一种加弹机冷却板组件制造技术

技术编号:30351817 阅读:14 留言:0更新日期:2021-10-16 16:53
本实用新型专利技术公开了一种加弹机冷却板组件,包括拉杆,拉杆两端对称设置伸缩缸,拉杆上均布冷却板装置,冷却板装置具有接触壳体,接触壳体呈V型结构且沿长度方向贯通,接触壳体远离拉杆的一端插接第一冷却壳,第一冷却壳远离拉杆的端部设置与其液相联通的排液管,接触壳体靠近拉杆的一端中滑插第二冷却壳,第二冷却壳同时滑插于第一冷却壳中并与第一冷却壳形成冷却腔,第二冷却壳靠近拉杆的一端设置与其液相联通的进液管,第二冷却壳靠近拉杆的一端还设置有连接杆机构,连接机构的一端拉杆可拆卸连接以使第二冷却壳能够随拉杆同步动作。通过上述结构,使得冷却板的冷却速率能够灵活调节,进而使得本实用新型专利技术能够更好的适应不同原丝的冷却要求。丝的冷却要求。丝的冷却要求。

【技术实现步骤摘要】
一种加弹机冷却板组件


[0001]本技术涉及加弹机
,特别是一种加弹机冷却板组件。

技术介绍

[0002]原丝经加热器加热并在热状态下加上假捻或卷曲变形,然后冷却和退捻等制得高弹丝,其弹性伸长率在50%以上。若再附加一次热定型,可制得低弹丝。加工时的温度、时间、张力和加捻变形程度为加弹主要工艺参数,随喂入原丝成分、线密度和产品特性要求不同而变化,与产品质量有密切关系。不同原丝在冷却板上的冷却速度不尽相同。现有冷却板不具备调节能力,加弹丝的冷却速度以及经过冷却板后的温度难以得到有效调节,进而影响后续的加工处理。

技术实现思路

[0003]鉴于上述不足,本技术的目的在于提供一种加弹机冷却板组件,能够根据不同种类的原丝进行冷却速度的调节。
[0004]为达到上述目的,本技术的技术方案为:
[0005]一种加弹机冷却板组件,包括拉杆,拉杆两端对称设置伸缩缸,沿所述拉杆的轴向均布若干冷却板装置,所述冷却板装置具有与加弹机固定连接的接触壳体,接触壳体呈V型结构且沿长度方向贯通,接触壳体远离拉杆的一端中固定插接第一冷却壳,第一冷却壳远离拉杆的端部设置与其液相联通的排液管,接触壳体靠近拉杆的一端中滑插第二冷却壳,所述第二冷却壳同时滑插于第一冷却壳中并与第一冷却壳形成冷却腔,第二冷却壳靠近拉杆的一端设置与其液相联通的进液管,第二冷却壳靠近拉杆的一端还设置有连接杆机构,所述连接杆机构的一端拉杆可拆卸连接以使第二冷却壳能够随拉杆同步动作。
[0006]进一步地,所述第二冷却壳远离拉杆一端的外侧面上环设密封环。
[0007]进一步地,所述连接杆机构包括沿第二冷却壳长度方向延伸的连接杆,所述连接杆具有第一端和第二端,所述第一端与第二冷却壳固定连接,第二端上套设连接套,一根固定销径向穿透第二端、连接套,所述连接套上设置可套设于拉杆上的套环。
[0008]进一步地,所处固定销上螺接锁紧螺母。
[0009]工作原理:当原丝更换而需要调节原丝的冷却速率时,工作人员驱动伸缩缸动作,进而带动拉杆整体发生移动。而通过拉杆的移动,能够带动套设在拉杆上的连接杆结构,在连接杆机构的带动下,第二冷却壳在第一冷却壳中移动,进而使得冷却腔的容积发生变化,冷却腔中用于冷却降温介质的变化能够有效的调节本技术的降温速率。同时第二冷却壳与接触壳体内壁的接触面积也发生相应变化,接触壳体的降温效率也随之变化。
[0010]有益效果:通过上述结构,使得冷却板的冷却速率能够灵活调节,进而使得本技术能够更好的适应不同原丝的冷却要求。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图;
[0012]图2是冷却板装置。
[0013]附图标记:100.拉杆200.伸缩缸300.冷却板装置310.接触壳体320. 第一冷却壳330.排液管340.第二冷却壳350.进液管400.连接杆机构 410.连接杆411.第一端412.第二端420.连接套430.固定销440.套环 450.锁紧螺母500.密封环。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0015]如图1、图2所示的一种加弹机冷却板组件,包括拉杆100,在拉杆的两端对称的设置有两天能够驱动拉杆移动的伸缩缸200。同时,沿拉杆轴线方向上均布有套设在拉杆上的冷却板装置300。具体的,该冷却板装置具有与加弹机固定连接的接触壳体310,该接触壳体整体呈V且沿长度方向贯通设置。而在接触壳体远离拉杆的一端中插接有与接触壳体的内壁接触的第一冷却壳320,需要说明的是,该第一冷却壳与接触壳体之间通过焊接或者螺丝等进行固定连接,以防止受压滑出。而当需要拆装时则需要经过简单的处理即可取出。另外,在第一冷却壳远离拉杆的一端上设置有一根与其液相联通的排液管330。与此同时,在接触壳体中还滑动配合的插接有一第二冷却壳340,该第二冷却壳的一端滑动配合的插入至第一冷却壳中而与第一壳体形成冷却腔(图中未示出)。此外,在第二冷却壳靠近拉杆的一端设置有与其液相联通的进液管350。该进液管与外部冷却液源连接,进而使得冷却腔中具有循环流入的冷却介质。而为了能够使冷却腔能够灵活调节,在第二冷却壳靠近拉杆的一端上还设置有与拉杆可拆卸连接的连接杆机构400。通过该连接杆机构,实现第二冷却与拉杆的同步移动。
[0016]作为上述实施方式的进一步改进,第二冷却壳远离拉杆的一端的外侧面上环设密封环500。具体的,该密封环为橡胶材质,能够提升第二冷却壳插入至第一冷却壳后二者之间的密封性。
[0017]作为上述实施方式的进一步改进,连接杆机构具体包括沿第二冷却壳的长度方向延伸的连接杆410,该连接杆具有第一端411和第二端412。其中,第一端与第二冷却壳固定连接,而在第二端上则套设有一个连接套420。于此同时,在第二连接套以及第二端中还插接有一根固定销430。该固定销沿连接套以及第二段的径向设置且将上述二者穿透。于此同时,在连接套上还设置有一个能够可拆卸的套设于拉杆上的套环440。
[0018]作为上述实施方式的进一步改进,为了防止固定销在反复拉动的过程中掉落,固定销上螺接有一个锁紧螺母450。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加弹机冷却板组件,其特征在于:包括拉杆,拉杆两端对称设置伸缩缸,沿所述拉杆的轴向均布若干冷却板装置,所述冷却板装置具有与加弹机固定连接的接触壳体,接触壳体呈V型结构且沿长度方向贯通,接触壳体远离拉杆的一端中固定插接第一冷却壳,第一冷却壳远离拉杆的端部设置与其液相联通的排液管,接触壳体靠近拉杆的一端中滑插第二冷却壳,所述第二冷却壳同时滑插于第一冷却壳中并与第一冷却壳形成冷却腔,第二冷却壳靠近拉杆的一端设置与其液相联通的进液管,第二冷却壳靠近拉杆的一端还设置有连接杆机构,所述连接杆机构的一端拉杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨伟斌杨吉华冯光文
申请(专利权)人:桐乡市新雨化纤股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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