一种化妆品生产用定量装瓶机构制造技术

本实用新型专利技术涉及化妆品生产技术领域，尤其是一种化妆品生产用定量装瓶机构，包括操作台，所述操作台上端的后侧对称固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱的上端共同固定连接有固定底座，所述固定底座的内部固定连接有储液箱，所述储液箱的下端连通有出液管，所述固定底座的下端开设有与出液管配合使用的通孔，所述出液管的中部安装有电磁阀，所述出液管的下端连通有三通管，本实用新型专利技术结构简单，设计合理，便于操作，不仅可以实现搅拌灌装一体化，有效减少设备的成本，而且可以一次完成多瓶化妆品的精准定量灌装，能有效提高灌装效率，并且能够防止化妆品回流，避免剩余化妆品的污染，适用性较高，值得推广。值得推广。值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种化妆品生产用定量装瓶机构


[0001]本技术涉及化妆品生产
，尤其涉及一种化妆品生产用定量装瓶机构。

技术介绍

[0002]根据2007年8月27日国家质检总局公布的《化妆品标识管理规定》，化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品。
[0003]化妆品生产过程中需要配置搅拌装置和灌装装置，先将化妆品原料搅拌均匀，然后使用灌装设备将化妆品进行装瓶，不仅设备成本高，且会降低生产效率，具有一定的使用局限性，另外现有的罐装机构不仅无法实现精准定量灌装，而且不具有防回流结构，无法避免灌装口内部的化妆品回流，容易造成剩余的化妆品污染，并且现有的罐装机构只能够一瓶一瓶的进行灌装，灌装效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化妆品生产用定量装瓶机构，使其不仅可以实现搅拌灌装一体化，有效减少设备的成本，而且可以一次完成多瓶化妆品的精准定量灌装，能有效提高灌装效率，并且能够防止化妆品回流，避免剩余化妆品的污染。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种化妆品生产用定量装瓶机构，包括操作台，所述操作台上端的后侧对称固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱的上端共同固定连接有固定底座，所述固定底座的内部固定连接有储液箱，所述储液箱的下端连通有出液管，所述固定底座的下端开设有与出液管配合使用的通孔，所述出液管的中部安装有电磁阀，所述出液管的下端连通有三通管，所述三通管的三个出口处均连通有连接管，所述操作台的上端对称固定连接有第一液压杆，两个所述第一液压杆的上端共同固定连接有安装板，所述安装板的后侧内部均匀固定安装有三个灌装筒，三个所述连接管远离三通管的一端均分别与三个灌装筒相连通。
[0007]优选的，三个所述灌装筒的下端均连通有灌装头，三个所述灌装筒的内部均活动连接有活塞，三个所述活塞的上端均固定连接有连接杆。
[0008]优选的，三个所述连接杆的上端均延伸至灌装筒的外部并共同固定连接有固定板，所述安装板的前侧上端安装有第二液压杆，所述连接杆的上端与固定板固定连接。
[0009]优选的，所述安装板上端的左右两侧均固定连接有固定柱，两个所述固定柱的外部均设置有刻度尺，两个固定柱的内部均开设有活动槽，两个所述活动槽的内部均转动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的上端均延伸至固定柱的外部并固定连接有旋钮。
[0010]优选的，两个所述螺纹杆的外部均螺纹连接有螺纹块，两个所述固定柱相对的一
侧均开设有与螺纹块配合使用的通槽，其中一个所述螺纹块的左侧延伸至通槽的外部并固定连接有与电磁阀配合使用的电磁阀控制开关，另一个所述螺纹块的右侧延伸至通槽的外部并固定连接有与第二液压杆配合使用的第二液压杆控制开关。
[0011]优选的，所述储液箱的上端安装有电机，所述电机的输出端延伸至储液箱的内部并固定连接有转轴，所述转轴的左右两侧均固定连接有多个第一搅拌杆，所述转轴的下端固定连接有第二搅拌杆。
[0012]本技术提出的一种化妆品生产用定量装瓶机构，有益效果在于：
[0013]1、同时打开两个第一液压杆，通过两个第一液压杆推动安装板移动，通过安装板带动三个灌装筒移动，以适应灌装不同高度的化妆品瓶，增加了该机构的适用性，然后可以通过两个旋钮依次转动螺纹杆，通过螺纹杆转动带动螺纹块移动，通过两个螺纹块分别带动两个电磁阀控制开关和第二液压杆控制开关移动，此时，可以一边转动螺纹杆一边观察固定柱表面的刻度尺，然后根据需要灌装的量来确定两个螺纹块的位置，可以实现化妆瓶的精准定量灌装，增加了该灌装机构的实用性；
[0014]2、将三个化妆品瓶分别放在三个灌装头的下方，然后同时打开电机和电磁阀以及第二液压杆，通过电机带动转轴转动，通过转轴带动第一搅拌杆以及第二搅拌杆同步转动，既可以实现对储液箱内部化妆品的搅拌，又可以防止化妆品原料沉淀，且无需另外配备搅拌设备，能有效减少成本，进一步增加了罐装机构的实用性；
[0015]3、搅拌后的化妆品成品通过电磁阀流出储液箱，同时第二液压杆推动固定板向上移动，固定板移动的过程中带动三个连接杆移动，通过三个连接杆带动活塞在灌装头的内部移动，将储液箱内部的化妆品通过连接管同时吸入三个灌装筒，当固定板分别与电磁阀控制开关和第二液压杆控制开关抵触时，三个灌装筒内部分别被吸入定量的化妆品，同时电磁阀控制开关关闭电磁阀，可以防止连接管内部的化妆品回流，污染剩余化妆品，使得罐装机构更加实用；第二液压杆控制开关控制第二液压杆向下移动，通过第二液压杆带动固定板向下移动，通过固定板推动连接杆移动，通过连接杆推动活塞向下移动将灌装筒内部的化妆品通过灌装头挤出到化妆品瓶内，可一次完成三瓶化妆品的灌装，能有效提高化妆品的灌装效率，增加了罐装机构整体的实用性；
[0016]本技术结构简单，设计合理，便于操作，不仅可以实现搅拌灌装一体化，有效减少设备的成本，而且可以一次完成多瓶化妆品的精准定量灌装，能有效提高灌装效率，并且能够防止化妆品回流，避免剩余化妆品的污染，适用性较高，值得推广。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种化妆品生产用定量装瓶机构的主视图；
[0018]图2为本技术提出的一种化妆品生产用定量装瓶机构的部分结构剖视图；
[0019]图3为本技术提出的一种化妆品生产用定量装瓶机构的部分结构剖视图；
[0020]图4为本技术提出的一种化妆品生产用定量装瓶机构的部分结构放大示意图；
[0021]图5为本技术提出的一种化妆品生产用定量装瓶机构的部分结构左视图；
[0022]图6为本技术提出的一种化妆品生产用定量装瓶机构的A部结构放大示意图；
[0023]图7为本技术提出的一种化妆品生产用定量装瓶机构的B部结构放大示意图。
[0024]图中：1、操作台；2、支撑柱；3、固定底座；4、储液箱；5、出液管；6、电磁阀；7、三通管；8、连接管；9、第一液压杆；10、安装板；11、灌装筒；12、灌装头；13、活塞；14、连接杆；15、固定板；16、固定柱；17、活动槽；18、螺纹杆；19、螺纹块；20、通槽；21、电磁阀控制开关；22、第二液压杆控制开关；23、旋钮；24、第二液压杆；25、电机；26、转轴；27、第一搅拌杆；28、第二搅拌杆；29、通孔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]参照图1
‑
7，一种化妆品生产用定量装瓶机构，包括操作台1，操作台1上端的后侧对称固定连接有支撑柱2，两个支撑柱2的上端共本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化妆品生产用定量装瓶机构，包括操作台（1），其特征在于，所述操作台（1）上端的后侧对称固定连接有支撑柱（2），两个所述支撑柱（2）的上端共同固定连接有固定底座（3），所述固定底座（3）的内部固定连接有储液箱（4），所述储液箱（4）的下端连通有出液管（5），所述固定底座（3）的下端开设有与出液管（5）配合使用的通孔（29），所述出液管（5）的中部安装有电磁阀（6），所述出液管（5）的下端连通有三通管（7），所述三通管（7）的三个出口处均连通有连接管（8），所述操作台（1）的上端对称固定连接有第一液压杆（9），两个所述第一液压杆（9）的上端共同固定连接有安装板（10），所述安装板（10）的后侧内部均匀固定安装有三个灌装筒（11），三个所述连接管（8）远离三通管（7）的一端均分别与三个灌装筒（11）相连通。2.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用定量装瓶机构，其特征在于，三个所述灌装筒（11）的下端均连通有灌装头（12），三个所述灌装筒（11）的内部均活动连接有活塞（13），三个所述活塞（13）的上端均固定连接有连接杆（14）。3.根据权利要求2所述的一种化妆品生产用定量装瓶机构，其特征在于，三个所述连接杆（14）的上端均延伸至灌装筒（11）的外部并共同固定连接有固定板（15），所述安装板（10）的前侧上端安装有第二液压杆（24），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘斌，
申请(专利权)人：广州悦妆生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：