树脂反应釜的卸料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及化工技术领域，具体涉及一种树脂反应釜的卸料装置，包括机架本体、安装于所述机架本体上的上架体和下架体、安装于所述上架体的反应釜、安装于所述下架体的过滤箱和称重模组、安装于所述反应釜内的搅拌模组、及分别与所述反应釜和所述过滤箱连通的进料管；所述过滤箱内部依次层叠设置有第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层；所述称重模组包括称重托盘、安装于所述称重托盘并与所述过滤箱抵接的称重传感器、及安装于所述称重托盘底部的弹性件。本实用新型专利技术解决了传统的反应釜，功能单一，不具备卸料功能，自动化程度低，影响化工产品的生产效率等问题。化工产品的生产效率等问题。化工产品的生产效率等问题。

【技术实现步骤摘要】
树脂反应釜的卸料装置


[0001]本技术涉及化工
，特别是涉及一种树脂反应釜的卸料装置。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能；反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
[0003]反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计，但是传统的反应釜，功能单一，不具备卸料功能，自动化程度低，影响化工产品的生产效率。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对目前传统技术的问题，提供一种树脂反应釜的卸料装置，该树脂反应釜的卸料装置用于对制备好的树脂进行卸料。
[0005]一种树脂反应釜的卸料装置，包括机架本体、安装于所述机架本体上的上架体和下架体、安装于所述上架体的反应釜、安装于所述下架体的过滤箱和称重模组、安装于所述反应釜内的搅拌模组、及分别与所述反应釜和所述过滤箱连通的进料管；所述过滤箱内部依次层叠设置有第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层；所述称重模组包括称重托盘、安装于所述称重托盘并与所述过滤箱抵接的称重传感器、及安装于所述称重托盘底部的弹性件。
[0006]在其中一个实施例中，所述称重模组包括与所述弹性件连接的底座、及安装于所述下架体上的固定垫圈。r/>[0007]在其中一个实施例中，所述弹性件包括分别与所述称重托盘和所述底座连接的支撑座、安装于所述支撑座内的两个弹性球、及分别连接各所述弹性球的连接杆。
[0008]在其中一个实施例中，所述进料管上安装有抽料机和净化球。
[0009]在其中一个实施例中，所述搅拌模组包括安装于所述反应釜上的搅拌电机、及与所述搅拌电机驱动连接的搅拌扇叶。
[0010]在其中一个实施例中，还包括固定座；所述固定座安装于所述下架体上；所述固定座包括上支撑架和下支撑架；所述称重模组安装于所述下支撑架内；所述过滤箱安装于称重模组并位于所述上支撑架的底端。
[0011]在其中一个实施例中，所述上支撑架和所述下支撑架通过多个固定螺栓固定。
[0012]在其中一个实施例中，还包括下料模组；所述下料模组安装于所述下架体；所述下料模组包括三角型状设置的聚料箱及与所述聚料箱连通的收料管。
[0013]在其中一个实施例中，所述下料模组还包括安装于所述机架本体上的卸料漏斗、及与所述卸料漏斗连通的收料箱。
[0014]在其中一个实施例中，所述反应釜为梯型状设置。
[0015]本技术的有益效果如下：
[0016]本技术设置一种树脂反应釜的卸料装置用于对制备好的树脂进行卸料，设置机架本体用于整体结构的连接安装使用，搅拌模组搅拌反应釜内的原料，加快了原料的反应，搅拌完成后经过过滤箱进行过滤，过滤掉反应过程中产生的杂质，采用多重过滤，过滤效果好，过滤完成后由称重模组进行称重，方便对制备的树脂的产量进行统计，整体结构设计合理。
附图说明
[0017]图1为本技术的树脂反应釜的卸料装置的立体结构示意图；
[0018]图2为图1的树脂反应釜的卸料装置的另一视角的结构示意图；
[0019]图3为图2的树脂反应釜的卸料装置的圆圈A处放大图。
[0020]附图标记说明：机架本体10、上架体11、下架体12、固定座13、上支撑架13a、下支撑架13b、固定螺栓14、反应釜20、进料管21、抽料机22、净化球23、搅拌模组30、搅拌电机31、搅拌扇叶32、过滤箱40、第一过滤层41、第二过滤层42、第三过滤层43、称重模组50、称重托盘51、称重传感器52、弹性件53、支撑座53a、连接杆53b、弹性球53c、底座54、下料模组60、聚料箱61、收料管62、卸料漏斗63、收料箱64。
具体实施方式
[0021]为了便于理解本技术，下面将对本技术进行更全面的描述。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
[0023]请参阅图1至图3，为本技术一实施方式的树脂反应釜的卸料装置，该树脂反应釜的卸料装置用于对制备好的树脂进行卸料。在本实施例中，该树脂反应釜的卸料装置包括机架本体10、安装于机架本体10上的上架体11和下架体12、安装于上架体11的反应釜20、安装于下架体12的过滤箱40和称重模组50、安装于反应釜20内的搅拌模组30、及分别与反应釜20和过滤箱40连通的进料管21；过滤箱40内部依次层叠设置有第一过滤层41、第二过滤层42 和第三过滤层43；称重模组50包括称重托盘51、安装于称重托盘51并与过滤箱40抵接的称重传感器52、及安装于称重托盘51底部的弹性件53；本实施例中，过滤箱40进行过滤，过滤掉反应过程中产生的杂质，采用多重过滤，过滤效果好，过滤完成后由称重模组50进行称重，方便对制备的树脂的产量进行统计，整体结构设计合理。
[0024]请参阅图1至图2，本技术还包括固定座13；固定座13安装于下架体 12上；固定座13包括上支撑架13a和下支撑架13b；上支撑架13a和下支撑架 13b通过多个固定螺栓14固定，本实施例中，固定螺栓14的数量为四个，固定效果好，稳定性强。
[0025]反应釜20为梯型状设置，底部宽度小于顶部的宽度方便进行卸料。
[0026]进料管21上安装有抽料机22和净化球23，抽料机22的设置加快了反应釜 20的卸
料速度。
[0027]搅拌模组30包括安装于反应釜20上的搅拌电机31、及与搅拌电机31驱动连接的搅拌扇叶32，工作时，搅拌电机31驱动搅拌扇叶32转动，加快了反应釜20中的反应。
[0028]如图1至图3所示，称重模组50包括与弹性件53连接的底座54、及安装于下架体12上的固定垫圈；称重模组50安装于下支撑架13b内；过滤箱40安装于称重模组50并位于上支撑架13a的底端。
[0029]如图3所示，弹性件53包括分别与称重托盘51和底座54连接的支撑座53a、安装于支撑座53a内的两个弹性球53c、及分别连接各弹性球53c的连接杆53b；本实施例中，弹性球53c采用橡胶材质，弹性效果好。
[0030]如图2所示，还包括下料模组60；下料模组60安装于下架体12；下料模组60包括三角型状设置的聚料箱61及与聚料箱61连通的收料管62。
[0031]下料模组60还包括安装于机架本体10上的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种树脂反应釜的卸料装置，其特征在于，包括机架本体、安装于所述机架本体上的上架体和下架体、安装于所述上架体的反应釜、安装于所述下架体的过滤箱和称重模组、安装于所述反应釜内的搅拌模组、及分别与所述反应釜和所述过滤箱连通的进料管；所述过滤箱内部依次层叠设置有第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层；所述称重模组包括称重托盘、安装于所述称重托盘并与所述过滤箱抵接的称重传感器、及安装于所述称重托盘底部的弹性件。2.根据权利要求1所述的树脂反应釜的卸料装置，其特征在于，所述称重模组包括与所述弹性件连接的底座、及安装于所述下架体上的固定垫圈。3.根据权利要求2所述的树脂反应釜的卸料装置，其特征在于，所述弹性件包括分别与所述称重托盘和所述底座连接的支撑座、安装于所述支撑座内的两个弹性球、及分别连接各所述弹性球的连接杆。4.根据权利要求1所述的树脂反应釜的卸料装置，其特征在于，所述进料管上安装有抽料机和净化球。5.根据权利要求1所述的树脂反应...

【专利技术属性】
技术研发人员：张林贵，许建辉，
申请(专利权)人：东莞三桐材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：