一种大型曲面景观墙石材装配式吊装施工方法及其结构技术

本发明专利技术公开了一种大型曲面景观墙石材装配式吊装施工方法，其包括以下步骤：定点放线；土方回填；预埋板安装；后场试拼装：将小模块石材板安装在钢骨架上形成大模块石材板，大模块石材板再进行后场拼装，调整设计误差与施工误差；整体吊装；现场焊接与加固。本发明专利技术还公开了一种大型曲面景观墙石材装配式吊装结构。本发明专利技术通过在施工工作面提前安置预埋板与连接构件，通过后场钢架制作与石材拼装完成小模块，多块小模块进行试拼，运输至现场通过吊装工艺对拼装完成的模块进行施工现场满焊安装与固定，形成大面积的弧形石材面层，其相较于现有技术可以解决大型多层台阶状结构弧形立面石材干挂面施工困难的问题。材干挂面施工困难的问题。材干挂面施工困难的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种大型曲面景观墙石材装配式吊装施工方法及其结构


[0001]本专利技术属于石材安装
，尤其涉及一种大型曲面景观墙石材装配式吊装施工方法及其结构。

技术介绍

[0002]随着现代化基础建设体量的日益加大，劳动力日渐不足，机械化成为社会基础设施建设的发展趋势。“装配式”的施工作为BIM发展的一个基础项，一改传统过去大量劳动力资源消耗趋势，而是整体吊装装备机械化施工占主导地位，是实现机械化、解放劳动力、加快生产步伐及可持续发展的重要体现。
[0003]石材饰面给人以恢弘大气、质感硬朗和庄严稳重的视觉效果。目前常见的建筑石材饰面往往都是平板石材，将平板石材挂到基层架子上拼接成为平面造型，或者是在平板石材基础上加工出花纹以及造型后再以干挂石材的方式进行施工。在一些特殊场合中，现在出现了曲面石材造型或曲面石材造型的异形结构，通过异形结构设计可以提高建筑的活泼性，更有造型美。再对大型曲面造型利用石材来实现，这就需要对石材加工和安装提出了更高的要求。第一石材加工要尺寸精确，确保安装后拼接无缝隙，实现石材的一体感，第二石材安装要精确，确保安装时不会出现高低起伏和大的缝隙，确保施工质量和施工效果，第三要考虑成本因素，包括加工成本和运输成本等。但是在大型多层台阶状结构弧形立面石材干挂饰面，且各层台阶种植绿化的背景下，难以通过传统搭设脚手架的方式进行石材干挂施工。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于：为了解决大型多层台阶状结构弧形立面石材干挂饰面，且各层台阶种植绿化的情况下，难以通过传统搭设脚手架的方式进行石材干挂施工的问题，而提供的一种大型曲面景观墙石材装配式吊装施工方法及其结构。
[0005]为了实现上述目的，一方面，本专利技术提供了一种大型曲面景观墙石材装配式吊装施工方法，其包括以下步骤：
[0006]1)定点放线：在施工现场采用GPS进行定点，对弧形线定点，不规则处进行标记，再返图对棱角地段及不规则处进行调整，保证线型优美、顺畅；
[0007]2)土方回填：相邻弧形立面基层之间呈台阶状布置，采用挖掘机或长臂挖机在弧形立面基层之间进行土方回填，确保机械施工过程中地基承载力满足施工要求；
[0008]3)预埋板安装：按照图纸排版要求在弧形立面基层设计位置进行预埋板安装固定，并在弧形立面基层上安装连接构件；
[0009]4)后场试拼装：将小模块石材板安装在钢骨架上形成大模块石材板，大模块石材板再进行后场拼装，调整设计误差与施工误差；
[0010]5)整体吊装：将大模块石材板通过吊车吊装到相应的施工地点；
[0011]6)现场焊接与加固：大模块石材板吊装定位后，采用导链手拉葫芦对大模块石材
板进行位置调整，避免施工误差造成整体变形，调整完毕后及时进行钢骨架与连接构件、预埋板的连接作业，确保大模块石材板连接的稳固。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述步骤2)中弧形立面基层由混凝土浇筑一体成型。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述步骤5)中大模块石材板起吊前应对大模块石材板进行试吊，试吊合格后再进行吊装。
[0016]另一方面，本专利技术还提供了一种大型曲面景观墙石材装配式吊装结构，其包括弧形立面基层、大模块石材板和钢骨架，所述大模块石材板连接在所述钢骨架上，所述钢骨架底部设置有连接构件，所述连接构件连接在挂接件上，所述挂接件连接在弧形立面基层上，所述钢骨架顶部设置有若干第一连接板，所述第一连接板上连接有第二连接板，所述第二连接板底部垂直连接有第三连接板，所述第三连接板的另一端连接在槽钢上，所述槽钢的一端连接在所述弧形立面基层上，所述槽钢的另一端连接在所述钢骨架上。槽钢一端焊接在弧形立面基层顶部，其另一端焊接在钢骨架上，可以提高钢骨架连接的稳定性和抗撞击能力；第三连接板一端垂直连接在槽钢上，其另一端上连接有第二连接板，第二连接板与钢骨架之间连接有若干第一连接板，若干第一连接板沿弧形立面基层的走向布置，第一连接板之间用于安装石材盖板，可以覆盖大模块石材板与弧形立面基层之间的空隙，提高整体结构的美观，且本结构稳定安全性高，施工难度低，可以提高施工效率。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述大模块石材板由若干块小模块石材板拼接组成，所述小模块石材板上设置有若干L形连接板，所述L形连接板通过螺栓连接在所述钢骨架上。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述连接构件为龙骨，所述挂接件均为L形角铁。
[0021]作为上述技术方案的进一步描述：
[0022]所述L形角铁上设置有长圆腰孔。
[0023]作为上述技术方案的进一步描述：
[0024]所述弧形立面基层上设置有预埋板，所述预埋板通过化学螺栓固定连接在所述弧形立面基层上。
[0025]作为上述技术方案的进一步描述：
[0026]相邻所述大模块石材板之间设置有1
‑
1.5mm的调节缝。
[0027]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0028]1、安装、拆除量小：一般支撑体系，整体模块化安装，且施工完成后需要对临时设施进行拆除(混凝土垫层)钢管支架等，整体吊装装配施工取代后期拆除工程，大大加快施工步距。
[0029]2、适用性广：由于整体吊装装配，对于大型异形结构可分块分片制作与安装，没有特定的形式与样式，可广泛用于异形幕墙、异形屋顶、异形桥梁等其他曲面立面施工存在一定难度的建筑物、构筑物等。
[0030]3、对周边环境影响小：可在后场加工、组装、调试等全过程施工，减小误差，避免受施工场地影响，对于交叉施工过多的施工项目有明显效果。
[0031]4、受自然环境影响较小：“整体吊装装配”受自然天气因素影响较小，增加工期保障性，在有限施工工期内可以更迅速组织各项资源对施工进度进行管理和预判同时美化环境，减少施工工期，有效减少开发回填量，大大缩短了施工时间，美化环境，同时为居民提供休闲娱乐场所。
[0032]5、场地集中易于管理：相比于现场施工环境，“整体吊装装配”施工作业面交小，流水作业，施工控制点较为清晰，避免不确定性，便于管理。
[0033]6、减少施工现场环境污染，减少施工工期；有效节约了施工场地，大大缩短了施工时间，平面施工质量相比较与立面施工质量更容易控制与纠偏。
附图说明
[0034]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0035]图1为一种大型曲面景观墙石材装配式吊装施工方法的流程图。
[0036]图2为本专利技术实施例中大模块石材板安装完成状态图。
[0037]图3为本专利技术实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型曲面景观墙石材装配式吊装施工方法，其特征在于，包括以下步骤：1)定点放线：在施工现场采用GPS进行定点，对弧形线定点，不规则处进行标记，再返图对棱角地段及不规则处进行调整，保证线型优美、顺畅；2)土方回填：相邻弧形立面基层之间呈台阶状布置，采用挖掘机或长臂挖机在弧形立面基层之间进行土方回填，确保机械施工过程中地基承载力满足施工要求；3)预埋板安装：按照图纸排版要求在弧形立面基层设计位置进行预埋板安装固定，并在弧形立面基层上安装连接构件；4)后场试拼装：将小模块石材板安装在钢骨架上形成大模块石材板，大模块石材板再进行后场拼装，调整设计误差与施工误差；5)整体吊装：将大模块石材板通过吊车吊装到相应的施工地点；6)现场焊接与加固：大模块石材板吊装定位后，采用手拉葫芦对大模块石材板进行位置调整，避免施工误差造成整体变形，调整完毕后及时进行钢骨架与连接构件、预埋板的连接作业，确保大模块石材板连接的稳固。2.根据权利要求1所述的一种大型曲面景观墙石材装配式吊装施工方法，其特征在于，所述步骤2)中弧形立面基层由混凝土浇筑一体成型。3.根据权利要求1所述的一种大型曲面景观墙石材装配式吊装施工方法，其特征在于，所述步骤5)中大模块石材板起吊前应对大模块石材板进行试吊，试吊合格后再进行吊装。4.一种大型曲面景观墙石材装配式吊装结构，其特征在于，包括弧形立面基层(1)、大模块石材板(2)和钢骨架(3)，所述大模块石材板(2)连接在所述钢骨架(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘超，毕会磊，许明，徐华烨，王锋，
申请(专利权)人：苏州金螳螂园林绿化景观有限公司，
类型：发明
国别省市：