一种二氧化碳相变致裂器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种二氧化碳相变致裂器，其包括用于盛装加热管的储液管体以及用于密闭储液管体两端的充装头和封堵头；所述储液管体是两端开口的无缝管体；本技术方案结构简单，储液管体一端设置充装孔和加热管，另一端封死即可，加热管通过加热管安装孔安装在储液管体内，导线直接在安装板打孔，用胶进行密封。致裂器充装也非常简单，将封堵顶丝旋松，使充装孔形成通路，充装完成后旋紧封堵顶丝阻断充装孔形成密闭。本实用新型专利技术具有结构简单、制造成本低、更安全的特点。更安全的特点。更安全的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种二氧化碳相变致裂器


[0001]本技术涉及致裂器
，尤其涉及一种二氧化碳相变致裂器。

技术介绍

[0002]在人们生产、生活中炸药的使用逐渐受到限制，尤其是在民用建筑领域，因此出现很多替代技术，如液压致裂棒、膨胀剂、可燃气提作为能源的爆破装置，二氧化碳相变致裂器的优点更为突出，操作快捷、方便，爆破能量大，安全性能强。
[0003]但是目前的二氧化碳致裂器仍有很多问题。如致裂器结构复杂、制造成本高。尤为重要的是目前应用的致裂器的管体带电，因此有漏电导致哑火的风险。
[0004]需要一种结构简单、制造成本低且安全的致裂器。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种二氧化碳相变致裂器。
[0006]为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：
[0007]一种二氧化碳相变致裂器，包括用于盛装加热管的储液管体以及用于密闭储液管体两端的充装头和封堵头；
[0008]所述储液管体是两端开口的无缝管体；
[0009]所述充装头包括封堵盲板、通过安装孔固定设置在封堵盲板上的安装板，所述封堵盲板径向还设置有L形的充装孔，所述充装孔一开口端位于封堵盲板侧壁，另一开口端开设于封堵盲板位于储液管体一侧，所述封堵盲板还设置有用于封堵充装孔的封堵孔，所述封堵孔内通过螺纹旋装有封堵顶丝，所述封堵孔的轴心与位于储液管体段充装孔的轴心重合，所述安装板轴向设置有用于通过导线的线孔，所述导线与线孔内壁之间设置有胶层；
[0010]所述封堵头是固定设置在储液管体一端的堵头板体。
[0011]进一步的，所述安装板通过螺纹与封堵盲板固定连接。
[0012]进一步的，所述安装孔是阶梯孔，且孔肩与安装板之间设置有密封垫。
[0013]进一步的，所述密封垫是铜密封垫。
[0014]进一步的，所述堵头板体是平板体或球冠型板体，所述封堵盲板还设置有泄压孔。
[0015]进一步的，所述封堵盲板和\或堵头板体通过螺纹或焊接的方式与储液管体固定连接。
[0016]进一步的，所述储液管体封堵头一端设置台阶孔，所述封堵头还可以是通过环管固定在储液管体一端台阶孔上的爆破片，所述爆破片置于台阶孔肩上，所述爆破片通过环管与储液管体固定连接；
[0017]环管径向侧壁设置有径向导流孔，所述环管轴向爆破片一侧设置有开口，所述环管轴向另一侧封闭设置。
[0018]进一步的，所述爆破片设置有用于导线通过的串联线孔，所述导线与串联线孔内
壁之间设置有胶层。
[0019]进一步的，所述环管轴向爆破片另一侧封底壁设置有让位线孔。
[0020]进一步的，还包括中继管，所述中继管一端与环管螺纹连接，另一端与封堵盲板自由端螺纹连接，所述中继管侧壁设置有操作孔。
[0021]采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
[0022]本技术的技术方案结构简单，储液管体一端设置充装孔和加热管，另一端封死即可，加热管通过加热管安装孔安装在储液管体内，导线直接通过安装板上的线孔，并用胶进行密封。致裂器充装也非常简单，将封堵顶丝旋松，使充装孔形成通路，充装完成后旋紧封堵顶丝阻断充装孔构成密闭。
[0023]导线孔是设置为敞口长颈漏斗或阶梯孔，这样可以增加胶层对抗储液管体内的压力，更好使爆破能量集中释放。
附图说明
[0024]附图1为本技术实施例1的剖面图；
[0025]附图2为本技术实施例2的剖面图；
[0026]附图3为本技术实施例3串联式致裂器装配结构示意图；
[0027]附图4本技术实施例3中爆破片导线连接结构示意图；
[0028]附图5本技术实施例3中环管剖面结构示意图；
[0029]附图6为传统爆破片的通电连接结构示意图。
[0030]图中：1储液管体、21封堵盲板、22充装孔、23安装孔、24安装板、241线孔、 243加热管、244导线、245胶层、25封堵孔、26封堵顶丝、27密封垫、31堵头板体、 41环管、42爆破片、43串联线孔、45导流孔、46中继管、47操作孔、48让位线孔、 61热缩膜、62绝缘垫片、63焊点。
具体实施方式
[0031]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0033]实施例一：
[0034]如图1、4所示，是本技术一种二氧化碳相变致裂器的具体实施方式，包括用于盛装加热管243的储液管体1以及用于密闭储液管体1两端的充装头和封堵头；所述储液管体1是两端开口的无缝管体；所述充装头包括封堵盲板21、通过安装孔23固定设置在封堵盲板21上的安装板24，所述封堵盲板21径向还设置有L形的充装孔22，所述充装孔22一开口端位于封堵盲板21侧壁，另一开口端位于封堵盲板21靠近储液管体1侧壁，所述封堵盲板21还设置有用于封堵充装孔22的封堵孔25，所述封堵孔 25内通过螺纹旋装有封堵顶丝26，所述封堵孔25的轴心与充装孔22开口位于储液管体1一段的轴心重合；所述安装板24轴向设置
有用于通过导线244的线孔241，所述导线244与线孔241内壁之间设置有胶层245；所述封堵头是固定设置在储液管体1一端的堵头板体31，所述安装板24通过螺纹与封堵盲板21固定连接，所述安装孔23是阶梯孔，且孔肩与安装板24之间设置有密封垫27，所述密封垫27是铜密封垫，所述堵头板体31是球冠型板体，所述封堵盲板21还设置有泄压孔，所述封堵盲板21通过螺纹与储液管体1固定连接，所述堵头板体31通过焊接的方式与储液管体1固定连接。
[0035]组装时，加热管243的导线244穿过加热管安装孔242，然后在孔内注胶，待胶凝固后形成胶层245，将加热管243穿过密封垫27后放置在储液管体1与堵头板体31形成的筒内，最好是在储液管体1竖直状态加热管243自然落在堵头板体31上，将安装板24通过螺纹旋进安装孔23并压紧密封垫27，此时储液管体1封闭完成，加热管243 的导线244露出线孔241待用。
[0036]在使用时，设备完成连接后，旋拧封堵顶丝26，使充装孔22畅通，利用充装设备将液体二氧化碳通过充装孔22灌装至储液管体1内，达到充装要求后，旋拧封堵顶丝26关闭充装孔22通路，撤去充装设备。导线244与起爆器连接，将致裂器放置到钻孔内即可完成准备工作。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二氧化碳相变致裂器，其特征在于：包括用于盛装加热管(243)的储液管体(1)以及用于密闭储液管体(1)两端的充装头和封堵头；所述储液管体(1)是两端开口的无缝管体；所述充装头包括封堵盲板(21)、通过安装孔(23)固定设置在封堵盲板(21)上的安装板(24)，所述封堵盲板(21)径向还设置有L形的充装孔(22)，所述充装孔(22)一开口端位于封堵盲板(21)侧壁，另一开口端开设于封堵盲板(21)位于储液管体(1)一侧，所述封堵盲板(21)还设置有用于封堵充装孔(22)的封堵孔(25)，所述封堵孔(25)内通过螺纹旋装有封堵顶丝(26)，所述封堵孔(25)的轴心与位于储液管体(1)段充装孔(22)的轴心重合，所述安装板(24)轴向设置有用于通过导线(244)的线孔(241)，所述导线(244)与线孔(241)内壁之间设置有胶层(245)；所述封堵头是固定设置在储液管体(1)一端的堵头板体(31)。2.根据权利要求1所述的一种二氧化碳相变致裂器，其特征在于，所述安装板(24)通过螺纹与封堵盲板(21)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种二氧化碳相变致裂器，其特征在于，所述安装孔(23)是阶梯孔，且孔肩与安装板(24)之间设置有密封垫(27)。4.根据权利要求3所述的一种二氧化碳相变致裂器，其特征在于，所述密封垫(27)是铜密封垫。5.根据权利要求1所述的一种二氧化碳相变致裂器，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张顺柱，张明雷，
申请(专利权)人：张明雷，
类型：新型
国别省市：