基于竹排成型的隔套切管机制造技术

技术编号:30340305 阅读:23 留言:0更新日期:2021-10-12 23:08
本实用新型专利技术提供了基于竹排成型的隔套切管机,包括隔套切割与输送装置,隔套切割与输送装置包括:盘管输送装置、切管机、振动筛、振动片和排管组件;隔套切割与输送装置用于将盘管切割成设定长度的隔套,隔套下落至振动盘内,振动盘将切好的隔套整齐排列并推送至排管组件,排管组件用于依次将隔套输送至与整板木条上的通孔同心的位置。本实用新型专利技术基于竹排成型的隔套切管机,将盘管切断为隔套,再将多根木条等间隔排列,间隔中放入隔套后再安装销杆成型为栅栏。该装置切断均匀,通过不间断地为自动化竹排成型系统提供隔套。自动化竹排成型系统提供隔套。自动化竹排成型系统提供隔套。

【技术实现步骤摘要】
基于竹排成型的隔套切管机


[0001]本技术涉及一种自动化竹排成型系统,具体为一条自动化生产与组装系统,系统包括:将整张木板锯切成设定规格的多根木条,各木条钻孔后再间隔排列成整板木条,然后在木条间隔之间的孔间安置定位隔套,再将销杆插入木条与隔套内紧定,形成栅栏状的竹排。

技术介绍

[0002]栅栏是一种间隔装置,广泛应用于工、农林牧渔业生产、居家或景观园林等行业,按所用材料划分,包括竹木、金属、水泥或塑料制作的条块状或线状栅栏。现有的条块状栅栏的制作及安装方法是:装条块状栅栏件运送至现场,再依次用固定件将栅栏按间隔要求固定成型,其不足之处是:制作及组装过程均为人工作业,效率低,一致性差。中国专利技术专利“一种栅栏加工装置”(201711128736.7)公开的内容是:采用台阶结构的空腔工作台及输送台,实现栅栏的夹取、裁切、磨角、喷漆与烘干过程,不能实现整排栅栏的组装。
[0003]现有公开技术中,没有将多根栅栏先预装成整排形状,然后再运送至设置有固定间隔的栏杆中安装,有利于快速成型为栅栏的装置或生产线。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对
技术介绍
问题,本技术的专利技术目的是为了提供一种加工栅栏用的定位隔套的设备。
[0005]同时提供将其输送至自动化竹排成型系统的加工部位。
[0006]本技术的技术方案是:
[0007]基于竹排成型的隔套切管机,包括隔套切割与输送装置,隔套切割与输送装置包括:盘管输送装置、切管机、振动筛、振动片和排管组件;
[0008]隔套切割与输送装置用于将盘管切割成设定长度的隔套,隔套下落至振动盘内,振动盘将切好的隔套整齐排列并推送至排管组件,
[0009]排管组件用于依次将隔套输送至与整板木条上的通孔同心的位置。
[0010]进一步地,上述盘管输送装置包括:盘管箱、对滚导轮;对滚导轮用于将盘管引导至切管机,切管机用于将盘管按定长切割为隔套,振动筛用于接收隔套,并将隔套振动至振动片上,振动片用于在振动过程中将隔套下滑至排管组件中。
[0011]进一步地,上述排管组件包括:旋转拨动片、隔套存放槽、推隔套梳齿和斜坡滚道;隔套存放槽沿X轴方向水平放置,隔套存放槽呈开口U型槽状,隔套存放槽的两侧开有与隔套宽度相等的槽口,相邻槽口两侧的宽度与木条宽度相等;旋转拨动片位于隔套存放槽的首端上部,旋转拨动片用于拨动隔套沿X轴正向移动至隔套存放槽中,推隔套梳齿设置于隔套存放槽一侧的槽口内,推隔套梳齿的前端呈梳齿状,推隔套梳齿由设置的气缸驱动沿Y轴方向进退,斜坡滚道为等间距设置的N个槽道,各槽道的入口与位于隔套存放槽另一侧的槽口对接,各槽道沿X

Z面的截面形状与槽口截面相等、沿Y

Z面的截面形状呈倒L形,各槽道
宽度与槽口宽度相等。
[0012]进一步地,上述隔套切管机中设置有工业PC或PLC,所述工业PC或PLC用于控制所述隔套切管机各部件按设定程序动作。
[0013]本技术的优点和有益效果是:
[0014](1)本技术基于竹排成型的隔套切管机,将盘管切断为隔套,再将多根木条等间隔排列,间隔中放入隔套后再安装销杆成型为栅栏。该装置切断均匀,通过不间断地为自动化竹排成型系统提供隔套。
[0015]排管组件结构的隔套存放槽内还剩下N

1个互不接触的隔套,随着下一步依次沿X轴正向再推入N

1隔套进入隔套存放槽中,与此同时,原有的N

1个互不接触的隔套又依次沿X轴正向移动并挤靠在一起而充满;以利于下一次推进。
[0016]全过程通过工业计算机或PLC完成,自动化程度高,大大提高了工作效率。
附图说明
[0017]图1是采用本技术“自动化竹排成型系统”加工并组装好后的整板木条,形成栅栏单元式栅栏俯视图,图2中,a为木条,b为隔套,c为销杆,d为螺帽,本实施例中,设定图中木条为19根,木条长度2000mm,宽度17mm,隔套宽度16mm,整板木条的总宽度为611mm,各木条钻有8个等间距通孔,实际加工过程中,单根木条及整板木条尺寸均可按需求调整,加工时只需调整系统中相关装置的位置或相关动作程序即可;
[0018]图2是图1中沿A

A剖视图;
[0019]图3是本技术“自动化竹排成型系统”实施例立体示意图,图中设定了X、Y、Z轴三维坐标系;
[0020]图4是图3的前视图;
[0021]图5是图3的俯视图;
[0022]图6是图3中上料与预整理单元示意图;
[0023]图7是图3中收料钻孔单元示意图;
[0024]图8是图3中整型排料单元示意图;
[0025]图9是图3中切装隔套单元部分的木条输送装置示意图;
[0026]图10是图9中B处放大图;
[0027]图11是图9中输送台面及局部放大视图;
[0028]图12是图9中斜坡滚道与输送台面部分位置结构图及局部放大图;
[0029]图13是切装隔套单元部分的隔套切割与输送装置示意图;
[0030]图14是插装销杆单元示意图;
[0031]图15是紧定单元示意图。
[0032]附图中的标记说明:
[0033]图3中:1—上料与预整理单元,2

切片单元,3

收料钻孔单元,4

整型排料单元,5

切装隔套单元中的隔套切割与输送装置,6

切装隔套单元中的木条输送装置,7

插装销杆单元,8

紧定单元,9

转运单元。
[0034]图6中:101—拨片输送链条,102—裁边锯,103—输送辊,104—压紧气缸。
[0035]图7中:301—钻头滑轨,302—钻头,303—钻孔气缸,304—移动链条,305—弧形滑
道,306—下压装置,307—移动气缸。
[0036]图8中:401—传送台,402—同步带,403—移动架,404—丝杠。
[0037]图9至图12中:601—滑动架,602—输送台面,603—旋转拨动片,604—气缸,605—斜坡滚道,606—隔套存放槽,607—推隔套梳齿,608—隔套,609—木条,610—传送链,611—肋条,612—半圆槽,613—窄缝。
[0038]图13中:501—盘管箱,502—对滚导轮,503—盘管,504—切管机,505—振动筛,506—振动片,608—隔套。
[0039]图14中:701—销杆放置槽,702—推杆气缸,703—销杆导向槽,704—销杆,705—销杆滚轮。
[0040]图15中:801—推螺母机气缸,802—自动装螺母机,803—螺母机导轨,804—气动套筒扳手,805—扳手推进气缸,806—扳手导轨,807—X向压紧气本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于竹排成型的隔套切管机,包括隔套切割与输送装置,其特征在于,所述隔套切割与输送装置包括:盘管输送装置、切管机、振动筛、振动片和排管组件;所述隔套切割与输送装置用于将盘管切割成设定长度的隔套,所述隔套下落至振动盘内,所述振动盘将切好的隔套整齐排列并推送至所述排管组件,所述排管组件用于依次将隔套输送至与整板木条上的通孔同心的位置。2.如权利要求1的所述基于竹排成型的隔套切管机,其特征在于,所述盘管输送装置包括:盘管箱、对滚导轮;对滚导轮用于将盘管引导至切管机,切管机用于将盘管按定长切割为隔套,所述振动筛用于接收隔套,并将隔套振动至振动片上,所述振动片用于在振动过程中将隔套下滑至所述排管组件中。3.如权利要求1的所述基于竹排成型的隔套切管机,其特征在于,所述排管组件包括:旋转拨动片、隔套存放槽、推隔套梳齿和斜坡滚道;所述隔套存放槽沿X轴方...

【专利技术属性】
技术研发人员:张健康
申请(专利权)人:湖北宝立科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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