一种微压减压阀制造技术

技术编号:30350431 阅读:14 留言:0更新日期:2021-10-16 16:49
本实用新型专利技术公开了一种微压减压阀,包括第一上阀盖、套接于所述第一上阀盖内的第一阀芯、固定于所述第一阀芯上的第一膜头组件,所述第一上阀盖内设一通孔的腔室,所述第一阀芯的一端穿过所述第一上阀盖内的腔室延伸至第一膜头组件中,所述第一膜头组件包括第一上膜盖以及与所述第一上膜盖固定连接的第一下膜盖,所述第一上膜盖与第一下膜盖的两端部均为平板结构,所述第一上膜盖与第一下膜盖的中间部为凹型,且第一上膜盖与第一下膜盖的中间部的凹型相向,所述第一上膜盖与第一下膜盖的中间部之间形成一空腔。根据本实用新型专利技术,结构简单实用,而且能够从0.7Mpa减压到2Kpa,性能可靠,体积小且重量轻。体积小且重量轻。体积小且重量轻。

【技术实现步骤摘要】
一种微压减压阀


[0001]本技术涉及减压阀的
,特别涉及一种微压减压阀。

技术介绍

[0002]减压阀是通过调节,将进口压力减至某一需要的出口压力,并依靠介质本身的能量,使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看,减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件,即通过改变节流面积,使流速及流体的动能改变,造成不同的压力损失,从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节,使阀后压力的波动与弹簧力相平衡,使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。
[0003]但是目前的减压阀结构复杂,能够减压的范围小,只能小范围的进行一定的减压作用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的不足之处,本技术的目的是提供一种微压减压阀,结构简单实用,而且能够从0.7Mpa减压到2Kpa,性能可靠,体积小且重量轻。为了实现根据本技术的上述目的和其他优点,提供了一种微压减压阀,包括:
[0005]第一上阀盖、套接于所述第一上阀盖内的第一阀芯、固定于所述第一阀芯上的第一膜头组件,所述第一上阀盖内设一通孔的腔室,所述第一阀芯的一端穿过所述第一上阀盖内的腔室延伸至第一膜头组件中,所述第一阀芯中心开设通槽且位于底部端的一侧面上开设有第一通槽;
[0006]所述第一膜头组件包括第一上膜盖以及与所述第一上膜盖固定连接的第一下膜盖,所述第一上膜盖与第一下膜盖的两端部均为平板结构,所述第一上膜盖与第一下膜盖的中间部为凹型,且第一上膜盖与第一下膜盖的中间部的凹型相向,所述第一上膜盖与第一下膜盖的中间部之间形成一空腔,所述第一阀芯一端部延伸至所述空腔中。
[0007]优选的,所述第一阀芯一端部上螺纹连接有第一螺母,所述第一螺母的下端面接触有垫片,所述垫片的下端面接触有第一压盘,所述第一压盘卡接于所述第一阀芯一端部上,且所述第一压盘中卡压有膜片,所述膜片的两端分别固定于第一上膜盖与第一下膜盖之间的两端,所述膜片为弹性弹片。
[0008]优选的,所述第一上膜盖的上端开设有一第一连接孔,所述第一连接孔上固接有一第一固定块,所述第一固定块上固接有压力计,且所述第一固定块的内部开设有一第一容纳槽,所述第一容纳槽与所述第一螺母相匹配。
[0009]优选的,所述第一阀芯的下端面卡接有第一活塞,所述第一活塞上套接有第一O型圈,所述第一O型圈与第一上阀盖过盈配合,所述第一活塞的下端卡接有减压阀瓣,所述减压阀瓣的下端卡接有第一下阀盖,减压阀瓣上套接有第一U型圈,所述第一U型圈与第一下阀盖内表面过盈配合。
[0010]优选的,所述第一上阀盖的下端固接有阀体,且所述阀体的下端固接有第一下阀
盖,所述第一下阀盖内为空腔,所述空腔中放置有第一弹簧,所述第一弹簧的一端抵触于减压阀瓣的内槽中,另一端固接有第一固定座,所述第一固定座上固接有第一调节螺杆,所述第一调节螺杆螺纹连接于第一下阀盖上。
[0011]本技术与现有技术相比,其有益效果是:通过减压阀由控制腔控制阀门的动作,控制腔通过小孔和阀后压力相通,当阀后压力产生波动时,控制腔推动阀瓣动作,保持压力稳定,压力表显示稳压的压力。
附图说明
[0012]图1为根据本技术的微压减压阀的半剖视图。
[0013]图中:21.压力计;22.第一固定块;23.第一膜头组件;231.第一上膜;232.第一下膜盖;24.第一上阀盖;25.膜片;26.阀体; 27.第一O型圈;28.第一阀芯;29.第一活塞;210.减压阀瓣;211. 第一U型圈;212.第一弹簧;213.第一下阀盖;214.第一调节螺杆。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0015]参照图1,一种微压减压阀,包括:第一上阀盖24、套接于所述第一上阀盖24内的第一阀芯28、固定于所述第一阀芯28上的第一膜头组件23,所述第一上阀盖24内设一通孔的腔室,所述第一阀芯 28的一端穿过所述第一上阀盖24内的腔室延伸至第一膜头组件23 中,所述第一阀芯28中心开设通槽且位于底部端的一侧面上开设有第一通槽;
[0016]所述第一膜头组件23包括第一上膜盖231以及与所述第一上膜盖231固定连接的第一下膜盖232,所述第一上膜盖231与第一下膜盖232的两端部均为平板结构,所述第一上膜盖231与第一下膜盖 232的中间部为凹型,且第一上膜盖231与第一下膜盖232的中间部的凹型相向,所述第一上膜盖231与第一下膜盖232的中间部之间形成一空腔,所述第一阀芯28一端部延伸至所述空腔中。
[0017]进一步的,所述第一阀芯28一端部上螺纹连接有第一螺母,所述第一螺母的下端面接触有垫片,所述垫片的下端面接触有第一压盘,所述第一压盘卡接于所述第一阀芯28一端部上,且所述第一压盘中卡压有膜片25,所述膜片25的两端分别固定于第一上膜盖231与第一下膜盖232之间的两端,所述膜片25为弹性弹片。
[0018]进一步的,所述第一上膜盖231的上端开设有一第一连接孔,所述第一连接孔上固接有一第一固定块22,所述第一固定块22上固接有压力计21,且所述第一固定块22的内部开设有一第一容纳槽,所述第一容纳槽与所述第一螺母相匹配。
[0019]进一步的,所述第一阀芯28的下端面卡接有第一活塞29,所述第一活塞29上套接有第一O型圈27,所述第一O型圈27与第一上阀盖24过盈配合,所述第一活塞29的下端卡接有减压阀瓣210,所述减压阀瓣210的下端卡接有第一下阀盖213,减压阀瓣210上套接有第一U型圈211,所述第一U型圈211与第一下阀盖213内表面过盈配合。
[0020]进一步的,所述第一上阀盖24的下端固接有阀体26,且所述阀体26的下端固接有
第一下阀盖213,所述第一下阀盖213内为空腔,所述空腔中放置有第一弹簧212,所述第一弹簧的一端抵触于减压阀瓣210的内槽中,另一端固接有第一固定座,所述第一固定座上固接有第一调节螺杆214,所述第一调节螺杆214螺纹连接于第一下阀盖 213上。
[0021]工作原理:减压阀由二次侧出口压力直接驱动阀门开启与关闭,以致当出口压力小于设定压力时,阀门即自动开启,至于欲达到阀门全开位置,则与压力可调范围及设定压力相关联,减压阀由控制腔控制阀门的动作,控制腔通过小孔和阀后压力相通,当阀后压力产生波动时,控制腔推动减压阀瓣210动作,保持压力稳定,压力计21显示稳压的压力。
[0022]这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本技术的说明的,对本技术的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
[0023]尽管本技术的实施方案已公开如上,但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微压减压阀,其特征在于,包括:第一上阀盖(24)、套接于所述第一上阀盖(24)内的第一阀芯(28)、固定于所述第一阀芯(28)上的第一膜头组件(23),所述第一上阀盖(24)内设一通孔的腔室,所述第一阀芯(28)的一端穿过所述第一上阀盖(24)内的腔室延伸至第一膜头组件(23)中,所述第一阀芯(28)中心开设通槽且位于底部端的一侧面上开设有第一通槽;所述第一膜头组件(23)包括第一上膜盖(231)以及与所述第一上膜盖(231)固定连接的第一下膜盖(232),所述第一上膜盖(231)与第一下膜盖(232)的两端部均为平板结构,所述第一上膜盖(231)与第一下膜盖(232)的中间部为凹型,且第一上膜盖(231)与第一下膜盖(232)的中间部的凹型相向,所述第一上膜盖(231)与第一下膜盖(232)的中间部之间形成一空腔,所述第一阀芯(28)一端部延伸至所述空腔中;所述第一阀芯(28)的下端面卡接有第一活塞(29),所述第一活塞(29)上套接有第一O型圈(27),所述第一O型圈(27)与第一上阀盖(24)过盈配合,所述第一活塞(29)的下端卡接有减压阀瓣(210),所述减压阀瓣(210)的下端卡接有第一下阀盖(213),减压阀瓣(210)上套接有第一U型圈(...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐晓武
申请(专利权)人:罗兰自控阀业上海有限公司
类型:新型
国别省市:

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