抽风系统技术方案

本申请涉及一种抽风系统，包括：工作台，包括支架本体，所述支架本体具有至少一个收容腔；抽风机构，包括形成有风道的抽风壳体、及使得所述收容腔内的目标物通过所述风道流向至外部的动力源组件，所述风道具有与至少一个所述收容腔连通的风口；以及门体机构，设置在所述风口处，用以将所述风口打开或关闭。通过设置有与收容腔连接的动力源组件以及抽风机构，以实现将目标物由收容腔经过风道排向外部，完成对收容腔的清理。成对收容腔的清理。成对收容腔的清理。

【技术实现步骤摘要】
抽风系统


[0001]本申请涉及一种抽风系统，属于抽风系统领域。

技术介绍

[0002]在一些物料生产加工过程中，会产生有毒有害的粉尘或碎屑收集在收容腔内，而由于收容腔位于工作台的支架本体内，拆卸复杂，导致收容腔内的清理和维护十分不便。
[0003]因此，有必要对现有技术予以改良以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种可以对收容腔内进行清理的抽风系统。
[0005]本申请的目的是通过以下技术方案实现：一种抽风系统，包括：
[0006]工作台，包括支架本体，所述支架本体具有至少一个收容腔；
[0007]抽风机构，包括形成有风道的抽风壳体、及使得所述收容腔内的目标物通过所述风道流向至外部的动力源组件，所述风道具有与至少一个所述收容腔连通的风口；以及
[0008]门体机构，设置在所述风口处，用以将所述风口打开或关闭。
[0009]进一步地，在所述门体机构包括风门、及驱动所述风门相对于所述风口运动、以将所述风口打开或关闭的的驱动件。
[0010]进一步地，所述风门相对于所述风口移动，所述驱动件为与所述风门连接的气缸或直线电机。
[0011]进一步地，所述风门相对于所述风口翻转，所述驱动件为与所述风门通过连接件连接的气缸，所述气缸的一端与所述连接件转动连接。
[0012]进一步地，所述气缸还与所述支架本体通过连接座连接，所述气缸的另一端与所述连接座转动连接。
[0013]进一步地，所述抽风系统还包括设置在所述收容腔上方的导向件，所述导向件用以将所述目标物导向至所述收容腔内。
[0014]进一步地，所述导向件与所述支架本体连接，且在所述支架本体的高度方向上，所述导向件自靠近所述风门的一端向远离所述风门的一端自上而下倾斜设置。
[0015]进一步地，所述抽风壳体还包括设置在所述风道上方的挡板，所述挡板用以防止所述目标物在所述风门打开时移动至所述风道外。
[0016]进一步地，所述抽风系统还包括设置在所述收容腔内的集料件。
[0017]进一步地，所述集料件上设置有行走轮。
[0018]与现有技术相比，本申请具有如下有益效果：通过设置有与收容腔连接的动力源组件以及抽风机构，让收容腔内相对于收容腔外产生正压气流，以使得收容腔内的目标物能够随着正压气流经由风道排出到收容腔外。
[0019]上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
【附图说明】
[0020]图1是本申请抽风系统示意图。
[0021]图2是本申请风道侧面示意图
【具体实施方式】
[0022]为使本申请的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图，对本申请的具体实施方式做详细的说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本申请，而非对本申请的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本申请相关的部分而非全部结构。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。
[0023]请参阅图1至图2所示，本申请的一较佳实施例中的抽风系统，包括工作台，待加工物料在工作台上进行切割加工。其中，工作台包括支架本体5，且支架本体5具有至少一个收容腔52。
[0024]顾名思义，收容腔52用于收集目标物，该目标物为待加工物料在切割加工过程中所产生的加工烟尘，目标物经由工作台的顶部收集口进入收容腔52内。在本实施例中，收容腔52设置有若干个，即收容腔52的个数根据待加工物料的宽度或支架本体5的长度来设定，在此不做具体限定，根据实际情况而定。
[0025]为了方便收集目标物，抽风系统还包括设置在收容腔52内的集料件2，该集料件2用于收集收容腔52内的目标物，进而方便对目标物进行集中处理。该集料件2还具有设置在底部的行走轮21以及连接在两侧的把手，以使得集料件2可以移出收容腔52，方便对集料件2的维护和更换。
[0026]为了使收容腔52内的目标物能够排出收容腔52，本抽风系统还设置有抽风机构，抽风机构用以将切割过程中产生的尘气抽至外部，以优化切割环境。该抽风机构包括形成有风道45的抽风壳体4、及使得收容腔52内的目标物通过风道45流向至外部的动力源组件。
[0027]其中，抽风壳体4还设置有用以连通风道45与收容腔52连通的风口41，在外部的动力源组件的驱动下，收容腔52内形成相对于收容腔52外的正压气流，以使得切割过程中产生的尘气跟随该正压气流经由风口41进入到风道45内，再由风道45排出至外部。
[0028]在本实施例中，该动力源组件为排风机，诚然，在其他实施例中，也可为气泵等，根据实际情况选择其他动力源组件，在此不做具体限定。
[0029]抽风系统还包括设置在风口41处的门体机构1，用以将风口41打开或关闭。通过设置有门体机构1，以使得集料件2内的目标物到达目标值后再通过动力源组件流向至外部，以节约生产成本且提高除尘效率。
[0030]具体的，门体机构1包括风门13，及驱动风门13相对于风口41运动、用以将风口41打开或关闭的驱动件11。风门13设置在风口41处，且风门13一端与风道45转动连接，可在驱动件的作用下相对于风口41进行翻转移动。其中，驱动件11与风门41通过连接件12进行连接，驱动件11的一端与连接件12转动连接，且驱动件11的另一端通过一连接座3与支架本体5转动连接。在门体机构1开启时，驱动件11延伸带动连接件12朝着远离风口41的方向转动移动，由于风门13与连接件12连接，因此连接件12也带动风门13朝着远离风口41的方向相对于风道45翻转移动，以完成风口41的打开或关闭。诚然，在其他实施例中，风门13也可不
与风道45转动连接，例如，风门13可与风道45分开设置，此时，驱动风门13的驱动件垂直连接在风门13上，在门体机构1工作时，驱动件带动风门13离开风道45，朝远离风口41的方向移动，以完成风口41的打开或关闭。
[0031]在本实施例中，连接件12为连接杆，驱动件11为气缸，诚然，在其他实施例中，该驱动件11也可根据实际情况选择电机、液压缸等，只要能满足驱动风门13打开或关闭的要求均可，在此不做具体限定
[0032]为了引导待加工物料加工时产生的废屑烟尘落入收容腔52内，抽风机构还包括设置在收容腔52上方的导向件51。该导向件51与支架本体5连接，且在支架本体5的高度方向上，自靠近风门13的一端向远离风门13的一端自上而下倾斜设置。此导向件51用以将待加工物料加工时产生的废屑烟尘导向至收容腔52内。其中，在导向件51的下面还设置有与支架本体5连接的档杆53，该档杆53对导向件51进行限位及支撑。
[0033]上述抽风壳体还包括设置在风道45上方的挡板42，该挡板42两端分别连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抽风系统，其特征在于，包括：工作台，包括支架本体，所述支架本体具有至少一个收容腔；抽风机构，包括形成有风道的抽风壳体、及使得所述收容腔内的目标物通过所述风道流向至外部的动力源组件，所述风道具有与至少一个所述收容腔连通的风口；以及门体机构，设置在所述风口处，用以将所述风口打开或关闭。2.如权利要求1所述的抽风系统，其特征在于，在所述门体机构包括风门、及驱动所述风门相对于所述风口运动、以将所述风口打开或关闭的的驱动件。3.如权利要求2所述的抽风系统，其特征在于，所述风门相对于所述风口移动，所述驱动件为与所述风门连接的气缸或直线电机。4.如权利要求2所述的抽风系统，其特征在于，所述风门相对于所述风口翻转，所述驱动件为与所述风门通过连接件连接的气缸，所述气缸的一端与所述连接件转动连接。5.如权利要求4所述的抽风系统...

【专利技术属性】
技术研发人员：李凯，黄金，郭瑞，
申请(专利权)人：昆山华恒焊接股份有限公司，
类型：发明
国别省市：