下置式曳引机制造技术

一种下置式曳引机，属于电梯设施技术领域。包括一曳引机总成和一进道安装架，曳引机总成设置在井道安装架上，特点：所述井道安装架包括一井道固定底板、一左导轨固定板和一右导轨固定板，井道固定底板呈矩形的板状体构造，左导轨固定板以及右导轨固定板彼此左右对应并且以垂直于井道固定底板的状态与井道固定底板朝向上的一侧固定，左导轨固定板与右导轨固定板之间的空间构为安装架导向腔，曳引机总成对应于安装架导向腔且在与左导轨固定板与右导轨固定板的相向一侧滑动配合的状态下设在井道安装架上。优点：减少返绳轮的数量，缩短曳引绳的长度，简化结构；合理缩小井道矩形面积尺寸，增进对轿厢的牵引作用的效果。增进对轿厢的牵引作用的效果。增进对轿厢的牵引作用的效果。

【技术实现步骤摘要】
下置式曳引机


[0001]本专利技术属于电梯设施
，具体涉及一种下置式曳引机。

技术介绍

[0002]前述的下置式曳引机从其词面释义并且结合专业常识可知，其是将曳引机的位置选择在井道下部（也可称“井道底部”）如电梯井道的底坑里。
[0003]如业界所知，曳引机的曳引绳的运行速度与轿厢的运行速度之比为曳引比。图4所示为已有技术中的下置式曳引机，并且该图4所示的结构形式是目前广为使用的，曳引机总成1设置在井道的下部，曳引绳10的一端与轿厢20的顶部连接，另一端通过设置在井道上部的上横梁上的多个上返绳轮30并在途经曳引机总成1的曳引轮后与配重40的上部连接，并且在配重40的下部与轿厢20的底部之间连接一补偿链50。从图4所示结构可知，曳引绳10的运行速度与轿厢20的运行速度比为1∶1。图5所示为已有技术中的另一形式的下置式曳引机，曳引机总成1设置在井道的下部，曳引绳10的一端与设置在井道上部的上横梁固定，另一端依次经轿厢20的上部的轿厢返绳轮201以及设置在上横梁上的多个（三个）上返绳轮30中的相应的即两侧的各一个上返绳轮、曳引机总成1的曳引轮、再依次经前述多个（三个）上返绳轮30中的其中一个即位于中间的一个上返绳轮以及经设置在配重40上方的配重返绳轮401后固定在前述上横梁上（通过绳头固定连接器，以上所述同），并且在配重40的下部与轿厢20的底部之间连接有一补偿链50。从图5所示结构可知，曳引轮10的运行速度与轿厢20的运行速度之比为2∶1。
[0004]由于上述图4和图5所示结构的曳引绳10的绕绳方式实际上呈复数个S形，一方面致使曳引绳10冗长，另一方面导致整体结构相对复杂，加上因使用时间的推移，曳引绳10会伸长，因而采用补偿链50来补偿。尤其因曳引绳绕绳多而迫使曳引机偏置，无法使曳引机总成1处于井道下部的中心位置，从而影响作为动力机构的曳引机总成1通过曳引绳10对轿厢20的作用效果。
[0005]在公开的中国专利文献中可见诸关于下置式曳引机的技术信息，如CN1035989C（驱动装置下置的牵引绳轮式电梯）、CN112499428A（一种曳引机下置式外驱动井道升降机）、CN203173653U（4∶1无机房载货电梯曳引机的下置式结构装置）和CN112499429A（一种适用于建筑物井道的曳引机下置式施工升降机），等等。典型的如CN201089687Y推荐的“大跨越铁塔电梯”，该专利推荐的结构是将曳引绳从下部到顶部通过返绳轮分别连接到轿厢和配重（即“对重”，以上所述同例）上，存在的欠缺是：曳引绳（专利称“钢丝绳”）长度显著增加，最终转化为系统质量（重量）；顶部增加上返绳轮数量而致使结构复杂，导致机械效率下降；因曳引机和控制系统在侧面需要有一个机房，于是占用空间大；顶部的上横梁受力大，例如需要两倍系统质量；对曳引机总成的轴静载力要求苛刻。
[0006]针对上述已有技术存在的缺陷，有必要加以合理改进，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

技术实现思路

[0007]本专利技术的任务在于提供一种有助于缩短曳引绳的长度并且有利于减少上返绳轮的数量而得以显著简化结构、有益于在使用状态下使曳引机总成居于井道下部的居中位置而得以合理缩小井道矩形面积尺寸并且增进对轿厢的牵引作用效果、有便于使曳引绳始终处于良好的张力状态而得以摒弃用于补偿曳引绳因时久产生的伸长量的补偿链的下置式曳引机。
[0008]本专利技术的任务是这样来完成的，一种下置式曳引机，包括一曳引机总成和一进道安装架，曳引机总成设置在井道安装架上，特征在于所述井道安装架包括一井道固定底板、一左导轨固定板和一右导轨固定板，井道固定底板呈矩形的板状体构造，左导轨固定板以及右导轨固定板彼此左右对应并且以垂直于井道固定底板的状态与井道固定底板朝向上的一侧固定，左导轨固定板与右导轨固定板之间的空间构成为安装架导向腔，所述曳引机总成对应于安装架导向腔并且在与所述左导轨固定板与右导轨固定板的相向一侧滑动配合的状态下设置在所述井道安装架上。
[0009]在本专利技术的一个具体的实施例中，在所述左导轨固定板朝向所述右导轨固定板的一侧以纵向状态间隔固定有一对左导轨，而在右导轨固定板朝向左导轨固定板的一侧并且在对应于一对左导轨的位置同样以纵向状态间隔固定有一对右导轨，所述曳引机总成在所述安装架导向腔内与所述一对左导轨与所述一对右导轨的相向一侧滑动配合的状态下设置在所述井道安装架上。
[0010]在本专利技术的另一个具体的实施例中，所述曳引机总成包括曳引机、曳引轮和曳引机配重块，曳引轮固定在曳引机的曳引机动力输出轴上，在该曳引轮上绕套有曳引绳，曳引机配重块固定在曳引机的底部并且由曳引机连同曳引机配重块在所述安装架导向腔内与所述一对左导轨与所述一对右导轨的相向一侧滑动配合；在所述右导轨固定板朝向所述左导轨固定板的一侧或者在左导轨固定板朝向右导轨固定板的一侧固定有一曳引机上位移极限位置信号采集器和一曳引机下位移极限位置信号采集器，曳引机上位移极限位置信号采集器对应于所述曳引机的边缘部位的上方，曳引机下位移极限位置信号采集器对应于曳引机的边缘部位的下方。
[0011]在本专利技术的又一个具体的实施例中，所述的一对左导轨各具有一左导轨固定底板，该一左导轨固定底板通过一左导轨固定底板螺钉与所述左导轨固定板朝向右导轨固定板的一侧固定，所述的一对右导轨各具有一右导轨固定底板，该右导轨固定底板通过右导轨固定底板螺钉与右导轨固定板朝向左导轨固定板的一侧固定。
[0012]在本专利技术的再一个具体的实施例中，在所述曳引机的左侧并且在对应于所述一对左导轨中的每一根左导轨的位置各固定有一对位置彼此上下对应的左导靴，该对左导靴与所述一对左导轨滑动配合；在曳引机的右侧并且在对应于所述一对右导轨中的每一根右导轨的位置各固定有一对位置彼此上下对应的右导靴，该对右导靴与所述的一对右导轨滑动配合。
[0013]在本专利技术的还有一个具体的实施例中，所述的一对左导靴各具有一左导靴腔，在该左导靴腔内以彼此面对面的状态固定有一对左导靴衬，该对左导靴衬与所述一对左导轨的两侧滑动配合；所述一对右导靴各具有一右导靴腔，在该右导靴腔内以彼此面对面的状态固定有一对右导轨衬，该对右导靴衬与所述一对右导轨的两侧滑动配合。
[0014]在本专利技术的更而一个具体的实施例中，所述曳引机上位移极限位置信号采集器以及所述曳引机下位移极限位置信号采集器固定在所述右导轨固定板朝向所述左导轨固定板的一侧，在所述曳引机的前端右侧的上部固定有一上撞板，该上撞板的右端对应于所述曳引机上位移极限位置信号采集器的下方，在曳引机的前端右侧的下部固定有一下撞板，该下撞板的右端对应于所述曳引机下位移极限位置信号采集器的上方；所述曳引机具有一对曳引机工作电源连接柱。
[0015]在本专利技术的进而一个具体的实施例中，所述曳引机上位移极限位置信号采集器固定在一上撞弓上，而所述曳引机下位移极限位置信号采集器固定在一下撞弓上，上撞弓以及下撞弓固定在所述右导轨固定板朝向所述左导轨固定板的一侧；所述曳引机上位移极限位置信号采集器以及曳引机下位移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种下置式曳引机，包括一曳引机总成(1)和一进道安装架(2)，曳引机总成(1)设置在井道安装架(2)上，其特征在于所述井道安装架(2)包括一井道固定底板(21)、一左导轨固定板(22)和一右导轨固定板(23)，井道固定底板(21)呈矩形的板状体构造，左导轨固定板(22)以及右导轨固定板(23)彼此左右对应并且以垂直于井道固定底板(21)的状态与井道固定底板(21)朝向上的一侧固定，左导轨固定板(22)与右导轨固定板(23)之间的空间构成为安装架导向腔(24)，所述曳引机总成(1)对应于安装架导向腔(24)并且在与所述左导轨固定板(22)与右导轨固定板(23)的相向一侧滑动配合的状态下设置在所述井道安装架(2)上。2.根据权利要求1所述的下置式曳引机，其特征在于在所述左导轨固定板(22)朝向所述右导轨固定板(23)的一侧以纵向状态间隔固定有一对左导轨(221)，而在右导轨固定板(23)朝向左导轨固定板(22)的一侧并且在对应于一对左导轨(221)的位置同样以纵向状态间隔固定有一对右导轨(231)，所述曳引机总成(1)在所述安装架导向腔(24)内与所述一对左导轨(221)与所述一对右导轨(231)的相向一侧滑动配合的状态下设置在所述井道安装架(2)上。3.根据权利要求2所述的下置式曳引机，其特征在于所述曳引机总成(1)包括曳引机(11)、曳引轮(12)和曳引机配重块(13)，曳引轮(12)固定在曳引机(11)的曳引机动力输出轴(111)上，在该曳引轮(12)上绕套有曳引绳(10)，曳引机配重块(13)固定在曳引机(11)的底部并且由曳引机(11)连同曳引机配重块(13)在所述安装架导向腔(24)内与所述一对左导轨(221)与所述一对右导轨(231)的相向一侧滑动配合；在所述右导轨固定板(23)朝向所述左导轨固定板(22)的一侧或者在左导轨固定板(22)朝向右导轨固定板(23)的一侧固定有一曳引机上位移极限位置信号采集器(3)和一曳引机下位移极限位置信号采集器(4)，曳引机上位移极限位置信号采集器(3)对应于所述曳引机(11)的边缘部位的上方，曳引机下位移极限位置信号采集器(4)对应于曳引机(11)的边缘部位的下方。4.根据权利要求2或3所述的下置式曳引机，其特征在于所述的一对左导轨(221)各具有一左导轨固定底板(2211)，该一左导轨固定底板(2211)通过一左导轨固定底板螺钉(22111)与所述左导轨固定板(22)朝向右导轨固定板(23)的一侧固定，所述的一对右导轨(231)各具有一右导轨固定底板(2311)，该右导轨固定底板(2311)通过右导轨固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：李云波，李力，陆华成，万少帝，
申请(专利权)人：苏州莱茵电梯股份有限公司，
类型：发明
国别省市：