料装置,其包括同轴设置在所述破碎腔Ⅱ下方的导料腔;所述导料腔内设置有多个连接在转轴上用于向中心旋转聚料的弧形板;多个所述弧形板与转轴连接处正下方开设有出料口;所述出料口下方设置有出料管;所述出料管上设置有倾斜的出料盒。本实用新型专利技术通过一个复合转子同时带动粗破锤头和细碎锤头在大小不同的破碎腔中高速旋转将物料充分破碎,实现了对物料的高效破碎作业。高效破碎作业。高效破碎作业。
【技术实现步骤摘要】
一种立轴复合式破碎机
[0001]本技术涉及矿石破碎设备
,具体为一种立轴复合式破碎机。
技术介绍
[0002]立轴复合式破碎机就是一根立轴上装有立轴反击式破碎机的转盘和立轴锤式破碎机的转盘,集两种破碎机的优点于一体组成的一种新型破碎机。该机在矿山、建材、冶金、化工和电力等行业中广泛用于中等硬度的可碎性矿石,尤其是易碎性物料。立轴复合式破碎机具有破碎比大、破碎粒度细而均匀的优点,能将80~120mm的物料一次性粉碎到小于3~5mm的细小颗粒,因此可以破代磨,降低后续进入磨机的粒度,提高磨机的产量。
[0003]目前的立轴复合式破碎机的内部结构过于繁复,为了提高破碎效率和破碎精度,通常从上而下重叠设置了多达三四层,甚至更多层的破碎腔,而且在每一层破碎腔中都安装了转子,以及和转子连接的多个打击板锤,这样的设计造成了零部件众多,难以组装,尤其是遇到石料粒度不均,在中间层的粉碎腔卡死转子后,相关的拆卸和维修清理更为麻烦,停车检修时间过长也会影响生产效率。同时,大多立轴复合式破碎机的出料口设计得过于较为简单,大多是直接由机器下方的出口垂直排出,适用性较差。
技术实现思路
[0004]本技术的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷,并提供至少后面将说明的优点。
[0005]为了实现根据本技术的这些目的和其它优点,提供了一种立轴复合式破碎机,包括:破碎仓,其为被转轴贯穿且上大下小的破碎腔Ⅰ和破碎腔Ⅱ;所述破碎腔Ⅰ上端连接有入料口,侧面内壁设置有反击衬板;复合转子,其包括同轴设置在破碎腔Ⅱ中的转子主体;所述转子主体后端与转轴固定连接,前端设置有细碎锤头;所述转子主体上端设置有多个伸入到所述破碎腔Ⅰ的粗破锤头。导料装置,其包括同轴设置在所述破碎腔Ⅱ下方的导料腔;所述导料腔内设置有多个连接在转轴上用于向中心旋转聚料的弧形板;多个所述弧形板与转轴连接处正下方开设有出料口;所述出料口下方设置有出料管;所述出料管上设置有倾斜的出料盒。
[0006]优选的是,其中,所述反击衬板为45~65度夹角的波浪形排列。
[0007]优选的是,其中,所述破碎腔Ⅰ径向单边空间长度等于或大于2倍最大物料尺寸,轴向空间高度为1.5~2倍于最大物料尺寸。
[0008]优选的是,其中,所述粗破锤头为对称式设计,且在竖直方向上通过固定螺栓安装在所述转子主体上端。
[0009]优选的是,其中,所述转子主体前端安装有锤架;所述锤架内重型布置有销轴座;所述销轴座上悬挂安装有细碎锤头。
[0010]优选的是,其中,所述转子主体下部周向设置有密封圆环。
[0011]本技术至少包括以下有益效果:
[0012]本技术结构新颖,运行稳定,通过一个复合转子同时带动粗破锤头和细碎锤头在大小不同的破碎腔中进行高速旋转从而将物料充分破碎,再配合稳定的导料装置实现了对物料的高效破碎作业。
[0013]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明:
[0014]图1为本技术提供的立轴复合式破碎机的总图示意图;
[0015]图2为本技术提供的立轴复合式破碎机的上端截面示意图;
具体实施方式:
[0016]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0017]应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
[0018]需要说明的是,在本技术的描述中,术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]此外,在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。
[0021]图1
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2示出了本技术的一种实现形式,包括:
[0022]破碎仓1,其为被转轴10贯穿且上大下小的破碎腔Ⅰ11和破碎腔Ⅱ12;所述破碎腔Ⅰ11上端连接有入料口13,侧面内壁设置有反击衬板14;
[0023]复合转子,其包括同轴设置在破碎腔Ⅱ12中的转子主体21;所述转子主体21后端与转轴10固定连接,前端设置有细碎锤头23;所述转子主体21上端设置有多个伸入到所述破碎腔Ⅰ11的粗破锤头22。
[0024]导料装置,其包括同轴设置在所述破碎腔Ⅱ12下方的导料腔31;所述导料腔31内设置有多个连接在转轴10上用于向中心旋转聚料的弧形板32;多个所述弧形板32与转轴10连接处正下方开设有出料口33;所述出料口33下方设置有出料管34;所述出料管34上设置有倾斜的出料盒35。
[0025]工作原理:
[0026]在使用本技术时,将大块物料通过入料口13加入到破碎腔Ⅰ11中,通过转轴10带动转子主体21转动后,转子主体21上端的多个伸入到破碎腔Ⅰ11中的粗破锤头22进行高速旋转,物料受到多个粗破锤头22的旋转打击后迅速抛向反击衬板14,撞击后又被反弹到粗破锤头22上,如此反复打击后,物料由大块逐渐被破碎为小块,小块的物料逐渐落入破碎腔Ⅱ12中,随后又被高速旋转的细碎锤头23反复打击,由于破碎腔Ⅱ腔型较小,可加速物料的细碎,直至将物料破碎成所要求的粒度;随后物料落入到破碎腔Ⅱ12下方的导料腔31中,多个高速旋转的弧形板32将物料强制导向中心的出料口33,物料从出料口33掉出后经过出料管34随后从出料盒35滑出;在上述技术方案中,破碎腔Ⅰ11和破碎腔Ⅱ12上大下小的设计,可对物料进行高效的粗细梯度破碎,破碎效率高;同时连接在转子主体21上的粗破锤头22和细碎锤头23实现了通过一个转子就可在不同层破碎腔中进行旋转破碎,安装拆卸方便,特别利于维修更换,节约工时;多个高速旋转的弧形板32聚料和排料效果良好,不易堵塞,提高出料效率;同时,多个弧形板32装卸方便,可根据实际工况进行正旋分布或反旋分布的更换设置,以达到在锤头磨损时,只需调整多个孤形板32的安装方向后就可反转继续生产的目的,大大减轻了需要停机去将锤头翻面的劳动量;倾斜的出料盒35更方便衔接后续设备,而不是让本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种立轴复合式破碎机,其特征在于,包括:破碎仓,其为被转轴贯穿且上大下小的破碎腔Ⅰ和破碎腔Ⅱ;所述破碎腔Ⅰ上端连接有入料口,侧面内壁设置有反击衬板;复合转子,其包括同轴设置在破碎腔Ⅱ中的转子主体;所述转子主体后端与转轴固定连接,前端设置有细碎锤头;所述转子主体上端设置有多个伸入到所述破碎腔Ⅰ的粗破锤头;导料装置,其包括同轴设置在所述破碎腔Ⅱ下方的导料腔;所述导料腔内设置有多个连接在转轴上用于向中心旋转聚料的弧形板;多个所述弧形板与转轴连接处正下方开设有出料口;所述出料口下方设置有出料管;所述出料管上设置有倾斜的出料盒。2.如权利要求1所述的一种立轴复合式破碎机,其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员:李世民,
申请(专利权)人:李世民,
类型:新型
国别省市:
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