一种圆形钢管用固定夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆形钢管用固定夹具，包括：夹具底座、防护外壳和圆形钢管，所述夹具底座中部两侧内壁通过螺钉固定连接有防护外壳，所述防护外壳内部通过卡接固定连接有圆形钢管，本实用新型专利技术实现了在圆形钢管用固定夹具进行焊接时，通过伺服电机带动同步转轴转动，同步转轴带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，使得与从动齿轮固定连接的三角卡盘以及轴套开始转动，从而实现圆形钢管的边焊接边转动调整位置，减小了焊接死角与焊接难度，两侧的圆形钢管通过同步转轴的带动，防止圆形钢管转动过程中产生剪切力，保护焊接部位不受转动切向力的影响。不受转动切向力的影响。不受转动切向力的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种圆形钢管用固定夹具


[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种圆形钢管用固定夹具。

技术介绍

[0002]钢管为两端开口并具有中空同心圆断面，其长度与周边之比较大的钢材。钢管的规格用外形尺寸(如外径或边长)和内径及壁厚表示，其尺寸范围很广，从直径很小的毛细管到直径达数米的大圆钢管。圆钢管可用于管道、热工设备、机械工业、石油地质钻探、容器、化学工业和特殊用途。按生产方法可分为无缝圆钢管和焊接圆钢管。在圆形钢管进行加工时需要夹具进行固定。
[0003]但是，传统的圆形钢管用固定夹具在使用过程中存在一些弊端，比如：
[0004]1、传统的圆形钢管用固定夹具在进行钢管对口焊接操作时，无法对钢管进行旋转，在进行焊接时需要边焊接边调整位置，增加焊接难度。
[0005]2、传统的圆形钢管用固定夹具在进行钢管对口焊接时，两根钢管夹持部位不能保持同步，在焊接过程中进行钢管转动时，往往会造成钢管焊接部位受转向力产生开裂。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种圆形钢管用固定夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种圆形钢管用固定夹具，包括：夹具底座、防护外壳和圆形钢管，所述夹具底座中部两侧内壁通过螺钉固定连接有防护外壳，所述防护外壳内部通过卡接固定连接有圆形钢管。
[0008]进一步的，所述夹具底座还包括：辅助辊、同步转轴、伺服电机和V型槽，所述夹具底座顶部中央开设有V型槽，所述V型槽底部通过轴承转动连接有辅助辊，所述V型槽内部通过相切放置有圆形钢管，所述夹具底座底部一侧中央通过螺钉固定连接有伺服电机，所述夹具底座底部远离伺服电机一侧通过螺钉固定连接有轴承座，所述轴承座与伺服电机动力输出轴一端之间通过卡接固定连接有同步转轴，通过将圆形钢管放置在V型槽内部后，圆形钢管的两侧外壁自动与V型槽内壁相切，推动圆形钢管使得圆形钢管进入并穿过轴套、从动齿轮以及三角卡盘，直至两端的圆形钢管对齐，此时通过扳手将三角卡盘的卡爪进行旋紧，使得三角卡盘对圆形钢管进行固定。
[0009]进一步的，所述防护外壳还包括：轴套、从动齿轮、三角卡盘和主动齿轮，所述防护外壳外壁一侧靠近V型槽位置上方通过轴承转动连接有轴套，所述轴套位于防护外壳内部一端通过焊接固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮远离轴套一端通过卡接固定连接有三角卡盘，所述从动齿轮底部通过啮合转动连接有主动齿轮，当进行焊接时，通过伺服电机带动同步转轴转动，同步转轴带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，使得与从动齿轮固定连接的三角卡盘以及轴套开始转动，从而实现圆形钢管的边焊接边转动调整位置，减小了焊接死角与焊接难度，同时两侧的圆形钢管通过同步转轴的带动，防止圆形钢管转动
过程中产生剪切力，保护焊接部位不受转动切向力的影响。
[0010]进一步的，所述主动齿轮通过键槽配合与同步转轴固定连接，便于通过同步转轴的转动带动主动齿轮转动。
[0011]进一步的，所述辅助辊顶部与圆形钢管底部外壁相接触，便于当圆形钢管转动时通过辅助辊的辅助，便于圆形钢管在V型槽内转动顺滑。
[0012]进一步的，所述轴套与圆形钢管为间隙配合，便于圆形钢管插接进入轴套内部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过设置的夹具底座、防护外壳以及三角卡盘，实现了在圆形钢管用固定夹具使用时，通过将圆形钢管放置在V型槽内部后，圆形钢管的两侧外壁自动与V型槽内壁相切，推动圆形钢管使得圆形钢管进入并穿过轴套、从动齿轮以及三角卡盘，直至两端的圆形钢管对齐，此时通过扳手将三角卡盘的卡爪进行旋紧，使得三角卡盘对圆形钢管进行固定，当进行焊接时，通过伺服电机带动同步转轴转动，同步转轴带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，使得与从动齿轮固定连接的三角卡盘以及轴套开始转动，从而实现圆形钢管的边焊接边转动调整位置，减小了焊接死角与焊接难度。
[0015]2、本技术通过设置的夹具底座、防护外壳以及三角卡盘，实现了在圆形钢管用固定夹具使用时，两侧的圆形钢管通过同步转轴的带动，防止圆形钢管转动过程中产生剪切力，保护焊接部位不受转动切向力的影响。
附图说明
[0016]图1为本技术整体主视结构剖视示意图；
[0017]图2为本技术整体左视结构剖视示意图；
[0018]图3为本技术整体俯视结构剖视示意图；
[0019]图4为本技术夹具底座左视连接结构示意图。
[0020]图1
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4中：1
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夹具底座；101
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辅助辊；102
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轴承座；103
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同步转轴；104
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伺服电机；105
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V型槽；2
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防护外壳；201
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轴套；202
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从动齿轮；203
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三角卡盘；204
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主动齿轮；3
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圆形钢管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种圆形钢管用固定夹具，包括：夹具底座1、防护外壳2和圆形钢管3，夹具底座1中部两侧内壁通过螺钉固定连接有防护外壳2，防护外壳2内部通过卡接固定连接有圆形钢管3，夹具底座1还包括：辅助辊101、同步转轴103、伺服电机104和V型槽105，夹具底座1顶部中央开设有V型槽105，V型槽105底部通过轴承转动连接有辅助辊101，V型槽105内部通过相切放置有圆形钢管3，夹具底座1底部一侧中央通过螺钉固定连接有伺服电机104，夹具底座1底部远离伺服电机104一侧通过螺钉固定连接有轴承座102，轴承座102与伺服电机104动力输出轴一端之间通过卡接固定连接有同
步转轴103，通过将圆形钢管3放置在V型槽105内部后，圆形钢管3的两侧外壁自动与V型槽105内壁相切，推动圆形钢管3使得圆形钢管3进入并穿过轴套201、从动齿轮202以及三角卡盘203，直至两端的圆形钢管3对齐，此时通过扳手将三角卡盘203的卡爪进行旋紧，使得三角卡盘203对圆形钢管3进行固定。
[0023]防护外壳2还包括：轴套201、从动齿轮202、三角卡盘203和主动齿轮204，防护外壳2外壁一侧靠近V型槽105位置上方通过轴承转动连接有轴套201，轴套201位于防护外壳2内部一端通过焊接固定连接有从动齿轮202，从动齿轮202远离轴套201一端通过卡接固定连接有三角卡盘203，从动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆形钢管用固定夹具，其特征在于，包括：夹具底座(1)；防护外壳(2)；圆形钢管(3)，其中，所述夹具底座(1)中部两侧内壁通过螺钉固定连接有防护外壳(2)，所述防护外壳(2)内部通过卡接固定连接有圆形钢管(3)。2.根据权利要求1所述的一种圆形钢管用固定夹具，其特征在于：所述夹具底座(1)还包括：辅助辊(101)；同步转轴(103)；伺服电机(104)；V型槽(105)，其中，所述夹具底座(1)顶部中央开设有V型槽(105)，所述V型槽(105)底部通过轴承转动连接有辅助辊(101)，所述V型槽(105)内部通过相切放置有圆形钢管(3)，所述夹具底座(1)底部一侧中央通过螺钉固定连接有伺服电机(104)，所述夹具底座(1)底部远离伺服电机(104)一侧通过螺钉固定连接有轴承座(102)，所述轴承座(102)与伺服电机(104)动力输出轴一端之间通过卡接固定连接有同步转轴(103)。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙秀俊，
申请(专利权)人：山东领祥金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：