一种料架制造技术

技术编号:30347123 阅读:21 留言:0更新日期:2021-10-12 23:36
本发明专利技术属于料架技术领域,尤其涉及一种料架,它包括下摆支撑板、折叠连杆、上摆支撑板、后支撑架、前支撑架、行走机构、锁死机构,本发明专利技术设计的料架在收集或者打开的时候,不需要将各个支撑板单独拆下或者安装,只需要同时推动或者拉动前支撑架和后支撑架,使得前后支撑架同时受力来挤压或者拉动,使得折叠连杆折叠,在前支撑架与后支撑架贴合后,前支撑架上的第一支撑横梁也正好失去了对下摆支撑板的支撑作用,此时在下摆支撑板下摆过程种或上摆支撑板下摆过程种的重力作用下,下摆支撑板和上摆支撑板向上或者向下摆动进行收起或者打开,使用起来比较方便、快捷,效率相对较高。效率相对较高。效率相对较高。

【技术实现步骤摘要】
一种料架
所属

[0001]本专利技术属于料架
,尤其涉及一种料架。

技术介绍

[0002]在集中运输过程中,常用到带轮子的活动料架,将零件放置于料架上将料架放置于厢式货车上,同时将料架的四个轮子锁上进行运输,当卸货后回程时,将无零件的料架进行折叠,折叠后车箱内相当于空箱,可运输其它货物,以提高运输效率;但是折叠时需要将撑板和挡杆取下,然后将其立置于支架前后两侧,最后通过折叠的侧连杆进行折叠,但是现有的折叠技术存在效率低的问题,另外现有的料架没有专门的吊点,在起吊时吊住料架的四个顶角,料架可能出现在有零件时,因零件的重量过大将挡杆、撑板压坏,起吊时发生折叠,引起安全事故;最后料架四个轮子为了方便移动一般使用四个万向轮,而万向轮的锁死需要操作者执行动作的空间,在厢式货车内没有太大的空间进行每个轮子的锁死。
[0003]本专利技术设计一种料架解决如上问题。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中的上述缺陷,本专利技术公开一种料架,它是采用以下技术方案来实现的。
[0005]一种料架,它包括下摆支撑板、折叠连杆、上摆支撑板、后支撑架、前支撑架、行走机构、锁死机构,其中后支撑架上端的两侧对称的安装有两个挂钩,后支撑架的内侧对称的滑动安装有两个传动板,所述传动板上从上到下具有多段齿牙;两个第一转轴上下分布旋转安装在后支撑架上,四个第一齿轮固定安装在两个第一转轴上,且四个第一齿轮与两个传动板上对应的齿牙区域啮合;两个第三转轴上下分布旋转安装在后支撑架上,四个第三齿轮固定安装在两个第三转轴上,且四个第三齿轮与两个传动板上对应的齿牙区域啮合。
[0006]前支撑架上从上到下安装有两个U型状的第一支撑横梁和两个第二支撑横梁,两个第一支撑横梁与两个第二支撑横梁从上到下交替分布,位于中间的第二支撑横梁位于第一支撑横梁的上侧且相互靠近;前支撑架和后支撑架之间通过四个可向上折叠的折叠连杆连接。
[0007]两个下摆支撑板通过两个第一转轴摆动安装在后支撑架上;所述下摆支撑板包括上支板、滑动支板、下底架,其中下底架的一端摆动安装在对应的第一转轴上,上支板的一端摆动安装在下底架的上侧,上支板与下底架之间安装有第三涡卷弹簧;上支板与下底架之间安装有由锁板和锁槽组成的上锁结构;下底架与前支架上的第一支撑横梁配合。
[0008]两个上摆支撑板通过两个第三转轴摆动安装在后支撑架上,上摆支撑板远离第三转轴的一端沿着宽度方向开有三个第二锁槽,两个上摆支撑板与前支撑架上的两个第二支撑横梁配合,前支撑架的两个第二支撑横梁中每个第二支撑横梁的内侧均沿着宽度方向均匀的上下滑动安装有三个第二锁板,且位于同一第二支撑横梁内侧的三个第二锁板通过一个传动横杆固定连接,上下分布的两个传动横杆通过两个传动竖杆固定连接,两个传动竖
杆的上端穿出前支撑架的上端面固定安装有两个挂钩;六个第二锁板与两个上摆支撑板上所开的六个锁槽一一对应配合;第一转轴与第三转轴在后支撑架上前后错位分布,在上摆支撑板和下摆支撑板折叠合起后,上摆支撑板和下摆支撑板前后相互贴紧。
[0009]上述下摆支撑板的上支板和下底架上沿着宽度方向开有均匀分布的上下对齐的缺口,上摆支撑板上沿着宽度方向开有均匀分布的的缺口,上摆支撑板和下摆支撑板上的缺口相互错位分布。
[0010]上述前支撑架和后支撑架的下侧均对称的安装有两个行走机构,前支撑架和后支撑架上分别安装有一个对其上安装的两个行走机构进行锁死的锁死机构。
[0011]上述行走机构包括固定支撑、旋转支架、行走轮,其中固定支撑固定安装在前支撑架和后支撑架上;旋转支架上旋转安装有支撑轴,两个行走轮对称的安装在支撑轴上。
[0012]上述锁死机构包括第一拉绳、复位弹簧、踏板、摆板、限位卡块、卡块、铰接支耳、滑块、导轨、摩擦板、第二拉绳,其中两个带有弹性的摩擦板的一端分别固定安装在对应的两个行走机构中的旋转支架上,两个摩擦板的另一端绕过对应支撑轴后固定安装有两个第二拉绳,两个第二拉绳穿入后支撑架和前支撑架后通过第一拉绳连接;踏板的一端具有第二斜面,第二斜面与踏板的底面之间具有台阶面,踏板滑动安装在前支撑架和后支撑架的侧面,且踏板与前支撑架和后支撑架之间安装有复位弹簧;两个导轨固定安装在前支撑架和后支撑架上,滑块的一端具有第一斜面,滑块滑动安装在两个导轨之间,第一斜面与对应压板上的第二斜面配合;滑块上安装有铰接支耳,摆板的下端铰接安装在铰接支耳上,摆板与铰接支耳之间安装有第二涡卷弹簧;摆板上固定安装有限位卡块,铰接支耳上安装有两个卡块,两个卡块与摆板上的限位卡块配合;第一拉绳穿出前支撑架和后支撑架与摆板固定连接,在限位卡块和两个卡块的配合下,摆板向下摆动的角度小于向上摆动的角度,第一拉绳穿出前支撑架和后支撑架的位置与摆板的摆动轴位于同一水平面上;在摆板上摆到最大时,第一拉绳与摆板侧面的连接点高于摆板的摆动轴,摆板在最大上摆状态下的角度大于最大下摆状态下的角度。第一拉绳不与摆板铰接位置干涉,而摆板和第一拉绳的安装可以采用现有已知技术实现。
[0013]作为本技术的进一步改进,四个第二转轴两两一组上下分布旋转安装在上述后支撑架的两侧,四个第二转轴上安装有四个第二齿轮,四个第二齿轮与两个传动板上对应的齿牙区域啮合;四个第二转轴与后支撑架之间安装有四个第一涡卷弹簧;后支撑架的两侧对称的安装有四个对四个第一涡卷弹簧起到防护的安装壳。
[0014]作为本技术的进一步改进,上述折叠连杆是由两个相互铰接的连接杆组成,两个连接杆的一端铰接安装对应的第二转轴上,两个连接杆的另一端铰接安装在前支撑架上;前支撑架和后支撑架上安装有八个对其上安装的八个连接杆起到下摆限位的限位块,在前后支撑架完全打开后,相互铰接的两个连接杆成165

175度夹角。
[0015]作为本技术的进一步改进,上述下底架远离第一转轴一端沿着宽度方向均匀的开有三个第一锁槽,上支板远离第一转轴的一端沿着宽度方向上均匀的安装与三个第一锁板,三个第一锁板与三个第一锁槽一一对应配合。
[0016]作为本技术的进一步改进,上述前支架上的两个第二支撑横梁上均开有一个供对应传动横杆上下滑动的安装滑槽。
[0017]作为本技术的进一步改进,上述踏板的一侧固定安装有梯形滑块,踏板通过梯形
滑块滑动安装在前支撑架和后支撑架上;前支撑架和后支撑件上安装有用于固定复位弹簧的安装板。
[0018]作为本技术的进一步改进,上述两个导轨上对称的开有两个导向槽,滑块的两侧对称的安装有两个导向块,滑块通过两个导向块与两个导向槽的滑动配合安装在两个导轨之间。
[0019]作为本技术的进一步改进,上述行走机构的旋转支架上开有供摩擦板安装的安装槽。
[0020]作为本技术的进一步改进,上述第二拉绳与第一拉绳之间通过旋转连接件连接,行走机构的旋转支架上开有供对应旋转连接件滑动的滑动槽。
[0021]作为本技术的进一步改进,上述后支撑架上安装有对传动板起到导向作用的导向板。
[0022]相对于传统的料架技术,本本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种料架,其特征在于:它包括下摆支撑板、折叠连杆、上摆支撑板、后支撑架、前支撑架、行走机构、锁死机构,其中后支撑架上端的两侧对称的安装有两个挂钩,后支撑架的内侧对称的滑动安装有两个传动板,所述传动板上从上到下具有多段齿牙;两个第一转轴上下分布旋转安装在后支撑架上,四个第一齿轮固定安装在两个第一转轴上,且四个第一齿轮与两个传动板上对应的齿牙区域啮合;两个第三转轴上下分布旋转安装在后支撑架上,四个第三齿轮固定安装在两个第三转轴上,且四个第三齿轮与两个传动板上对应的齿牙区域啮合;前支撑架上从上到下安装有两个U型状的第一支撑横梁和两个第二支撑横梁,两个第一支撑横梁与两个第二支撑横梁从上到下交替分布,位于中间的第二支撑横梁位于第一支撑横梁的上侧且相互靠近;前支撑架和后支撑架之间通过四个可向上折叠的折叠连杆连接;两个下摆支撑板通过两个第一转轴摆动安装在后支撑架上;所述下摆支撑板包括上支板、滑动支板、下底架,其中下底架的一端摆动安装在对应的第一转轴上,上支板的一端摆动安装在下底架的上侧,上支板与下底架之间安装有第三涡卷弹簧;上支板与下底架之间安装有由锁板和锁槽组成的上锁结构;下底架与前支架上的第一支撑横梁配合;两个上摆支撑板通过两个第三转轴摆动安装在后支撑架上,上摆支撑板远离第三转轴的一端沿着宽度方向开有三个第二锁槽,两个上摆支撑板与前支撑架上的两个第二支撑横梁配合,前支撑架的两个第二支撑横梁中每个第二支撑横梁的内侧均沿着宽度方向均匀的上下滑动安装有三个第二锁板,且位于同一第二支撑横梁内侧的三个第二锁板通过一个传动横杆固定连接,上下分布的两个传动横杆通过两个传动竖杆固定连接,两个传动竖杆的上端穿出前支撑架的上端面固定安装有两个挂钩;六个第二锁板与两个上摆支撑板上所开的六个锁槽一一对应配合;第一转轴与第三转轴在后支撑架上前后错位分布,在上摆支撑板和下摆支撑板折叠合起后,上摆支撑板和下摆支撑板前后相互贴紧;上述下摆支撑板的上支板和下底架上沿着宽度方向开有均匀分布的上下对齐的缺口,上摆支撑板上沿着宽度方向开有均匀分布的的缺口,上摆支撑板和下摆支撑板上的缺口相互错位分布;上述前支撑架和后支撑架的下侧均对称的安装有两个行走机构,前支撑架和后支撑架上分别安装有一个对其上安装的两个行走机构进行锁死的锁死机构;上述行走机构包括固定支撑、旋转支架、行走轮,其中固定支撑固定安装在前支撑架和后支撑架上;旋转支架上旋转安装有支撑轴,两个行走轮对称的安装在支撑轴上;上述锁死机构包括第一拉绳、复位弹簧、踏板、摆板、限位卡块、卡块、铰接支耳、滑块、导轨、摩擦板、第二拉绳,其中两个带有弹性的摩擦板的一端分别固定安装在对应的两个行走机构中的旋转支架上,两个摩擦板的另一端绕过对应支撑轴后固定安装有两个第二拉绳,两个第二拉绳穿入后支撑架和前支撑架后通过第一拉绳连接;踏板的一端具有第二斜面,第二斜面与踏板的底...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈旭英李曦斯建明
申请(专利权)人:杭州鼎升机械有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1