一种长效香味聚氯乙烯搪塑粉及其应用制造技术

本发明专利技术涉及一种长效香味聚氯乙烯搪塑粉及其应用，长效香味聚氯乙烯搪塑粉的原料配方包括以下重量份数的组分：聚氯乙烯树脂100份，增塑剂70-140份，稳定剂复合物3-15份，抗结剂5-15份，以及长效香味复合物1-3份，其中长效香味复合物为环糊精和香精的复合物。本发明专利技术中所添加的长效香味复合物与直接添加香精相比，这一改进可以使香味的持续时间从3个月延长到6个月以上，同时，并不影响最终产品的雾化和VOC，也无需改变现有生产设备和生产工艺。也无需改变现有生产设备和生产工艺。

【技术实现步骤摘要】
一种长效香味聚氯乙烯搪塑粉及其应用


[0001]本专利技术属于汽车内饰表皮领域，涉及一种搪塑粉，具体涉及一种长效香味聚氯乙烯搪塑粉配方、制备方法及其应用。

技术介绍

[0002]新车异味问题，作为中国消费者抱怨最多的问题，已成为汽车行业急需解决的焦点。对此，各大汽车主机厂不断出台和完善了相关标准以加强管控。同时，行业标准也正在酝酿出台。从原理上看，新车异味主要是内饰件材料中释放的气味小分子，当这些气味小分子超过其气味阈值时，人们就能感知到相应的异味。
[0003]汽车仪表板总成，作为汽车内饰件的重要组成部分，尤其是与人接触最多的仪表板表皮，对汽车内饰的气味有重要贡献。因此，如何改进并尽可能消除仪表板表皮的气味，业已成为行业内研究重点。
[0004]目前，解决仪表板表皮气味问题的有效手段包括原材料提纯、烘烤处理等。一般而言，仪表板种类包括注塑件、搪塑件、包覆件等，其中，搪塑件在市场中以聚氯乙烯搪塑材料为主导。在本公司之前提交的专利技术专利中(申请号： 201910647208.5)，提出了一种改进聚氯乙烯搪塑材料的方案，即在聚氯乙烯搪塑粉中加入不同气味类型的香精，以改善最终搪塑表皮的气味。这确实是一个能够短期解决气味问题的有效方案，然而，随着近一步研究发现，在搪塑材料配方中直接加入香精的方式制备的搪塑表皮，其香味的持续时间往往较短，不够长效持久。因此需要改进这一配方，力图在不改变工艺条件下，进一步增加香味的可持续时间。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是要提供为了现有香味聚氯乙烯搪塑材料的香味持续时间不够长而开发的一种长效香味聚氯乙烯搪塑粉，并提供了其制备方法，以及该长效香味聚氯乙烯搪塑粉在搪塑成型中的应用，尤其是用于汽车仪表板表皮。
[0006]本专利技术的思路是，改进现有香味聚氯乙烯搪塑粉的配方，通过使用添加长效香味复合物以延长其香味释放时间；制备长效香味复合物的思路为，通过环糊精的空腔吸附香精分子，从而实现其缓释效果；通过添加环糊精基的长效气味复合物到聚氯乙烯搪塑粉配方中，在实现香味缓释的同时，新产生的气味分子也有部分被吸附到环糊精空腔中，从而同时实现异味的缓释。
[0007]为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：
[0008]本专利技术提供了一种长效香味聚氯乙烯搪塑粉，它的原料配方包括以下重量份数的组分：聚氯乙烯树脂100份，增塑剂70-140份，稳定剂复合物3-15份，抗结剂5-15份，以及长效香味复合物1-3份。
[0009]对于上述技术方案，申请人还有进一步的优化措施。
[0010]可选地，所述聚氯乙烯树脂为悬浮聚合聚氯乙烯基粉，其聚合度为800-2500，数均
分子量约为50000-160000。
[0011]可选地，所述增塑剂为选自邻苯二酸酯、偏苯三酸酯、线性酯类增塑剂、聚酯类和环氧大豆油中的一种或多种组成的混合物。
[0012]进一步地，所述稳定剂复合物为选自钙锌稳定剂、有机辅助稳定剂、光稳定剂、沸石和润滑剂中的一种或几种组成的混合物；其中，所述润滑剂为选自硬脂酸盐、硬脂酸酯、硬脂酸酰胺、聚乙烯蜡和氧化聚乙烯蜡中的一种或多种组成的混合物。
[0013]5.根据权利要求1所述的长效香味聚氯乙烯搪塑粉，其特征在于，所述抗结剂为选自PVC糊树脂、滑石粉、硅酸盐、磷酸三钙和二氧化硅中的一种或多种组成的混合物。
[0014]可选地，所述长效香味复合物为环糊精和香精按照比例为1:0.05-1:0.1的混合物；其中，所述香精为选自柠檬烯、青叶醇、芳樟醇或蒎烯等带有香味的化合物中的一种或几种组成的混合物。
[0015]进一步地，所述长效香味复合物的制备方法如下：
[0016]在混合容器中加入1份环糊精；
[0017]开启搅拌器，使其转速为1000-2000转；
[0018]在5分钟内滴加0.05-0.1份香精后关闭搅拌器；
[0019]将长效香味复合物粗制品进行研磨，使其最终粒径小于10微米。
[0020]可选地，所述长效香味聚氯乙烯搪塑粉的原料配方中还包括0.5-5份颜料；所述颜料为选自炭黑、钛白粉、铁红等颜料中的一种或多种组成的混合物。
[0021]特别地，本专利技术还提供了一种如上所述的长效香味聚氯乙烯搪塑粉在搪塑成型中的应用。
[0022]特别地，本专利技术还提供了一种长效香味聚氯乙烯搪塑粉的制备方法，所述长效香味聚氯乙烯搪塑粉的制备方法包括如下加工步骤：
[0023]将配方量的聚氯乙烯树脂、稳定剂复合物、长效香味复合物和颜料加入搅拌机，混合10-15分钟，然后升温至100-120℃；
[0024]加入配方量的增塑剂并继续搅拌10-15分钟，停止加热；
[0025]当温度降低至55-60℃时，分批加入抗结剂；
[0026]当温度降低室温时放料过筛完成加工。
[0027]由于上述技术方案运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：
[0028]本专利技术制备的长效香味聚氯乙烯搪塑表皮，根据大众PV3900标准，在C3 条件下，其气味强度从4.0降低为3.5，气味类型从塑料味转变为香味，且持续香味时间在达6个月以上。
具体实施方式
[0029]下面将对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]此外，下面所描述的本专利技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0031]实施例1
[0032]长效香味复合物的制备：在混合容器中加入1份环糊精；开启搅拌器，使其转速为1500转；在5分钟内滴加0.1份柠檬烯；关闭搅拌器。将制得的长效香味复合物粗制品进行研磨，使其最终粒径小于10微米。
[0033]一种长效香味聚氯乙烯搪塑粉材料，它包括以下重量份的成分：悬浮聚合聚氯乙烯树脂基粉(聚合度1300，分子量约100000)100份，增塑剂(偏苯三酸三辛酯)90份，稳定剂复合物(钙锌稳定剂、有机辅助稳定剂、水滑石粉与硬脂酸钙按质量比为2：1：1：1组成的混合物)5份，颜料(炭黑)1份，抗结剂 (聚氯乙烯糊树脂)10份，以及长效香味复合物1份。
[0034]制备方法如下：将聚氯乙烯基粉100份、稳定剂复合物5份、长效香味复合物0.1份和颜料1份加入搅拌机，混合10分钟，然后升温至120℃；加入增塑剂 90份并继续搅拌15min，停止加热；当温度降低至55-60℃时，分批加入抗结剂 10份；当温度降低室温时放料过筛，制得长效香味聚氯乙烯搪塑粉。
[0035]实施例2
[0036]长效香味复合物的制备：在混合容器中加入1份环糊精；开启搅拌器，使其转速为1500转；在5分钟内滴加0.05份柠檬烯；关闭搅拌器。将制得的长效香味复合物粗制品进行研磨，使其最终粒径小于10微米。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种长效香味聚氯乙烯搪塑粉，其特征在于，它的原料配方包括以下重量份数的组分：聚氯乙烯树脂100份，增塑剂70-140份，稳定剂复合物3-15份，抗结剂5-15份，以及长效香味复合物1-3份。2.根据权利要求1所述的长效香味聚氯乙烯搪塑粉，其特征在于，所述聚氯乙烯树脂为悬浮聚合聚氯乙烯基粉，其聚合度为800-2500，数均分子量约为50000-160000。3.根据权利要求1所述的长效香味聚氯乙烯搪塑粉，其特征在于，所述增塑剂为选自邻苯二酸酯、偏苯三酸酯、线性酯类增塑剂、聚酯类和环氧大豆油中的一种或多种组成的混合物。4.根据权利要求3所述的长效香味聚氯乙烯搪塑粉，其特征在于，所述稳定剂复合物为选自钙锌稳定剂、有机辅助稳定剂、光稳定剂、沸石和润滑剂中的一种或几种组成的混合物；其中，所述润滑剂为选自硬脂酸盐、硬脂酸酯、硬脂酸酰胺、聚乙烯蜡和氧化聚乙烯蜡中的一种或多种组成的混合物。5.根据权利要求1所述的长效香味聚氯乙烯搪塑粉，其特征在于，所述抗结剂为选自PVC糊树脂、滑石粉、硅酸盐、磷酸三钙和二氧化硅中的一种或多种组成的混合物。6.根据权利要求1所述的长效香味聚氯乙烯搪塑粉，其特征在于，所述长效香味复合物为环糊精和香精按照比例为1...

【专利技术属性】
技术研发人员：许涛，周志航，薛珍，
申请(专利权)人：华美工程塑料常熟有限公司，
类型：发明
国别省市：