一种合股包覆纱生产设备制造技术

技术编号:30188816 阅读:24 留言:0更新日期:2021-09-29 08:26
本实用新型专利技术提供了一种合股包覆纱生产设备,包括:对第一POY丝进行加热拉伸和假捻的第一拉伸假捻机构;对第二POY丝进行加热拉伸和假捻的第二拉伸假捻机构;用于氨纶丝传输的氨纶丝传输机构;以合股装置;第一拉伸假捻机构中包括第一切丝器和设于第一切丝器下游方向的第一断丝感应装置;第二拉伸假捻机构中包括第二切丝器和设于第二切丝器下游方向的第二断丝感应装置;氨纶丝传输机构中包括氨纶切丝器和设于氨纶切丝器下游方向的氨纶断丝探测器;合股装置包括沿合股丝输送方向依次设置的并丝器、第二罗拉、网络喷嘴、第三罗拉、合股丝断丝探测器和卷绕装置。本实用新型专利技术能够防止由于断丝导致的少丝和缠绕现象。于断丝导致的少丝和缠绕现象。于断丝导致的少丝和缠绕现象。

【技术实现步骤摘要】
一种合股包覆纱生产设备


[0001]本申请属于纺丝机械领域,涉及用于合股包覆纱生产的成套设备,具体而言,涉及一种合股包覆纱生产设备。

技术介绍

[0002]氨纶织物常以复合纱制成,即以氨纶为芯,用其它纤维做皮层制成包芯纱弹力织物,其对身体的适应性良好。合股包覆纱生产设备中,将有色POY原丝和氨纶原丝在合股机上进行合股。
[0003]例如,中国专利申请[申请号:201710597226.8]公开了一种复色锦纶包覆纱的生产方法,二根不同颜色的锦纶POY原丝经过各自的第一罗拉、止捻器,热箱,假捻器、第二罗拉,进行拉伸加捻,变成假捻变形丝,在经第二罗拉后二根不同颜色的锦纶加弹丝进行合股,氨纶原丝经过旋转的罗拉,从导丝器上引出,和己经假捻变形的合股复色锦纶丝经导丝器一起合股,然后经过网络喷嘴,高速的空气对假捻变形的复色锦纶丝吹散并缠绕在中间的氨纶丝上,形成芯层是氨纶外层是复色锦纶的包覆纱,再结上油、卷绕形成定长定重的筒子。
[0004]上述技术方案用于复色锦纶包覆纱的生产,在实际生产过程中,丝条在经过假捻过程中易受损,产生断头现象,在合股包覆纱过程中断丝不能充分受到检测,从而产生少丝、缠丝的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对上述问题,提供一种合股包覆纱生产设备;解决了现有技术中复色锦纶包覆纱全过程由于断丝而影响产品生产的技术问题。
[0006]为达到上述目的,本技术采用了下列技术方案:
[0007]本技术创造性地提供一种合股包覆纱生产设备,包括:
[0008]对第一POY丝进行加热拉伸和假捻的第一拉伸假捻机构;
[0009]对第二POY丝进行加热拉伸和假捻的第二拉伸假捻机构;
[0010]用于氨纶丝传输的氨纶丝传输机构;以及
[0011]用于将第一POY丝、第二POY丝和氨纶丝合股的合股装置;
[0012]其特征在于:
[0013]所述第一拉伸假捻机构中包括第一切丝器和设于第一切丝器下游方向的第一断丝感应装置;
[0014]所述第二拉伸假捻机构中包括第二切丝器和设于第二切丝器下游方向的第二断丝感应装置;
[0015]所述氨纶丝传输机构中包括氨纶切丝器和设于氨纶切丝器下游方向的氨纶断丝感应装置;
[0016]所述合股装置包括沿合股丝输送方向依次设置的并丝器、第二罗拉、网络喷嘴、第
三罗拉、合股丝断丝感应装置和卷绕装置;
[0017]所述第一断丝感应装置通过控制器与第二切丝器和氨纶切丝器信号连接;所述第二断丝感应装置通过控制器与第一切丝器和氨纶切丝器信号连接;所述氨纶断丝感应装置与第一切丝器和第二切丝器信号连接;所述合股丝断丝感应装置通过控制器与第一切丝器、第二切丝器和氨纶切丝器信号连接。
[0018]在上述的一种合股包覆纱生产设备中,所述第一拉伸假捻机构还包括按照第一POY丝传输方向依次设置的第一原丝筒、第一罗拉A、第一止捻器、第一变形热箱、第一冷却板和第一假捻器,所述第一切丝器设于第一原丝筒和第一罗拉A之间,所述第一断丝感应装置设于所述第一假捻器的下游端;所述第二拉伸假捻机构还包括按照第二POY丝传输方向依次设置的第二原丝筒、第一罗拉B、第二止捻器、第二变形热箱、第二冷却板和第二假捻器,所述第二切丝器设于第二原丝筒和第一罗拉B之间,所述第二断丝感应装置设于所述第二假捻器的下游端。
[0019]在上述的一种合股包覆纱生产设备中,所述氨纶丝传输机构还包括沿氨纶丝输送方向依次设置的氨纶丝筒、氨纶罗拉,所述氨纶切丝器设于氨纶罗拉的下游端,所述氨纶断丝感应装置设于所述切丝器的下游端。
[0020]在上述的一种合股包覆纱生产设备中,所述合股丝断丝感应装置和卷绕装置之间设有上油罗拉。
[0021]在上述的一种合股包覆纱生产设备中,所述第一断丝感应装置、第二断丝感应装置、氨纶断丝感应装置和合股丝断丝感应装置分别连接警报装置。
[0022]在上述的一种合股包覆纱生产设备中,所述卷绕装置包括卷绕罗拉和纱筒。
[0023]在上述的一种合股包覆纱生产设备中,所述第一切丝器、第二切丝器和氨纶切丝器的结构相同,包括具有切丝槽的切丝座,所述切丝槽的两边设有刀具活动槽,两个所述刀具活动槽中分别设有一个刀片,两个刀片的刀刃对应相切设置,且其中至少一个刀片连接刀片驱动装置,所述刀片驱动装置连接所述控制器。
[0024]在上述的一种合股包覆纱生产设备中,所述切丝槽上游侧设有夹爪机构,该夹爪机构包括两个夹爪,且其中至少一个夹爪连接夹爪驱动装置,所述夹爪驱动装置连接所述控制器。
[0025]在上述的一种合股包覆纱生产设备中,所述夹爪具有夹紧部,两个夹爪的夹紧部相对设置,且夹紧部的端面沿纵向设有的波浪形结构。
[0026]在上述的一种合股包覆纱生产设备中,所述警报装置包括蜂鸣报警器和警示灯。
[0027]本技术与现有的技术相比,的优点在于:
[0028]1)本技术用于制作复色锦纶的包覆纱,通过对三个丝道和合股丝道分别进行断丝感应,对于合股前后的断丝进行检测,并通过切丝器及时切断其他丝道,检测范围覆盖全过程,从而充分防止由于断丝导致的少丝和缠绕现象。
[0029]2)第一切丝器、第二切丝器和氨纶切丝器中,切丝座的切丝槽上游侧设有分别用于夹紧第一POY丝、第二POY丝和氨纶丝的夹爪机构,能够使切丝的同时夹紧上游端的纺丝,避免断丝的丝头散乱发生缠绕。
[0030]3)更进一步,夹爪机构的夹紧部具有波浪形结构,能够加强对纺丝的夹紧作用。
附图说明
[0031]图1为本技术的合股包覆纱生产设备的结构示意图。
[0032]图2为本技术提供的局部结构示意图。
[0033]图3为本技术提供的另一局部结构示意图。
[0034]图4为本技术中所述热箱本体的剖面结构示意图。
[0035]图5为本技术提供的控制结构示意图。
[0036]图中,第一拉伸假捻机构1、第一原丝筒10、第一切丝器11、第一罗拉A12、第一止捻器13、第一变形热箱14、第一冷却板 15、第一假捻器16、第一断丝感应装置17、第二拉伸假捻机构2、第二原丝筒20、第二切丝器21、第一罗拉B 22、第二止捻器23、第二变形热箱24、第二冷却板25、第二假捻器26、第二断丝感应装置27、氨纶丝传输机构3、氨纶丝筒30、氨纶罗拉31、氨纶切丝器32、氨纶断丝感应装置33、合股装置4、并丝器40、第二罗拉41、网络喷嘴42、第三罗拉43、合股丝断丝感应装置44、上油罗拉45、卷绕罗拉46、纱筒47、控制器5;
[0037]切丝座110、切丝槽111、刀具活动槽112、刀片113、刀片驱动装置114;
[0038]夹爪机构6、夹爪60、夹紧部600、夹爪驱动装置601;
[0039]热箱本体140、箱体141、二氧化硅气凝胶毡层142、耐高温铝箔玻纤反射层143、石棉保温层144、纳米气囊保温层本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合股包覆纱生产设备,包括:对第一POY丝进行加热拉伸和假捻的第一拉伸假捻机构(1);对第二POY丝进行加热拉伸和假捻的第二拉伸假捻机构(2);用于氨纶丝传输的氨纶丝传输机构(3);以及用于将第一POY丝、第二POY丝和氨纶丝合股的合股装置(4);其特征在于:所述第一拉伸假捻机构(1)中包括第一切丝器(11)和设于第一切丝器(11)下游方向的第一断丝感应装置(17);所述第二拉伸假捻机构(2)中包括第二切丝器(21)和设于第二切丝器(21)下游方向的第二断丝感应装置(27);所述氨纶丝传输机构(3)中包括氨纶切丝器(32)和设于氨纶切丝器(32)下游方向的氨纶断丝感应装置(33);所述合股装置(4)包括沿合股丝输送方向依次设置的并丝器(40)、第二罗拉(41)、网络喷嘴(42)、第三罗拉(43)、合股丝断丝感应装置(44)和卷绕装置;所述第一断丝感应装置(17)通过控制器(5)与第二切丝器(21)和氨纶切丝器(32)信号连接;所述第二断丝感应装置(27)通过控制器(5)与第一切丝器(11)和氨纶切丝器(32)信号连接;所述氨纶断丝感应装置(33)与第一切丝器(11)和第二切丝器(21)信号连接;所述合股丝断丝感应装置(44)通过控制器(5)与第一切丝器(11)、第二切丝器(21)和氨纶切丝器(32)信号连接。2.根据权利要求1所述的一种合股包覆纱生产设备,其特征在于:所述第一拉伸假捻机构(1)还包括按照第一POY丝传输方向依次设置的第一原丝筒(10)、第一罗拉A(12)、第一止捻器(13)、第一变形热箱(14)、第一冷却板(15)和第一假捻器(16),所述第一切丝器(11)设于第一原丝筒(10)和第一罗拉A(12)之间,所述第一断丝感应装置(17)设于所述第一假捻器(16)的下游端;所述第二拉伸假捻机构(2)还包括按照第二POY丝传输方向依次设置的第二原丝筒(20)、第一罗拉B(22)、第二止捻器(23)、第二变形热箱(24)、第二冷却板(25)和第二假捻器(26),所述第二切丝器(21)设于第二原丝筒(20)和第一罗...

【专利技术属性】
技术研发人员:王虎
申请(专利权)人:浙江鼎艺新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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