一种可除去废料的墙体砖生产用挤压装置制造方法及图纸

技术编号:30346052 阅读:29 留言:0更新日期:2021-10-12 23:33
本发明专利技术公开了一种可除去废料的墙体砖生产用挤压装置,涉及挤压装置领域,包括机体,所述机体的顶部设置有驱动电机,所述驱动电机的动力输出端与丝杆的顶端固定连接,所述丝杆的外侧与压杆的内侧螺纹连接。本发明专利技术通过过滤板、排废料槽的使用,快速的清除墙砖原料内的杂质废料,通过调整架和调整驱动齿轮的配合使用,控制和调整调整驱动齿轮的位置,进而控制调整驱动齿轮与驱动皮带轮的连接或分离,从而实现对运输螺杆和平整框架工作情况的控制,通过平整框架的使用,使成型模具内部的原料能够得到快速的充满和平整,通过以上结构使得墙砖的制造构成更加的高效,机构更加的紧凑、可靠,各部件之间的运作更加的协调同步。各部件之间的运作更加的协调同步。各部件之间的运作更加的协调同步。

【技术实现步骤摘要】
一种可除去废料的墙体砖生产用挤压装置


[0001]本专利技术涉及挤压装置领域,具体为一种可除去废料的墙体砖生产用挤压装置。

技术介绍

[0002]墙砖即用砖块跟混凝土砌筑的墙,具有较好的承重、保温、隔热、隔声、防火、耐久等性能,为低层和多层房屋所广泛采用,砖墙可作承重墙、外围护墙和内分隔墙,砖按材料进行区分可分为黏土砖、灰砂砖、页岩砖、煤矸石砖、水泥砖及各种工业废料砖(如粉煤灰砖、炉渣砖等);按生产形状分为实心砖、多孔砖、空心砖等。
[0003]现有的墙砖生产装置一般分为:配料、混合搅拌、压制成型、烘干或烧制、切割等流程,在挤压前需要对原料进行筛选,去除其中的杂质、废料,但是挤压成型和筛选过程是分开,进而导致生产不连贯、结构复杂、效率低下,且加工成型的各生产工序的同步性也需要靠精密的传感器来维持,进而导致装置极易损坏且不可靠。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种可除去废料的墙体砖生产用挤压装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可除去废料的墙体砖生产用挤压装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的顶部设置有驱动电机(2),所述驱动电机(2)的动力输出端与丝杆(20)的顶端固定连接,所述丝杆(20)的外侧与压杆(26)的内侧螺纹连接,所述压杆(26)的底端设置有挤压板(27),所述挤压板(27)的外侧与开设于机体(1)顶部的挤压腔(14),所述挤压腔(14)内壁的一侧开设有滑动槽(12),所述滑动槽(12)的内壁与平整框架(13)的外侧滑动连接,所述机体(1)一侧的内部设置有墙砖运输机构。2.根据权利要求1所述的一种可除去废料的墙体砖生产用挤压装置,其特征在于:所述墙砖运输机构包括设置于挤压腔(14)内壁底端的成型模具(15),所述成型模具(15)的一侧与运料皮带(16)的外侧固定连接,所述运料皮带(16)的内侧与运输辊(17)的外侧活动连接,所述运输辊(17)的一端设置有从动锥齿轮一(18),所述从动锥齿轮一(18)的外侧与主动锥齿轮一(19)的外侧啮合,所述主动锥齿轮一(19)的内侧与传动轴二(28)的底端固定连接,所述传动轴二(28)的顶端设置有从动锥齿轮二(25),所述从动锥齿轮二(25)的外侧与主动锥齿轮二(24)的外侧啮合,所述主动锥齿轮二(24)的背面与单向棘轮(23)的一侧固定连接,所述单向棘轮(23)的一侧与齿条(22)的一侧啮合,所述齿条(22)的一端与固定座(21)的内侧固定连接,所述固定座(21)的内侧与压杆(26)的外侧固定连接。3.根据权利要求2所述的一种可除去废料的墙体砖生产用挤压装置,其特征在于:所述单向棘轮(23)的外侧开设有均匀分布的摆动槽(46),所述摆动槽(46)的内壁铰接有连接齿(48),所述连接齿(48)的一侧设置有复位弹簧(47)。4.根据权利要求2所述的一种可除去废料的墙体砖生产用挤压装置,其特征在于:所述运料皮带(16)的外侧均匀设置有卡接块(43),所述成型模具(15)的底端开设有安装槽(42),所述安装槽(42)的内壁与成型模具(15)的外侧插接。5.根据权利要求1所述的一种可除去废料的墙体砖生产用挤压装置,其特征在于:所述压紧弹簧(45)设置于(21)的顶部,所述压紧弹簧(45)的内侧与压杆(26)的外侧套接,所述压紧弹簧(45)的顶端设置有活动架底座(44),所述活动架底座(44...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵路生赵志恒崔皓李鑫
申请(专利权)人:徐州振丰新型墙体材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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