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一种土工格栅变形受力测量传感光纤捆扎辅助装置制造方法及图纸

技术编号:30348554 阅读:16 留言:0更新日期:2021-10-16 16:42
本发明专利技术涉及一种土工格栅检测领域,尤其涉及一种土工格栅变形受力测量传感光纤捆扎辅助装置。要解决的技术问题为:提供一种土工格栅变形受力测量传感光纤捆扎辅助装置。本发明专利技术的技术方案是:一种土工格栅变形受力测量传感光纤捆扎辅助装置,包括有夹持组件、捆扎辅助组件、裁切组件、支撑台、控制器、承重台、扎带收集箱和废料收集箱;承重台与夹持组件相连接。本发明专利技术使用时实现了使土工格栅经栅处于水平状态与传感光纤相对应,避免捆扎时出现偏差,对测量造成影响,然后自动将多组扎带等距穿过土工格栅的网孔,避免人工手拿扎带穿过网孔出现受伤的情况的效果。现受伤的情况的效果。现受伤的情况的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种土工格栅变形受力测量传感光纤捆扎辅助装置


[0001]本专利技术涉及一种土工格栅检测领域,尤其涉及一种土工格栅变形受力测量传感光纤捆扎辅助装置。

技术介绍

[0002]土工格栅是一种主要的土工合成材料,与其他土工合成材料相比,它具有独特的性能与功效,常用作加筋土结构的筋材或复合材料的筋材等,土工格栅分为塑料土工格栅、钢塑土工格栅、玻璃纤维土工格栅和聚酯经编涤纶土工格栅四大类,格栅是用聚丙烯、聚氯乙烯等高分子聚合物经热塑或模压而成的二维网格状或具有一定高度的三维立体网格屏栅,当作为土木工程使用时,称为土工格栅,但是对于土工格栅在土体加强筋中的功能发挥缺乏有效测量手段,使得土工格栅根据基本规范只能采取以往经验方法进行设计,不利于土工格栅设计的持续改进。
[0003]现有技术中,在使用传感光纤测量土工格栅形变和受力时,在对土工格栅进行清理后,采用结构胶和捆扎的方式将传感光纤与被测量的土工格栅的经栅或纬栅连接在一起,使传感光纤与土工格栅的经栅或纬栅成为形变协调一致的整体,以便进行测量,捆扎时采用多组扎带将传感光纤与被测量的土工格栅的经栅或纬栅等距捆扎,捆扎完成后再采用结构胶粘附;在采用扎带进行捆扎时,由于部分土工格栅网孔较小,而土工格栅网孔中存在大量较为锋利的毛边,人工在拿着扎带反复穿过土工格栅网孔时很容易被割伤划伤,并且由于捆扎数量较多,肉眼捆扎可能导致出现偏差,使捆扎的扎带未在同一水平线上,对测量造成影响,捆扎完成后扎带多余部位过长不便于结构胶进行粘附,还可能对测量造成影响,使测量产生偏差。
[0004]结合上述问题,急需一种土工格栅变形受力测量传感光纤捆扎辅助装置,来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了克服在使用传感光纤测量土工格栅形变和受力时,在对土工格栅进行清理后,采用结构胶和捆扎的方式将传感光纤与被测量的土工格栅的经栅或纬栅连接在一起,使传感光纤与土工格栅的经栅或纬栅成为形变协调一致的整体,以便进行测量,捆扎时采用多组扎带将传感光纤与被测量的土工格栅的经栅或纬栅等距捆扎,捆扎完成后再采用结构胶粘附;在采用扎带进行捆扎时,由于部分土工格栅网孔较小,而土工格栅网孔中存在大量较为锋利的毛边,人工在拿着扎带反复穿过土工格栅网孔时很容易被割伤划伤,并且由于捆扎数量较多,肉眼捆扎可能导致出现偏差,使捆扎的扎带未在同一水平线上,对测量造成影响,捆扎完成后扎带多余部位过长不便于结构胶进行粘附,还可能对测量造成影响,使测量产生偏差的缺点,要解决的技术问题为:提供一种土工格栅变形受力测量传感光纤捆扎辅助装置。
[0006]本专利技术的技术方案是:一种土工格栅变形受力测量传感光纤捆扎辅助装置,包括
有底架、支撑柱、垫板、夹持组件、捆扎辅助组件、裁切组件、支撑台、控制器、承重台、扎带收集箱和废料收集箱;底架底面相连接有四组支撑柱;底架与夹持组件相连接;底架与捆扎辅助组件相连接;底架与裁切组件相连接;底架与支撑台相连接;底架与承重台相连接;底架与扎带收集箱相连接;底架与废料收集箱相连接;四组支撑柱分别与四组垫板相连接;夹持组件与捆扎辅助组件相连接;夹持组件与裁切组件相连接;支撑台与控制器相连接;承重台与夹持组件相连接。
[0007]在其中一个实施例中,夹持组件包括有主电机、第一传动杆、第一锥齿轮、第一传动轮、第二传动轮、第一伸缩杆、第三传动轮、第一轴套、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第一固定架、第一电动推杆、第四锥齿轮、第五锥齿轮、第二传动杆、第一固定块、第一红外线接收器、第二电动推杆、第一红外线发射器、第四传动轮、第三传动杆、第六锥齿轮、第四传动杆、第二轴套、第七锥齿轮、第八锥齿轮、第二固定架、第三电动推杆、第二固定块、第二红外线接收器、第四电动推杆、第二红外线发射器、第一电动夹板、第五电动推杆、第二电动夹板、第六电动推杆、第一固定板、固定气囊和第七电动推杆;主电机与承重台进行固接;主电机输出轴与第一传动杆进行固接;第一传动杆与底架进行转动连接;第一传动杆依次与第一锥齿轮和第一传动轮进行固接;第一锥齿轮与捆扎辅助组件相连接;第一传动轮通过皮带与第二传动轮进行传动连接;第二传动轮与第一伸缩杆进行固接;第一伸缩杆与底架进行转动连接;第一伸缩杆与第三传动轮进行固接;第一伸缩杆与第一轴套相连接;第三传动轮通过皮带与第四传动轮进行固接;第一轴套两侧分别与第二锥齿轮和第三锥齿轮进行固接;第一轴套与第一固定架进行转动连接;第一固定架与第一电动推杆进行固接;第一电动推杆与底架进行固接;第四锥齿轮与第一伸缩杆进行固接;第四锥齿轮与裁切组件相连接;第一轴套侧部设置有第五锥齿轮;第五锥齿轮与第二传动杆进行固接;第二传动杆与底架进行转动连接;第二传动杆与第一固定块进行固接;第一固定块分别与第一红外线接收器和第二电动推杆进行固接;第一红外线接收器侧面设置有第一红外线发射器;第一红外线发射器与底架进行固接;第四传动轮与第三传动杆进行固接;第三传动杆与底架进行转动连接;第三传动杆与第六锥齿轮进行固接;第六锥齿轮侧面设置有第四传动杆;第四传动杆与底架进行转动连接;第四传动杆与第二轴套进行固接;第二轴套两侧分别与第七锥齿轮和第八锥齿轮进行固接;第二轴套与第二固定架进行转动连接;第二固定架与第三电动推杆进行固接;第三电动推杆与底架进行固接;第二固定块与第四传动杆进行固接;第二固定块分别与第二红外线接收器和第四电动推杆进行固接;第二红外线接收器侧面设置有第二红外线发射器;第二红外线发射器与底架进行固接;第四电动推杆上方设置有第一电动夹板;第一电动夹板两侧均固接有一组第五电动推杆;两组第五电动推杆均与底架进行固接;第一电动夹板下方设置有第二电动夹板;第二电动夹板两侧均固接有一组第六电动推杆;两组第六电动推杆均与底架进行固接;第五锥齿轮下方设置有第一固定板;第一固定板分别与固定气囊和第七电动推杆进行固接;第七电动推杆与底架进行固接;第一固定板、固定气囊和第七电动推杆的组合对称设置有两组。
[0008]在其中一个实施例中,捆扎辅助组件包括有第九锥齿轮、第五传动杆、第一平齿轮、第二平齿轮、第六传动杆、第一电动滑块、第一电动滑轨、筛抖箱、第一弹簧、第二弹簧、振动电机、电动夹子、第二固定板、第八电动推杆、电动滑板、第二电动滑轨和固定针;第九锥齿轮与第一锥齿轮相啮合;第九锥齿轮与第五传动杆进行固接;第五传动杆与底架进行
转动连接;第五传动杆与第一平齿轮进行固接;第一平齿轮侧面设置有第二平齿轮;当第一平齿轮与第二平齿轮啮合时,第二平齿轮转动;当第一平齿轮与第二平齿轮不啮合时,第二平齿轮不转动;第二平齿轮与第六传动杆进行固接;第六传动杆与第一电动滑块进行转动连接;第一电动滑块与第一电动滑轨进行滑动连接;第一电动滑轨与底架进行固接;第六传动杆两侧对称设置有第一电动滑块和第一电动滑轨的组合;第六传动杆外环面等距固接有多组固定针;第六传动杆上方设置有筛抖箱;筛抖箱两侧分别固接有两组第一弹簧和第二弹簧;两组第一弹簧和第二弹簧均与底架进行固接;振动电机与筛抖箱进行固接;振动电机下方设置有第二固定板;第二固定板侧面等距对称固接有多组电动夹子;第二固定板与两组第八电本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种土工格栅变形受力测量传感光纤捆扎辅助装置,包括有底架、支撑柱、垫板、支撑台、控制器、承重台、扎带收集箱和废料收集箱,其特征在于:还包括有夹持组件、捆扎辅助组件和裁切组件;底架底面相连接有四组支撑柱;底架与夹持组件相连接;底架与捆扎辅助组件相连接;底架与裁切组件相连接;底架与支撑台相连接;底架与承重台相连接;底架与扎带收集箱相连接;底架与废料收集箱相连接;四组支撑柱分别与四组垫板相连接;夹持组件与捆扎辅助组件相连接;夹持组件与裁切组件相连接;支撑台与控制器相连接;承重台与夹持组件相连接。2.如权利要求1所述的一种土工格栅变形受力测量传感光纤捆扎辅助装置,其特征在于:夹持组件包括有主电机、第一传动杆、第一锥齿轮、第一传动轮、第二传动轮、第一伸缩杆、第三传动轮、第一轴套、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第一固定架、第一电动推杆、第四锥齿轮、第五锥齿轮、第二传动杆、第一固定块、第一红外线接收器、第二电动推杆、第一红外线发射器、第四传动轮、第三传动杆、第六锥齿轮、第四传动杆、第二轴套、第七锥齿轮、第八锥齿轮、第二固定架、第三电动推杆、第二固定块、第二红外线接收器、第四电动推杆、第二红外线发射器、第一电动夹板、第五电动推杆、第二电动夹板、第六电动推杆、第一固定板、固定气囊和第七电动推杆;主电机与承重台进行固接;主电机输出轴与第一传动杆进行固接;第一传动杆与底架进行转动连接;第一传动杆依次与第一锥齿轮和第一传动轮进行固接;第一锥齿轮与捆扎辅助组件相连接;第一传动轮通过皮带与第二传动轮进行传动连接;第二传动轮与第一伸缩杆进行固接;第一伸缩杆与底架进行转动连接;第一伸缩杆与第三传动轮进行固接;第一伸缩杆与第一轴套相连接;第三传动轮通过皮带与第四传动轮进行固接;第一轴套两侧分别与第二锥齿轮和第三锥齿轮进行固接;第一轴套与第一固定架进行转动连接;第一固定架与第一电动推杆进行固接;第一电动推杆与底架进行固接;第四锥齿轮与第一伸缩杆进行固接;第四锥齿轮与裁切组件相连接;第一轴套侧部设置有第五锥齿轮;第五锥齿轮与第二传动杆进行固接;第二传动杆与底架进行转动连接;第二传动杆与第一固定块进行固接;第一固定块分别与第一红外线接收器和第二电动推杆进行固接;第一红外线接收器侧面设置有第一红外线发射器;第一红外线发射器与底架进行固接;第四传动轮与第三传动杆进行固接;第三传动杆与底架进行转动连接;第三传动杆与第六锥齿轮进行固接;第六锥齿轮侧面设置有第四传动杆;第四传动杆与底架进行转动连接;第四传动杆与第二轴套进行固接;第二轴套两侧分别与第七锥齿轮和第八锥齿轮进行固接;第二轴套与第二固定架进行转动连接;第二固定架与第三电动推杆进行固接;第三电动推杆与底架进行固接;第二固定块与第四传动杆进行固接;第二固定块分别与第二红外线接收器和第四电动推杆进行固接;第二红外线接收器侧面设置有第二红外线发射器;第二红外线发射器与底架进行固接;第四电动推杆上方设置有第一电动夹板;第一电动夹板两侧均固接有一组第五电动推杆;两组第五电动推杆均与底架进行固接;第一电动夹板下方设置有第二电动夹板;第二电...

【专利技术属性】
技术研发人员:韦丽珍
申请(专利权)人:韦丽珍
类型:发明
国别省市:

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