本实用新型专利技术提供了一种机械电气的高效定位装置，包括检测台，所述检测台的底部通过支撑柱转动连接有底座，所述底座的顶部固定转配有第一电机，所述第一电机输出轴的一端通过转轴联动有限位转盘，所述限位转盘的顶部固定装配有限位块；该机械电气的高效定位装置通过限位板、弹簧、第二电机、限位杆第一限位挡板、第二限位挡板、检测转盘和检测台的相互配合使用，有效的增加了该装置对待检测产品的定位效果，避免产品发生位移，给产品的检测质量带来影响，同时通过第一电机、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮的相互配合使用，实现了对检测台的定时转动，且检测台暂停转动的同时检测转盘可实现自传，便于检测装置对产品全方位检测。便于检测装置对产品全方位检测。便于检测装置对产品全方位检测。
【技术实现步骤摘要】
一种机械电气的高效定位装置
[0001]本技术涉及机械电气定位
，尤其涉及一种机械电气的高效定位装置。
技术介绍
[0002]机械电气设备已经被广泛运用到我们的生产生活中，房地产建设、交通建设、水利建设和城镇化建设，这些都离不开机械电气设备，机械电气定位，即利用机械结构运动与电气控制相结合，对机械结构运动过程中的启停点进行限制与操控，达到运动定位的效果；
[0003]目前的机械电气定位装置在产品检测的实际应用过程中，检测装置对产品的定位一般不是很好，容易发生位移，导致产品没有放置在指定位置，影响检测效果和质量，因此本技术提出一种机械电气的高效定位装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术提出一种机械电气的高效定位装置，该机械电气的高效定位装置通过设置的限位板和弹簧对入料传送架体上的产品进行定位，且进行距离限定，通过第二电机、限位杆第一限位挡板、第二限位挡板、检测转盘和检测台的相互配合使用，有效的增加了该装置对待检测产品的定位效果，避免产品发生位移，给产品的检测质量带来影响。
[0005]为了解决上述的问题，本技术提出一种机械电气的高效定位装置，包括检测台，所述检测台的底部通过支撑柱转动连接有底座，所述底座的顶部固定转配有第一电机，所述第一电机输出轴的一端通过转轴联动有限位转盘，所述限位转盘的顶部固定装配有限位块，所述检测台的底部开设有限位槽，所述限位块转动装配在所述限位槽内，所述检测台的顶部设置有槽，所述槽内装配设置有检测转盘，所述检测转盘上设置有防滑垫片，所述检测台的顶部设置有装配槽，所述装配槽内转动装配有入料板，所述底座的顶部通过支撑架固定装配有入料传送架体，所述底座的顶部固定设置有第三电机，所述入料传送架体通过第三电机驱动，所述底座的顶部通过电机装配套固定装配有第二电机，所述第二电机输出轴的一端通过限位轴联动有限位杆，所述第二电机的速度与所述第三电机的速度相同。
[0006]进一步改进在于：所述入料传送架体上设置有传送带，所述传送带的两侧设置有橡胶挡板，所述橡胶挡板的内侧壁转动设置有限位板，所述限位板的一侧通过弹簧与橡胶挡板连接，所述橡胶挡板的一侧开设有卡合槽，所述卡合槽的形状大小与所述限位板的形状大小均相互匹配，且所述入料板与所述入料传送架体之间的距离不小于所述限位板的长度，所述入料传送架体的两侧固定设置有第一限位挡板，所述入料板的两侧固定设置有第二限位挡板，通过设置的限位板、第一限位挡板和第二限位挡板，有效的实现对传送带上的产品进行定位，避免发生偏移。
[0007]进一步改进在于：所述限位槽包括第一限位槽和第二限位槽，所述第一限位槽的形状大小与所述限位块的形状大小均相互匹配，通过第一电机带动限位块转动，进而限位
块通过第一限位槽带动检测台转动，当限位块经过第二限位槽时所述检测台停止转动，便于检测机械对检测台顶部的产品进行检测。
[0008]进一步改进在于：所述转轴的外壁固定装配有第一齿轮，所述检测转盘的底部固定装配有第二齿轮，所述检测台的底部通过固定轴转动连接有第三齿轮，所述第一齿轮通过第二齿轮与第三齿轮啮合，且所述第二齿轮的直径小于第三齿轮的直径。
[0009]进一步改进在于：所述入料板的底部设置有滑块，所述装配槽上开设有滑槽，所述滑槽的形状大小与所述滑块的形状大小均相互匹配。
[0010]本技术的有益效果为：该机械电气的高效定位装置通过设置的限位板和弹簧对入料传送架体上的产品进行定位，且进行距离限定，通过第二电机、限位杆第一限位挡板、第二限位挡板、检测转盘和检测台的相互配合使用，有效的增加了该装置对待检测产品的定位效果，避免产品发生位移，给产品的检测质量带来影响，同时通过第一电机、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、检测转盘、限位转盘和限位块的相互配合使用，实现了对检测台的定时转动，且检测台暂停转动的同时检测转盘可实现自传，便于检测装置对产品全方位检测。
附图说明
[0011]图1是本技术正视图。
[0012]图2是本技术俯视图。
[0013]图3是限位块经过第二限位槽时检测台的仰视图。
[0014]图4是限位块经过第二限位槽时检测台的仰视图。
[0015]图5是限位转盘、限位块与检测台装配结构示意图。
[0016]图6是图1中A处结构放大示意图。
[0017]其中：1、检测台；2、支撑柱；3、底座；4、第一电机；5、转轴；6、限位转盘；7、限位块；8、限位槽；9、检测转盘；10、装配槽；11、入料板；12、支撑架；13、入料传送架体；14、第三电机；15、电机装配套；16、第二电机；17、限位轴；18、限位杆；19、传送带；20、橡胶挡板；21、限位板；22、弹簧；23、卡合槽；24、第一限位挡板；25、第二限位挡板；26、第一齿轮；27、第二齿轮；28、固定轴；29、第三齿轮；30、滑块；31、滑槽。
具体实施方式
[0018]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0019]根据图1、2、3、4、5、6所示，本实施例提出了一种机械电气的高效定位装置，包括检测台1，所述检测台1的底部通过支撑柱2转动连接有底座3，所述底座3的顶部固定转配有第一电机4，所述第一电机4输出轴的一端通过转轴5联动有限位转盘6，所述限位转盘6的顶部固定装配有限位块7，所述检测台1的底部开设有限位槽8，所述限位块7转动装配在所述限位槽8内，所述检测台1的顶部设置有槽，所述槽内装配设置有检测转盘9，所述检测转盘9上设置有防滑垫片，所述检测台1的顶部设置有装配槽10，所述装配槽10内转动装配有入料板11，所述底座3的顶部通过支撑架12固定装配有入料传送架体13，所述底座3的顶部固定设置有第三电机14，所述入料传送架体13通过第三电机14驱动，所述底座3的顶部通过电机装
配套15固定装配有第二电机16，所述第二电机16输出轴的一端通过限位轴17联动有限位杆18，所述第二电机16的速度与所述第三电机14的速度相同。
[0020]所述入料传送架体13上设置有传送带19，所述传送带19的两侧设置有橡胶挡板20，所述橡胶挡板20的内侧壁转动设置有限位板21，所述限位板21的一侧通过弹簧22与橡胶挡板20连接，所述橡胶挡板20的一侧开设有卡合槽23，所述卡合槽23的形状大小与所述限位板21的形状大小均相互匹配，且所述入料板11与所述入料传送架体13之间的距离不小于所述限位板21的长度，所述入料传送架体13的两侧固定设置有第一限位挡板24，所述入料板11的两侧固定设置有第二限位挡板25，通过设置的限位板21、第一限位挡板24和第二限位挡板25，有效的实现对传送带19上的产品进行定位，避免发生偏移。
[0021]所述限位槽8包括第一限位槽32和第二限位槽33，所述第一限位槽32的形状大小与所述限位块7的形状大小均相互匹配，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械电气的高效定位装置，其特征在于：包括检测台(1)，所述检测台(1)的底部通过支撑柱(2)转动连接有底座(3)，所述底座(3)的顶部固定转配有第一电机(4)，所述第一电机(4)输出轴的一端通过转轴(5)联动有限位转盘(6)，所述限位转盘(6)的顶部固定装配有限位块(7)，所述检测台(1)的底部开设有限位槽(8)，所述限位块(7)转动装配在所述限位槽(8)内，所述检测台(1)的顶部设置有槽，所述槽内装配设置有检测转盘(9)，所述检测转盘(9)上设置有防滑垫片，所述检测台(1)的顶部设置有装配槽(10)，所述装配槽(10)内转动装配有入料板(11)，所述底座(3)的顶部通过支撑架(12)固定装配有入料传送架体(13)，所述底座(3)的顶部固定设置有第三电机(14)，所述入料传送架体(13)通过第三电机(14)驱动，所述底座(3)的顶部通过电机装配套(15)固定装配有第二电机(16)，所述第二电机(16)输出轴的一端通过限位轴(17)联动有限位杆(18)，所述第二电机(16)的速度与所述第三电机(14)的速度相同。2.根据权利要求1所述的一种机械电气的高效定位装置，其特征在于：所述入料传送架体(13)上设置有传送带(19)，所述传送带(19)的两侧设置有橡胶挡板(20)，所述橡胶挡板(20)的内侧壁转动设置有限位板(21)，所述限位板(21)的一侧通过弹簧(22)与橡胶挡板(20)连接，所述橡胶挡板(20)的一侧开设有卡合槽(23)，所述卡合槽(23)的形状大小与所述限位板(21)的形状大小均相互匹...
【专利技术属性】
技术研发人员：王晓晨，王秀韬，
申请(专利权)人：长治市飞翔电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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