一种化妆品用灌装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化妆品用灌装设备，包括基座、输送机、两组限位组件、调节组件以及灌装组件，所述输送机安装在基座上表面，所述上表面安装有支撑架，所述调节组件安装在支撑架上，所述灌装组件安装在调节组件上，两组所述限位组件安装在基座上表面且位于输送机两侧。本实用新型专利技术当夹板上的感应器感应到瓶体时，由于感应器与控制器、电推杆电性连接，因此联动输送机的动力源停止工作，同步联动电推杆进行工作，驱使两组夹板进行相对移动，避免在灌装的过程中发生瓶体侧倾的不足，且在调节组件的辅助下，可稳定的联动灌装头在调节框上进行左右调节，便于工作人员针对不同尺寸的瓶体进行微调处理，避免在灌装的过程中发生偏移。避免在灌装的过程中发生偏移。避免在灌装的过程中发生偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种化妆品用灌装设备


[0001]本技术涉及化妆品灌装相关
，具体为一种化妆品用灌装设备。

技术介绍

[0002]化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品，同时化妆品在生产完成后需要使用灌装设备进行灌装，但是传统的灌装设备在使用时，往往无法同步不间断的对化妆品进行灌装处理，同时整体灌装稳定性较差，在灌装过程中极易造成瓶体的倾倒，增大了工作人员的清理强度，同时传统的灌装设备无法根据不同尺寸的瓶体进行微调灌装。
[0003]现有技术有以下不足：传统的灌装设备在使用时，往往无法同步不间断的对化妆品进行灌装处理，同时整体灌装稳定性较差，在灌装过程中极易造成瓶体的倾倒，增大了工作人员的清理强度，同时传统的灌装设备整体使用局限性较大，无法根据不同尺寸的瓶体进行微调灌装，降低了整体灌装的精度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种化妆品用灌装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化妆品用灌装设备，包括基座、输送机、两组限位组件、调节组件以及灌装组件，所述输送机安装在基座上表面，所述上表面安装有支撑架，所述调节组件安装在支撑架上，所述灌装组件安装在调节组件上，两组所述限位组件安装在基座上表面且位于输送机两侧。
[0006]优选的，两组所述限位组件包括支撑板、电推杆、夹板以及两组导向杆，所述支撑板安装在输送机两侧，所述夹板安装在支撑板内侧，所述电推杆安装在支撑板、夹板之间，两组所述导向杆穿过支撑板与夹板连接，当夹板上的感应器感应到瓶体时，由于感应器与控制器、电推杆电性连接，因此联动输送机的动力源停止工作，同时同步的联动电推杆进行工作，驱使两组夹板进行相对移动，保证了灌装过程中的稳定性。
[0007]优选的，所述夹板内部安装有防护垫，且所述夹板的初始高度高于输送机的初始高度，确保了后续夹持过程的稳定性，避免在夹持的过程中发生偏移的状况。
[0008]优选的，所述夹板内部中心处嵌设有感应器，且支撑板背部安装有控制器，所述感应器与控制器、电推杆连接连接，且所述控制器与输送机输出端电性连接。
[0009]优选的，所述调节组件包括调节框、电机、丝杆以及滑块，所述调节框安装在支撑架顶端，所述电机安装在调节框侧壁，所述丝杆两端通过安装轴承与调节框内壁转动连接，所述滑块通过螺纹套设在丝杆外部，且所述滑块与调节框内壁滑动连接，可稳定的联动灌装头在调节框上进行左右调节，便于工作人员针对不同尺寸的瓶体进行微调处理，保证了整体灌装的精度。
[0010]优选的，所述灌装组件包括储存罐、输送管、灌装头以及气缸，所述储存罐滑动安装在调节框顶端与滑块连接，所述气缸滑动安装在调节框底端与滑块连接，所述灌装头安装在气缸输出端，所述输送管两端与储存罐、灌装头连通，且所述灌装头的输出端朝向输送机，启动气缸带动灌装头朝向瓶体移动，之后利用输送管将储存罐内的液体灌装至瓶体内，保证了整体灌装工作的稳定进行。
[0011]本技术提供了一种化妆品用灌装设备，具备以下有益效果：
[0012](1)本技术通过设有两组限位组件，具体使用时，当夹板上的感应器感应到瓶体时，由于感应器与控制器、电推杆电性连接，因此联动输送机的动力源停止工作，同时同步的联动电推杆进行工作，驱使两组夹板进行相对移动，保证了灌装过程中的稳定性，避免在灌装的过程中发生瓶体侧倾的不足。
[0013](2)本技术通过在调节组件的辅助下，启动电机，带动丝杆进行转动，利用滑块与丝杆通过螺纹啮合连接，可稳定的联动灌装头在调节框上进行左右调节，便于工作人员针对不同尺寸的瓶体进行微调处理，保证了整体灌装的精度，避免在灌装的过程中发生偏移。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的调节组件结构示意图；
[0016]图3为本技术的限位组件结构示意图；
[0017]图4为本技术的图3中A处放大示意图。
[0018]图中：1、基座；2、输送机；3、支撑架；4、支撑板；5、电推杆；6、夹板；7、导向杆；8、感应器；9、控制器；10、调节框；11、电机；12、丝杆；13、滑块；14、储存罐；15、输送管；16、灌装头；17、气缸。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]如图1
‑
4所示，本技术提供技术方案：一种化妆品用灌装设备，包括基座1、输送机2、两组限位组件、调节组件以及灌装组件，所述输送机2安装在基座1上表面，所述上表面安装有支撑架3，所述调节组件安装在支撑架3上，所述灌装组件安装在调节组件上，两组所述限位组件安装在基座1上表面且位于输送机2两侧。
[0021]两组所述限位组件包括支撑板4、电推杆5、夹板6以及两组导向杆7，所述支撑板4安装在输送机2两侧，所述夹板6安装在支撑板4内侧，所述电推杆5安装在支撑板4、夹板6之间，两组所述导向杆7穿过支撑板4与夹板6连接，当夹板6上的感应器8感应到瓶体时，由于感应器8与控制器9、电推杆5电性连接，因此联动输送机2的动力源停止工作，同时同步的联动电推杆5进行工作，驱使两组夹板6进行相对移动，保证了灌装过程中的稳定性，避免在灌装的过程中发生瓶体侧倾的不足。
[0022]所述夹板6内部安装有防护垫，且所述夹板6的初始高度高于输送机2的初始高度，确保了后续夹持过程的稳定性，避免在夹持的过程中发生偏移的状况。
[0023]所述夹板6内部中心处嵌设有感应器8，且支撑板4背部安装有控制器9，所述感应器8与控制器9、电推杆5连接连接，且所述控制器9与输送机2输出端电性连接。
[0024]所述调节组件包括调节框10、电机11、丝杆12以及滑块13，所述调节框10安装在支撑架3顶端，所述电机11安装在调节框10侧壁，所述丝杆12两端通过安装轴承与调节框10内壁转动连接，所述滑块13通过螺纹套设在丝杆12外部，且所述滑块13与调节框10内壁滑动连接，启动电机11，带动丝杆12进行转动，利用滑块13与丝杆12通过螺纹啮合连接，可稳定的联动灌装头16在调节框10上进行左右调节，便于工作人员针对不同尺寸的瓶体进行微调处理，保证了整体灌装的精度，避免在灌装的过程中发生偏移。
[0025]所述灌装组件包括储存罐14、输送管15、灌装头16以及气缸17，所述储存罐14滑动安装在调节框10顶端与滑块13连接，所述气缸17滑动安装在调节框10底端与滑块13连接，所述灌装头16安装在气缸17输出端，所述输送管15两端与储存罐14、灌装头16连通，且所述灌装头16的输出端朝向输送机2，启动气缸17带动灌装头16朝向瓶体移动，之后利用输送管1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化妆品用灌装设备，其特征在于：包括基座(1)、输送机(2)、两组限位组件、调节组件以及灌装组件，所述输送机(2)安装在基座(1)上表面，所述上表面安装有支撑架(3)，所述调节组件安装在支撑架(3)上，所述灌装组件安装在调节组件上，两组所述限位组件安装在基座(1)上表面且位于输送机(2)两侧。2.根据权利要求1所述的一种化妆品用灌装设备，其特征在于：两组所述限位组件包括支撑板(4)、电推杆(5)、夹板(6)以及两组导向杆(7)，所述支撑板(4)安装在输送机(2)两侧，所述夹板(6)安装在支撑板(4)内侧，所述电推杆(5)安装在支撑板(4)、夹板(6)之间，两组所述导向杆(7)穿过支撑板(4)与夹板(6)连接。3.根据权利要求2所述的一种化妆品用灌装设备，其特征在于：所述夹板(6)内部安装有防护垫，且所述夹板(6)的初始高度高于输送机(2)的初始高度。4.根据权利要求2所述的一种化妆品用灌装设备，其特征在于：所述夹板(6)内部中心处嵌设有感应器(8)，且支撑板(4)背部安装有控制器(9)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹宇轩，田婧，
申请(专利权)人：天津智康美科技有限公司，
类型：新型
国别省市：