一种新型动力翻转输送设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型动力翻转输送设备，包括翻转固定架、输送机和电葫芦驱动机构，输送机的机架左端铰接在翻转固定架上，另一端通过电葫芦驱动机构驱动翻转，输送机还包括固定在地面上的支撑架且输送机水平时搁置在支撑架上，翻转固定架固定连接在地面上，电葫芦驱动机构安装在翻转固定架上。本实用新型专利技术采用电葫芦驱动机构驱动输送机的机架进行翻转，从而实现输送机的翻转，安装方便，没有一系列复杂的气动元件；检修方便，节省时间。节省时间。节省时间。

【技术实现步骤摘要】
一种新型动力翻转输送设备


[0001]本技术涉及一种新型动力翻转输送设备，属于翻转输送机


技术介绍

[0002]传统的翻转输送机一半都是通过气动装置实现翻转的，气动翻转需要配备一系列的空压机气缸等气动元件，安装需要较长时间，当翻转发生故障时，需要逐件排查问题，同样耗费较长时间。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：提供一种新型动力翻转输送设备，以解决上述现有技术中存在的问题。
[0004]本技术采取的技术方案为：一种新型动力翻转输送设备，包括翻转固定架、输送机和电葫芦驱动机构，输送机的机架左端铰接在翻转固定架上，另一端通过电葫芦驱动机构驱动翻转，输送机还包括固定在地面上的支撑架且输送机水平时搁置在支撑架上，翻转固定架固定连接在地面上，电葫芦驱动机构安装在翻转固定架上。
[0005]优选的，上述翻转固定架包括两根立柱、横梁一和固定安装板，下端分别固定连接在一固定安装板上，两根立柱之间中下部固定连接有横梁一，两根立柱内侧安装有对称的轴承座且其位于横梁一上方，轴承座通过转轴连接到机架上。
[0006]优选的，上述电葫芦驱动机构包括电动葫芦、倾斜悬臂架、钢丝绳、第一定滑轮、第二定滑轮和第三定滑轮，倾斜悬臂架采用两个，分别固定连接在翻转固定架前后两侧且上端向左倾斜延伸到翻转固定架上端外，第一定滑轮采用两个，分别安装在机架右端且伸出机架前后侧，第二定滑轮采用两个且上下对称布置，旋转安装在后侧的悬臂架上端面，第三定滑轮安装在后侧的悬臂架上部的左端面上，钢丝绳一端固定连接在前侧的悬臂架上端，缠绕第一定滑轮、第二定滑轮和第三定滑轮后连接到电动葫芦的钢丝缠绕筒上，电动葫芦固定连接在翻转固定架的固定安装板上。
[0007]优选的，上述第一定滑轮旋转连接在第一滑轮架上且右向下倾斜，第一滑轮架倾斜固定连接在机架右端。
[0008]优选的，上述机架通过托架铰接到翻转固定架上且托架前后端延伸出机架，托架包括两根纵梁和三根横梁二，两根纵梁之间采用三根横梁二间隔均匀固定连接，两根纵梁左端部上侧固定连接有方框架，方框架左上角铰接到翻转固定架。
[0009]优选的，上述翻转固定架上端内侧安装有两个前后对称的液压缓冲器一，每个液压缓冲器一右端能触碰翻转竖直后的托架，支撑架上安装有两个前后对称的液压缓冲器二，液压缓冲器二上端能触碰翻转水平后的托架。
[0010]优选的，上述前侧的液压缓冲器一和液压缓冲器二旁均安装有行程开关，每个行程开关的探头能触碰翻转后的托架。
[0011]本技术的有益效果：与现有技术相比，本技术采用电葫芦驱动机构驱动
输送机的机架进行翻转，从而实现输送机的翻转，安装方便，没有一系列复杂的气动元件；检修方便，节省时间。
附图说明
[0012]图1是本技术的立体结构图；
[0013]图2是本技术的等轴侧结构示意图；
[0014]图3是本技术的前视结构示意图；
[0015]图4是本技术的后视结构示意图；
[0016]图5是本技术的右视结构示意图；
[0017]图6是本技术的俯视结构示意图；
[0018]图7是托架立体结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图及具体的实施例对本技术进行进一步介绍。
[0020]实施例1：如图1
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图7所示，一种新型动力翻转输送设备，包括翻转固定架1、输送机2和电葫芦驱动机构，输送机2的机架3左端铰接在翻转固定架1上，另一端通过电葫芦驱动机构驱动翻转，输送机2还包括固定在地面上的支撑架4且输送机2水平时搁置在支撑架4上，翻转固定架1固定连接在地面上，电葫芦驱动机构安装在翻转固定架1上，支撑架包括前后左右对称布置的四根支撑腿，左侧两个支撑腿和右侧两根支撑腿支架通过支撑横梁固定连接，每根支撑腿下端设置有支撑安装板，支撑安装板固定连接在地面上。
[0021]优选的，上述翻转固定架1包括两根立柱5、横梁一6和固定安装板7，下端分别固定连接在一固定安装板7上，两根立柱5之间中下部固定连接有横梁一6，两根立柱5内侧安装有对称的轴承座8且其位于横梁一6上方，轴承座8通过转轴9连接到机架3上，翻转固定架为类U型结构，支撑稳定，下端通过固定安装板固定，连接可靠性高，每根立柱采用两根相同的方钢左右拼接而成，提高支撑刚度和强度，支撑稳定性更高，增大与方形的轴承座的接触面积，便于安装方形的轴承座。
[0022]优选的，上述电葫芦驱动机构包括电动葫芦10、倾斜悬臂架11、钢丝绳12、第一定滑轮13、第二定滑轮14和第三定滑轮15，倾斜悬臂架11采用两个，分别固定连接在翻转固定架1前后两侧且上端向左倾斜延伸到翻转固定架1上端外，第一定滑轮13采用两个，分别安装在机架3右端且伸出机架3前后侧，第二定滑轮14采用两个且上下对称布置，通过第二滑轮架16旋转安装在后侧的悬臂架11上端面，起到导向支撑和防脱的作用，第三定滑轮15通过第三滑轮架25安装在后侧的悬臂架11上部的左端面上，对钢丝绳的水平和竖直进行导向，钢丝绳12一端通过吊环固定连接在前侧的悬臂架11上端，缠绕第一定滑轮13、第二定滑轮14和第三定滑轮15后竖直向下连接到电动葫芦10的钢丝缠绕筒上，电动葫芦10固定连接在翻转固定架1的固定安装板7上，每个倾斜悬臂架11包括竖直方钢和从竖直方钢中部倾斜穿过的倾斜方钢并与倾斜方钢固定连接，倾斜方钢上端与竖直方钢上端倾斜连接有加固方钢，倾斜方钢，便于退让钢丝绳缠绕到第一定滑轮和第二定滑轮上，竖直方钢和倾斜方钢下端固定连接在固定安装板上，该结构的电葫芦驱动机构，结构简单，机架受力均衡，避免机架产生横向附加力矩，翻转稳定可靠。
[0023]优选的，上述第一定滑轮13旋转连接在第一滑轮架17上且右向下倾斜，第一滑轮架17倾斜固定连接在机架3右端，第一定滑轮架悬臂固定连接在托架上，倾斜安装的第一定滑轮，便于钢丝绳走向与轮槽方向一致，提高定滑轮的滚动效果和使用寿命，钢丝绳12穿过第一滑轮架17上的通孔，起到防脱钢丝绳的作用。
[0024]优选的，上述机架3通过托架18铰接到翻转固定架1上且托架18前后端延伸出机架3，托架18包括两根纵梁19和三根横梁二20，两根纵梁19之间采用三根横梁二20间隔均匀固定连接，两根纵梁19左端部上侧固定连接有方框架21，方框架21左上角铰接到翻转固定架1，安装附加托架，便于进行标准化的输送机进行改装放置，托架结构支撑刚性和强度高，支撑稳定性好。
[0025]优选的，上述翻转固定架1上端内侧安装有两个前后对称的液压缓冲器一22，每个液压缓冲器一22右端能触碰翻转竖直后的托架18，支撑架4上安装有两个前后对称的液压缓冲器二23，液压缓冲器二23上端能触碰翻转水平后的托架18，能够起到翻转过程中的缓冲，避免硬碰硬导致损坏。
[0026]优选的，上述前侧的液压缓冲器一22和液压缓冲器二23旁均安装有行程开关24，每个行程开关24的探头能触碰翻转后的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型动力翻转输送设备，其特征在于：包括翻转固定架（1）、输送机（2）和电葫芦驱动机构，输送机（2）的机架（3）左端铰接在翻转固定架（1）上，另一端通过电葫芦驱动机构驱动翻转，输送机（2）还包括固定在地面上的支撑架（4）且输送机（2）水平时搁置在支撑架（4）上，翻转固定架（1）固定连接在地面上，电葫芦驱动机构安装在翻转固定架（1）上。2.根据权利要求1所述的一种新型动力翻转输送设备，其特征在于：翻转固定架（1）包括两根立柱（5）、横梁一（6）和固定安装板（7），下端分别固定连接在一固定安装板（7）上，两根立柱（5）之间中下部固定连接有横梁一（6），两根立柱（5）内侧安装有对称的轴承座（8）且其位于横梁一（6）上方，轴承座（8）通过转轴（9）连接到机架（3）上。3.根据权利要求1所述的一种新型动力翻转输送设备，其特征在于：电葫芦驱动机构包括电动葫芦（10）、倾斜悬臂架（11）、钢丝绳（12）、第一定滑轮（13）、第二定滑轮（14）和第三定滑轮（15），倾斜悬臂架（11）采用两个，分别固定连接在翻转固定架（1）前后两侧且上端向左倾斜延伸到翻转固定架（1）上端外，第一定滑轮（13）采用两个，分别安装在机架（3）右端且伸出机架（3）前后侧，第二定滑轮（14）采用两个且上下对称布置，旋转安装在后侧的悬臂架（11）上端面，第三定滑轮（15）安装在后侧的悬臂架（11）上部的左端面上，钢丝绳（12）一端固定连接在前侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈义强，陈天崚，陈云鹏，方基苏，胡小康，
申请(专利权)人：安徽九鲤智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：