一种圆形工件铣多个端面的夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆形工件铣多个端面的夹具，涉及圆形工件夹具技术领域。本实用新型专利技术包括工作台，工作台的表面固定连接有底座，底座为“U”形板体结构，工作台的上表面安装有气缸，气缸的输出端贯穿底座的一端并与底座滑动连接，气缸的输出端固定连接有安装块，安装块的一端开设有矩形槽，安装块的内部贯穿并螺纹连接有螺栓。本实用新型专利技术通过安装块上的滚轮可以将圆形工件抵紧在两个圆柱之间，当圆形工件需要换边加工时只需要启动电机即可带动圆形工件旋转至需要加工的面，以此可以不需要对圆形工件进行拆除即可对其各个面进行加工，不需要将圆形工件拆除下来即可对其进行换边加工，有效地提高了圆形工件加工效率。有效地提高了圆形工件加工效率。有效地提高了圆形工件加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种圆形工件铣多个端面的夹具


[0001]本技术属于圆形工件夹具
，特别是涉及一种圆形工件铣多个端面的夹具。

技术介绍

[0002]夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。
[0003]现有的工件在加工时一般需要对其周侧面进行加工，在用夹具将其夹持后一般需要将夹具拆除后才能对工件实现换边然后加工，由于操作工件的步骤过多，导致工件的加工效率低。
[0004]为解决上述问题，本技术提出一种圆形工件铣多个端面的夹具。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种圆形工件铣多个端面的夹具，解决现有的工件在加工时一般需要对其周侧面进行加工，在用夹具将其夹持后一般需要将夹具拆除后才能对工件实现换边然后加工，由于操作工件的步骤过多，导致工件的加工效率低的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种圆形工件铣多个端面的夹具，包括工作台，所述工作台的表面固定连接有底座，底座为“U”形板体结构，工作台的上表面安装有气缸，气缸的输出端贯穿底座的一端并与底座滑动连接，气缸的输出端固定连接有安装块，安装块的一端开设有矩形槽，安装块的内部贯穿并螺纹连接有螺栓，螺栓上转动连接有滚轮，且滚轮位于矩形槽的内部，底座的另一端内侧面开设有安装槽，安装槽为“V”形结构，底座另一端两侧固定连接有两个对称设置的安装板，位于同一横向的两个安装板内均转动连接有圆柱，工作台的上表面设置有移动机构，移动机构上安装有安装座，安装座上安装有电机，电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，转轴的一端固定连接有空心柱，空心柱的内部开设有内螺纹。
[0008]进一步地，所述移动机构包括滑槽，工作台的表面开设有滑槽，滑槽的内部一端转动连接有螺纹杆，螺纹杆的一端贯穿工作台并延伸至工作台的前端面，螺纹杆的表面贯穿并滑动连接有滑块，滑块与螺纹杆螺纹连接，滑块与安装座固定连接，使用时通过转动螺纹杆可以带动滑块来回移动，通过滑块的移动可以带动安装座来回移动，即可以方便调整电机的位置，电机移动后会带动空心柱移动，即可以带动空心柱内的圆形工件移动，方便对圆形工件进行微调位置，有效地提高了圆形工件的加工精确度。
[0009]进一步地，所述工作台的前端面滑动连接有收纳盒，使用时通过收纳盒可以方便
收纳使用工具，避免工具乱丢乱放。
[0010]进一步地，所述螺纹杆的一端固定连接有拧块，使用时通过拧动拧块可以带动螺纹杆转动，以此可以达到省力的作用。
[0011]本技术具有以下有益效果：
[0012]1、本技术通过将待加工的圆形工件插入到空心柱中，通过内螺纹可以将圆形工件的一端拧紧在空心柱内，以此可以对圆形工件的一端进行限位，随后通过启动气缸可以带动安装块，安装块移动后可以带动滚轮移动，直到滚轮与圆形工件的一侧面接触，圆形工件的另一侧面与安装槽内的两个圆柱接触，通过安装块上的滚轮可以将圆形工件抵紧在两个圆柱之间，当圆形工件需要换边加工时只需要启动电机即可带动圆形工件旋转至需要加工的面，以此可以不需要对圆形工件进行拆除即可对其各个面进行加工，不需要将圆形工件拆除下来即可对其进行换边加工，有效地提高了圆形工件加工效率。
[0013]2、本技术通过转动螺纹杆可以带动滑块来回移动，通过滑块的移动可以带动安装座来回移动，即可以方便调整电机的位置，电机移动后会带动空心柱移动，即可以带动空心柱内的圆形工件移动，方便对圆形工件进行微调位置，有效地提高了圆形工件的加工精确度。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为底座的剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0019]图4为图3中A处放大的结构示意图；
[0020]图5为空心柱的结构示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、工作台；2、气缸；3、底座；4、安装槽；5、空心柱；6、转轴；7、滑槽；8、螺纹杆；9、电机；10、安装座；11、滑块；12、拧块；13、安装板；14、圆柱；15、安装块；16、矩形槽；17、螺栓；18、滚轮；19、内螺纹。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]请参阅图1
‑
5所示，本技术为一种圆形工件铣多个端面的夹具，包括工作台1，所述工作台1的表面固定连接有底座3，底座3为“U”形板体结构，工作台1的上表面安装有气缸2，气缸2的输出端贯穿底座3的一端并与底座3滑动连接，气缸2的输出端固定连接有安装块15，安装块15的一端开设有矩形槽16，安装块15的内部贯穿并螺纹连接有螺栓17，螺栓17上转动连接有滚轮18，且滚轮18位于矩形槽16的内部，底座3的另一端内侧面开设有安装槽4，安装槽4为“V”形结构，底座3另一端两侧固定连接有两个对称设置的安装板13，位于同一横向的两个安装板13内均转动连接有圆柱14，工作台1的上表面设置有移动机构，移动机构上安装有安装座10，安装座10上安装有电机9，电机9的输出端通过联轴器固定连接有转轴6，转轴6的一端固定连接有空心柱5，空心柱5的内部开设有内螺纹19。
[0025]优选地，移动机构包括滑槽7，工作台1的表面开设有滑槽7，滑槽7的内部一端转动连接有螺纹杆8，螺纹杆8的一端贯穿工作台1并延伸至工作台1的前端面，螺纹杆8的表面贯穿并滑动连接有滑块11，滑块11与螺纹杆8螺纹连接，滑块11与安装座10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆形工件铣多个端面的夹具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的表面固定连接有底座(3)，底座(3)为“U”形板体结构，工作台(1)的上表面安装有气缸(2)，气缸(2)的输出端贯穿底座(3)的一端并与底座(3)滑动连接，气缸(2)的输出端固定连接有安装块(15)，安装块(15)的一端开设有矩形槽(16)，安装块(15)的内部贯穿并螺纹连接有螺栓(17)，螺栓(17)上转动连接有滚轮(18)，且滚轮(18)位于矩形槽(16)的内部，底座(3)的另一端内侧面开设有安装槽(4)，安装槽(4)为“V”形结构，底座(3)另一端两侧固定连接有两个对称设置的安装板(13)，位于同一横向的两个安装板(13)内均转动连接有圆柱(14)，工作台(1)的上表面设置有移动机构，移动机构上安装有安装座(10)，安装座(10)上安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：周剑锋，严龙，
申请(专利权)人：长沙中韵机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：