一种能够自动拆卸的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能够自动拆卸的注塑模具，包括箱体，所述箱体的顶部焊接安装有支架，所述支架的顶部固定安装有电动杆，所述电动杆的活动端固定连接有上模，所述上模正面和背面的两侧均固定安装有凸板，所述凸板底部的两侧均固定安装有下压柱，所述支架顶部的中部固定安装有底板，所述底板的顶部固定安装有安装台，所述安装台的顶部固定安装有下模。该一种能够自动拆卸的注塑模具，通过支架、底板、安装台、下模、限位杆、限位套、上模与电动杆的配合使用，改变了传统采用螺纹传动的方式带动上模进行移动，从而实现的合模与拆模，从根本上解决螺纹磨损的问题，保证了装置使用的平稳性与安全性，且也降低了维修的难度。且也降低了维修的难度。且也降低了维修的难度。

【技术实现步骤摘要】
一种能够自动拆卸的注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具领域，具体是一种能够自动拆卸的注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。
[0003]本申请针对现有技术进行改进，现有技术中，在对注塑模具的上模和下模进行拆卸分离时，常采用螺纹传动的方式将其分离，但是由于模具重量的问题，易加速螺纹的磨损，严重时导致活丝无法使用，也不便于对其进行维修，其结构不够优化、设计不够合理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种能够自动拆卸的注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够自动拆卸的注塑模具，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部焊接安装有支架（2），所述支架（2）的顶部固定安装有电动杆（9），所述电动杆（9）的活动端固定连接有上模（8），所述上模（8）正面和背面的两侧均固定安装有凸板（10），所述凸板（10）底部的两侧均固定安装有下压柱（11），所述支架（2）顶部的中部固定安装有底板（3），所述底板（3）的顶部固定安装有安装台（4），所述安装台（4）的顶部固定安装有下模（5），所述下模（5）的顶部开设有模腔（16），所述下模（5）底部的两侧均开设有两个顶出孔（14），所述安装台（4）底部的两侧均开设有两个连通孔（13），所述底板（3）顶部的两侧均固定安装有若干滑杆（20），所述滑杆（20）上活动连接有横板（18），所述滑杆（20）的顶部固定安装有挡块（17），所述滑杆（20）的外壁且位于底板（3）与横板（18）之间套接有弹簧（19），所述横板（18）顶部的两侧均固定安装有连接柱（15），所述横板（18）的顶部固定安装有顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆财君，
申请(专利权)人：陆财君，
类型：新型
国别省市：