一种喜马拉雅玫瑰盐提纯的方法技术

本发明专利技术涉及一种喜马拉雅玫瑰盐提纯的方法，属于食盐生产技术领域。本发明专利技术将天然喜马拉雅玫瑰盐的原盐加热至1100～1200℃使其熔融得到盐浆；盐浆倒入柱形容器中静置冷却分层得到柱状食盐，其中柱状食盐的底部为不溶杂质层，上部为食盐层；柱状食盐取出分离不溶杂质层和食盐层得到纯的玫瑰盐A和含不溶杂质的玫瑰盐B；玫瑰盐A破碎至预设粒度得到纯净喜马拉雅玫瑰盐C；含不溶杂质的玫瑰盐B返回与天然喜马拉雅玫瑰盐的原盐混合熔融，重复N次步骤(1)～(4)至含杂质的玫瑰盐B中的杂质含量为1～3％，其中N大于1。本发明专利技术通过高温火法熔融，利用食盐与不溶物等杂质的比重差，分离出玫瑰盐中不溶物并保留多种有益元素，获得大颗粒喜马拉雅玫瑰精制盐。拉雅玫瑰精制盐。

【技术实现步骤摘要】
一种喜马拉雅玫瑰盐提纯的方法


[0001]本专利技术涉及一种喜马拉雅玫瑰盐提纯的方法，属于食盐生产


技术介绍

[0002]喜马拉雅玫瑰盐为山岩盐，经地质挤压与地下高温作用,是地底的矿物与海盐结合而形成的“盐的化石”，纯净无污染且富含多种矿物质与微量元素，是一般海盐的2～3倍，是普通食盐的10多倍。玫瑰盐的用途很广，可以用来制作盐灯、用于沐浴，还可以烹饪美食，增加食品的风味。玫瑰盐能够减轻肾脏压力，适合高血压及情绪波动较大的人群使用。同时普通食盐代谢需要消耗身体的大量水分，容易导致细胞慢性脱水，而玫瑰盐的盐度低，代谢时间更快，而且盐在体内的比重关系到健身人士肌肉线条的清晰度，体内盐分过多会引起肌肉中的水分储留，玫瑰盐咸味更淡，因此更适合健食人士食用。但喜马拉雅玫瑰盐的水不溶物含量一般为0.1％以上，远远超过食用盐标准中不溶物含量0.03％的要求，不能直接作为食用盐销售，因此需要对喜马拉雅玫瑰盐进行提纯，分离其中的不溶性矿物。

技术实现思路

[0003]本专利技术针对喜马拉雅玫瑰盐水不溶物含量高的问题，提供一种喜马拉雅玫瑰盐提纯的方法，以天然的喜马拉雅玫瑰盐为原料，通过高温火法熔融，利用食盐与不溶物等杂质的比重差，分离玫瑰盐中不溶物、保留玫瑰盐中多种有益元素，获得富含多种有益元素的、天然纯净的大颗粒喜马拉雅玫瑰精制盐。
[0004]一种喜马拉雅玫瑰盐提纯的方法，具体步骤如下：
[0005](1)将天然喜马拉雅玫瑰盐的原盐加热至1100～1200℃使其熔融得到盐浆；
[0006](2)将步骤(1)盐浆倒入柱形容器中静置冷却分层得到柱状食盐，其中柱状食盐的底部为不溶杂质层，上部为食盐层；
[0007](3)步骤(2)的柱状食盐取出分离不溶杂质层和食盐层得到纯的玫瑰盐A和含不溶杂质的玫瑰盐B；
[0008](4)步骤(3)玫瑰盐A破碎至预设粒度得到纯净喜马拉雅玫瑰盐C；
[0009](5)步骤(3)含不溶杂质的玫瑰盐B返回步骤(1)与天然喜马拉雅玫瑰盐的原盐混合熔融，重复N次步骤(1)～(4)至含杂质的玫瑰盐B中的杂质含量为1～3％，其中N大于1。
[0010]所述步骤(1)天然喜马拉雅玫瑰盐的原盐中杂质含量不低于0.03％，含有钙、钾、铁、锌、锶等有益元素和铅、砷、汞、镉、钡等有害元素；
[0011]所述步骤(4)纯净喜马拉雅玫瑰盐C的粒度为1～50mm，不溶杂质含量不高于0.005％，其他成分符合国标GB/T5461
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2016中优级精制盐指标要求。
[0012]本专利技术的有益效果是：
[0013](1)本专利技术以天然的喜马拉雅玫瑰盐为原料，通过高温火法熔融，利用食盐与不溶物等杂质的比重差，分离玫瑰盐中不溶物、保留玫瑰盐中多种有益元素，同时可降低有害元素含量，获得富含多种有益元素的、天然纯净的大颗粒喜马拉雅玫瑰精制盐；
[0014](2)本专利技术利用食盐熔融冷却重结晶获得大块盐，其粒度可随意调控，自然存放不结块，无需添加任何抗结剂。
具体实施方式
[0015]下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步详细说明，但本专利技术的保护范围并不限于所述内容。
[0016]实施例1：本实施例采用的天然喜马拉雅玫瑰盐原盐中不溶物含量为0.083％，钙、钾、铁、锌、锶等有益元素和铅、砷、汞、镉、钡等有害元素如表1所示，不溶物主要成分如表2所示，
[0017]表1 天然喜马拉雅玫瑰盐原盐主要元素含量
[0018][0019]表2 玫瑰盐水不溶物的XRF检测/(％)
[0020][0021]注：1.不溶物限量采用GB/T5461
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2016食用盐国家标准中的精制盐(优级)不溶物限量标准；
[0022]2.铅、砷、镉、汞采用GB 2762
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2017食品安全国家标准(食物中污染物限量)中的限量标准；
[0023]3.钡采用GB 2721
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2015食品安全国家标准(食用盐)中的限量标准
[0024]一种喜马拉雅玫瑰盐提纯的方法，具体步骤如下：
[0025](1)将天然喜马拉雅玫瑰盐的原盐置于刚玉坩埚内，刚玉坩埚放置在中频感应炉中迅速加热至1200℃使其熔融得到盐浆；
[0026](2)利用中频感应炉的转动倾倒装置将步骤(1)熔融态的盐浆倒入柱形容器(铸铁圆筒)中静置冷却分层得到柱状食盐，其中柱状食盐的底部为不溶杂质层，上部为食盐层；由于食盐在降温冷却过程中收缩使柱状食盐与柱形容器(铸铁圆筒)自然分离；
[0027](3)步骤(2)的柱状食盐取出分离不溶杂质层和食盐层得到纯的玫瑰盐A和含不溶杂质的玫瑰盐B；
[0028](4)步骤(3)玫瑰盐A破碎至粒度为40～50mm得到纯净大颗粒喜马拉雅玫瑰盐C；
[0029](5)步骤(3)含不溶杂质的玫瑰盐B返回步骤(1)与天然喜马拉雅玫瑰盐的原盐混合熔融，重复6次步骤(1)～(4)，含杂质的玫瑰盐B中的杂质含量为3％，不再返回(1)；
[0030]本实施例所得纯净大颗粒喜马拉雅玫瑰盐C的主要元素含量见表3，
[0031]表3 纯净大颗粒喜马拉雅玫瑰盐C的主要元素含量
[0032][0033]纯净大颗粒喜马拉雅玫瑰盐C的不溶物含量小于0.0046％，产率为95.7％。
[0034]实施例2：本实施例采用的天然喜马拉雅玫瑰盐原盐与实施例1相同；
[0035]一种喜马拉雅玫瑰盐提纯的方法，具体步骤如下：
[0036](1)将天然喜马拉雅玫瑰盐的原盐置于刚玉坩埚内，刚玉坩埚放置在中频感应炉中迅速加热至1100℃使其熔融得到盐浆；
[0037](2)利用中频感应炉的转动倾倒装置将步骤(1)熔融态的盐浆倒入柱形容器(铸铁圆筒)中静置冷却分层得到柱状食盐，其中柱状食盐的底部为不溶杂质层，上部为食盐层；由于食盐在降温冷却过程中收缩使柱状食盐与柱形容器(铸铁圆筒)自然分离；
[0038](3)步骤(2)的柱状食盐取出分离不溶杂质层和食盐层得到纯的玫瑰盐A和含不溶杂质的玫瑰盐B；
[0039](4)步骤(3)玫瑰盐A破碎至粒度为10～20mm得到纯净大颗粒喜马拉雅玫瑰盐C；
[0040](5)步骤(3)含不溶杂质的玫瑰盐B返回步骤(1)与天然喜马拉雅玫瑰盐的原盐混合熔融，重复2次步骤(1)～(4)，含杂质的玫瑰盐B中的杂质含量为1％，不再返回(1)；
[0041]本实施例所得纯净大颗粒喜马拉雅玫瑰盐C的主要元素含量见表4，
[0042]表4 纯净大颗粒喜马拉雅玫瑰盐C的主要元素含量
[0043][0044]纯净大颗粒喜马拉雅玫瑰盐C的不溶物含量小于0.0021％，产率为96.2％。
[0045]实施例3：本实施例采用的天然喜马拉雅玫瑰盐原盐与实施例1相同；
[0046]一种喜马拉雅玫瑰盐提纯的方法，具体步骤如下：
[0047](1)将天然喜马拉雅玫瑰盐的原盐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喜马拉雅玫瑰盐提纯的方法，其特征在于，具体步骤如下：(1)将天然喜马拉雅玫瑰盐的原盐加热至1100～1200℃使其熔融得到盐浆；(2)将步骤(1)盐浆倒入柱形容器中静置冷却分层得到柱状食盐，其中柱状食盐的底部为不溶杂质层，上部为食盐层；(3)步骤(2)的柱状食盐取出分离不溶杂质层和食盐层得到纯的玫瑰盐A和含不溶杂质的玫瑰盐B；(4)步骤(3)玫瑰盐A破碎至预设粒度得到纯净喜马拉雅玫瑰盐C；(5)步骤(3)含不溶杂...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓志敢，刘烨，黄星，李开富，李宏伟，李俊杰，魏昶，李兴彬，李旻廷，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：发明
国别省市：