切削刀具制造技术

切削刀具具有顶面、底面和侧面。底面位于顶面的相反侧。侧面与顶面和底面中的每一个续接。顶面和侧面之间的棱线包括：刀尖切削刃部，其呈曲线状，并且具有第1端以及位于第1端的相反侧的第2端；主切削刃部，其与第1端续接；以及修光切削刃部，其与第2端续接。顶面包括：第1前刀面，其与修光切削刃部续接；第2前刀面，其与主切削刃部续接；以及第3前刀面，其与刀尖切削刃部续接并且与第1前刀面和第2前刀面中的每一个续接。第2前刀面与第3前刀面之间的边界线与第1端分离并且与主切削刃部续接。与第1端分离并且与主切削刃部续接。与第1端分离并且与主切削刃部续接。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】切削刀具


[0001]本专利技术涉及一种切削刀具。本申请要求基于2019年3月27日提交的日本专利申请No.2019
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060276的优先权，该日本专利申请的全部内容在此以引用方式并入本文。

技术介绍

[0002]日本特开2007
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44779号公报(专利文献1)公开了一种不重磨刀片(切削刀具)以及使用该切削刀具的铣刀。
[0003]现有技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1：日本特开2007
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44779号公报

技术实现思路

[0006]本专利技术所涉及的切削刀具包括顶面、底面和侧面。底面位于顶面的相反侧。侧面与顶面和底面中的每一个续接。顶面和侧面之间的棱线包括：刀尖切削刃部，其呈曲线状，并且具有第1端和位于第1端的相反侧的第2端；主切削刃部，其与第1端续接；以及修光切削刃部，其与第2端续接。顶面包括：第1前刀面，其与修光切削刃部续接；第2前刀面，其与主切削刃部续接；以及第3前刀面，其与刀尖切削刃部续接并且与第1前刀面和第2前刀面中的每一个续接。第2前刀面与第3前刀面之间的边界线与第1端分离并且与主切削刃部续接。
附图说明
[0007]图1是表示本实施方式所涉及的切削刀具的结构的示意性透视图。
[0008]图2是表示本实施方式所涉及的切削刀具的结构的示意性平面图。
[0009]图3是沿图2的III
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III线的示意性剖视图。
[0010]图4是沿图2的IV
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IV线的示意性剖视图。
[0011]图5是图2的区域V的放大示意性平面图。
[0012]图6是图5的区域VI的放大示意性平面图。
[0013]图7是沿图5的VII
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VII线的示意性剖视图。
[0014]图8是图7的区域VIII的放大示意性剖视图。
[0015]图9是示出了比较例所涉及的切削刀具的结构的示意性平面图。
具体实施方式
[0016][本专利技术所要解决的课题][0017]在切削刀具中，要求进一步提高抗崩刃性。
[0018]本专利技术的目的是提供能够提高抗崩刃性的切削刀具。
[0019][本专利技术的效果][0020]根据本专利技术，可以提供能够提高抗崩刃性的切削刀具。
[0021][本专利技术的实施方式的说明][0022]首先，列举本专利技术的实施方式而进行说明。
[0023](1)本专利技术所涉及的切削刀具100包括顶面50、底面60和侧面70。底面60位于顶面50的相反侧。侧面70与顶面50和底面60中的每一个续接。顶面50和侧面70之间的棱线80包括：刀尖切削刃部83，其呈曲线状，并且具有第1端86和位于第1端86的相反侧的第2端85；主切削刃部82，其与第1端86续接；以及修光切削刃部81，其与第2端85续接。顶面50包括：第1前刀面51，其与修光切削刃部81续接；第2前刀面52，其与主切削刃部82续接；以及第3前刀面53，其与刀尖切削刃部83续接并且与第1前刀面51和第2前刀面52中的每一个续接。第2前刀面52与第3前刀面53之间的边界线3与第1端86分离并且与主切削刃部82续接。
[0024](2)根据上述(1)所涉及的切削刀具100，第3前刀面53可以具有与第1前刀面51续接的第1区域1、以及与第2前刀面52续接的第2区域2。在与底面60垂直并且与主切削刃部82和修光切削刃部81中的每一个相交的剖面，第1区域1可以为凸状并且第2区域2可以为凹状。
[0025](3)根据上述(1)或(2)所涉及的切削刀具100，当沿与底面60垂直的方向观察时，在平行于底面60并且平行于主切削刃部82的方向，在将边界线3和主切削刃部82之间的边界点4与第2端85之间的距离设为第1距离D1、将第2端85与第1端86之间的距离设为第2距离D2的情况下，第1距离D1可以是第2距离D2的1.2倍以上6倍以下。
[0026](4)根据上述(3)所涉及的切削刀具100，在与底面60垂直并且相对于修光切削刃部81倾斜25
°
的剖面，第3前刀面53可以具有圆弧状的凹部，并且凹部的曲率半径R可以是第1距离D1的0.5倍以上。
[0027](5)根据上述(1)至(4)中任一项所涉及的切削刀具100，第2前刀面52的前角可以大于第1前刀面51的前角。
[0028][本专利技术的实施方式的详细内容][0029]接下来，基于附图对本专利技术的实施方式的详细内容进行说明。应当注意的是，在以下的附图中，相同的附图标记表示相同的部分或相当的部分，并且不再重复其说明。
[0030]首先，对本实施方式所涉及的切削刀具100的结构进行说明。图1是表示本实施方式所涉及的切削刀具100的结构的示意性透视图。
[0031]如图1所示，切削刀具100主要具有顶面50、底面60和侧面70。底面60位于顶面50的相反侧。底面60为平坦面。侧面70与顶面50和底面60中的每一个续接。侧面70为环状。切削刀具100设置有刀具安装孔9。刀具安装孔9是在顶面50和底面60中的每一个开口的贯通孔。
[0032]顶面50和侧面70之间的棱线80包括主切削刃部82、刀尖切削刃部83、修光切削刃部81和副切削刃部84。侧面70具有第1侧面区域74、第2侧面区域76和第3侧面区域73。第1侧面区域74与修光切削刃部81和副切削刃部84中的每一个续接。第2侧面区域76与主切削刃部82续接。第2侧面区域76具有第1侧面部72和第2侧面部75。第3侧面区域73与刀尖切削刃部83续接。
[0033]第1侧面部72位于底面60和第2侧面部75之间。第1侧面部72与例如第2侧面部75和第3侧面区域73中的每一个续接。第3侧面区域73位于第1侧面区域74和第2侧面区域76之间。第3侧面区域73与第1侧面区域74和第2侧面区域76中的每一个续接。第3侧面区域73位于第1侧面区域74和第1侧面部72之间。第3侧面区域73位于第1侧面区域74和第2侧面部75
之间。
[0034]图2是表示本实施方式所涉及的切削刀具100的结构的示意性平面图。图2是从与底面60垂直的方向观察顶面50的图。修光切削刃部81和主切削刃部82中的每一个例如为曲线状。副切削刃部84例如为直线状。副切削刃部84可以为曲线状。如图2所示，在沿与底面60垂直的方向观察的情况下，修光切削刃部81、主切削刃部82以及副切削刃部84中的每一个可以为直线状。刀尖切削刃部83为曲线状。刀尖切削刃部83具有第1端86和位于第1端86的相反侧的第2端85。主切削刃部82与刀尖切削刃部83的一端(第1端86)续接。修光切削刃部81与刀尖切削刃部83的另一端(第2端85)续接。刀尖切削刃部83位于主切削刃部82和修光切削刃部81之间。
[0035]修光切削刃部81的一端为刀尖切削刃部83的另一端(第2端85)。修光切削刃部81的另一端(第3端87)与副切削刃部84续本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种切削刀具，包括：顶面；底面，其位于所述顶面的相反侧；以及侧面，其与所述顶面和所述底面中的每一个续接，其中，所述顶面和所述侧面之间的棱线包括：刀尖切削刃部，其呈曲线状，并且具有第1端和位于所述第1端的相反侧的第2端，主切削刃部，其与所述第1端续接，以及修光切削刃部，其与所述第2端续接，所述顶面包括：第1前刀面，其与所述修光切削刃部续接，第2前刀面，其与所述主切削刃部续接，以及第3前刀面，其与所述刀尖切削刃部续接并且与所述第1前刀面和所述第2前刀面中的每一个续接，并且所述第2前刀面与所述第3前刀面之间的边界线与所述第1端分离并且与所述主切削刃部续接。2.根据权利要求1所述的切削刀具，其中，所述第3前刀面具有与所述第1前刀面续接的第1区域、以及与所述第2前刀面续接的第2区域，并且在与所述底面垂直并且与所述主切...

【专利技术属性】
技术研发人员：松原弘树，福山奉章，竹村彰太，辻本翔太，松田直树，
申请(专利权)人：住友电工硬质合金株式会社，
类型：发明
国别省市：