本发明专利技术公开了一种船用流量可调节式高压卧式单级旋涡泵，包括泵体，所述泵体的一侧设置有泵盖，所述泵体一侧的中部设置有机封压盖，所述泵盖的内侧设置有凹槽，所述机封压盖的内部设置有转轴，且转轴的一侧延伸至凹槽的内部，所述转轴外侧的一侧套设有叶轮，所述转轴的外侧的一侧分别套设有轴用弹性垫圈和限位环，所述限位环与机封压盖相互适配；本发明专利技术利用固定盘和调节盘之间的透水孔相互贯通，则流量调节至最大，当调节盘通过安装环、内齿圈、外齿环的带动下，使得调节盘上透水孔位置产生变化，从而对泵体流量进行调节，并且操作人员通过指针以及安装环外侧的刻度线对该旋涡泵的流量更为直观的观察，操作效率更高，操作更为直接。为直接。为直接。
【技术实现步骤摘要】
一种船用流量可调节式高压卧式单级旋涡泵
[0001]本专利技术涉及单级旋涡泵
，具体为一种船用流量可调节式高压卧式单级旋涡泵。
技术介绍
[0002]旋涡泵就是靠旋转叶轮对液体的作用力，在液体运动方向上给液体以冲量来传递动能以实现液体的输送；广泛应用于船舶、化工、制药、石油、电镀、食品、科研机构、国防工业等单位抽送酸、碱液、油类、稀有贵重液、毒液、挥发性液体，以及循环水设备配套、过滤机配套等；当前的高压卧式单级旋涡泵在使用过程中会出现以下不足之处：1、首先现有旋涡泵都缺少相应的流量调节结构，有些需要外置加装阀体或相关的节流装置进行调节，因此，功能较为单一，同时加装也会消耗较多的购入费用；2、旋涡泵在最初使用过程中，外置连接水管会因液体的流动，产生一定的摆动，水流传递稳定性较低；3、旋涡泵内润滑油的注入难以准确进行相关把控。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种船用流量可调节式高压卧式单级旋涡泵，以解决上述
技术介绍
中提出的相关问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：包括泵体，所述泵体的一侧设置有泵盖，所述泵体一侧的中部设置有机封压盖，所述泵盖的内侧设置有凹槽，所述机封压盖的内部设置有转轴，且转轴的一侧延伸至凹槽的内部，所述转轴外侧的一侧套设有叶轮，所述转轴的外侧的一侧分别套设有轴用弹性垫圈和限位环，所述限位环与机封压盖相互适配，所述泵体远离泵盖的一侧通过螺栓螺纹连接有轴承体，所述轴承体的顶部设置有油孔盖，所述轴承体远离泵体的一侧设置有轴承压盖，所述轴承体的一侧设置有O型圈，所述转轴外侧远离泵盖的一侧套设有皮带轮；
[0005]所述泵体顶部的两端对称设置有连接管，且连接管的顶部套设有外套管，所述外套管内侧的中部设置有固定盘，所述外套管的顶部皆设置有连接头，所述外套管外侧的中部设置有滑槽，且滑槽的内部设置有安装环，所述安装环顶部和底部皆设置有滑块，所述滑块与滑槽相互滑动，所述安装环的内侧设置有内齿圈，所述外套管内侧的底部设置有环型滑轨，所述环型滑轨的正上方设置有调节盘，所述调节盘的外侧设置有外齿环，所述外齿环底部的两侧对称设置有支撑架，且支撑架的内侧定轴连接有滚珠，所述滚珠与环型滑轨滑动连接，所述外齿环与内齿圈相互啮合，所述固定盘和调节盘的内部皆均匀分布有透水孔。
[0006]优选的，所述连接头的一侧皆铰接有铰接板，所述铰接板一端的一侧皆螺纹连接有调节螺栓，所述铰接板通过调节螺栓螺纹连接有卡板。
[0007]优选的，所述安装环的外侧皆设置有刻度指示线，所述外套管外侧的一侧设置有指针，且指针与安装环相互配合。
[0008]优选的，所述卡板由弧型结构制成，且卡板的内侧均匀设置有橡胶凸点。
[0009]优选的，所述轴承体的底部设置有底座，且底座底部两侧的两端皆开设有通孔。
[0010]优选的，所述转轴外侧的一侧均匀设置有花键A，且转轴通过花键A与叶轮花键联接，所述转轴外侧远离泵盖的一侧设置有外螺纹，所述转轴外侧的螺纹处螺纹连接有圆螺母。
[0011]优选的，所述油孔盖的底部设置有机油尺。
[0012]优选的，所述轴承压盖内侧的中部设置有骨架油封，且骨架油封由橡胶材质制成。
[0013]优选的，所述转轴外侧远离泵盖的一侧均匀设置有花键B，且转轴通过花键B与皮带轮花键联接。
[0014]优选的，所述泵体的底部的中间位置处设置有螺堵，且螺堵的外侧套设有橡胶垫圈。
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供了一种船用流量可调节式高压卧式单级旋涡泵，具备以下有益效果：
[0016]1、本专利技术利用固定盘和调节盘之间的透水孔相互贯通，则流量调节至最大，当调节盘通过安装环、内齿圈、外齿环的带动下，使得调节盘上透水孔位置产生变化，从而对泵体流量进行调节，并且操作人员通过指针以及安装环外侧的刻度线对该旋涡泵的流量更为直观的观察，操作效率更高，操作更为直接。
[0017]2、本专利技术利用铰接板、调节螺栓和卡板的相互配合，通过卡板对水管的外部进行卡合，以降低水管的摆动幅度，保证水流的正常传递，缓解水流传递时的抖动力。
[0018]3、本专利技术中液体依靠纵向旋涡在流道内周而复始地流经叶轮上叶片间的通道多次，每经过一次叶片间通道，扬程就增加一次，从而实现高扬程的效果，并且通过油孔盖并根据其上的机油尺对轴承体内部润滑油油量进行判断，并定期向轴承体的内部注入润滑油，从而对旋涡泵进行相关维护，以保证转轴的长时间转动，延长该单级旋涡泵的使用寿命。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的主视剖视图；
[0020]图2为本专利技术的侧视图；
[0021]图3为本专利技术的局部结构放大图；
[0022]图4为本专利技术的3的A处放大图；
[0023]图5为本专利技术的安装环与内齿圈立体结构示意图；
[0024]图6为本专利技术的调节盘与外齿环立体结构示意图；
[0025]图7为本专利技术的卡板俯视图。
[0026]图中：1、泵体；2、叶轮；3、凹槽；4、花键A；5、转轴；6、泵盖；7、轴用弹性垫圈；8、底座；9、圆螺母；10、花键B；11、皮带轮；12、轴承压盖；13、轴承体；14、油孔盖；15、O型圈；16、机封压盖；17、限位环；18、连接管；19、连接头；20、铰接板；21、调节螺栓；22、卡板；23、固定盘；24、调节盘；25、指针；26、滑块；27、安装环；28、滑槽；29、外套管；30、外齿环；31、支撑架；32、滚珠；33、环型滑轨；34、内齿圈。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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7，本专利技术提供一种技术方案：一种船用流量可调节式高压卧式单级旋涡泵，包括泵体1，泵体1的一侧设置有泵盖6，泵体1一侧的中部设置有机封压盖16，泵盖6的内侧设置有凹槽3，机封压盖16的内部设置有转轴5，且转轴5的一侧延伸至凹槽3的内部，转轴5外侧的一侧套设有叶轮2，转轴5的外侧的一侧分别套设有轴用弹性垫圈7和限位环17，限位环17与机封压盖16相互适配，泵体1远离泵盖6的一侧通过螺栓螺纹连接有轴承体13，轴承体13的顶部设置有油孔盖14，轴承体13远离泵体1的一侧设置有轴承压盖12，轴承体13的一侧设置有O型圈15，转轴5外侧远离泵盖6的一侧套设有皮带轮11，需外装驱动部带动转轴5进行转动；
[0029]泵体1顶部的两端对称设置有连接管18，且连接管18的顶部套设有外套管29，外套管29内侧的中部设置有固定盘23，外套管29的顶部皆设置有连接头19，外套管29外侧的中部设置有滑槽28，且滑槽28的内部设置有安装环27，安装环27顶部和底部皆设置有滑块26，滑块26与滑槽28相互滑动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种船用流量可调节式高压卧式单级旋涡泵，包括泵体(1)，其特征在于：所述泵体(1)的一侧设置有泵盖(6)，所述泵体(1)一侧的中部设置有机封压盖(16)，所述泵盖(6)的内侧设置有凹槽(3)，所述机封压盖(16)的内部设置有转轴(5)，且转轴(5)的一侧延伸至凹槽(3)的内部，所述转轴(5)外侧的一侧套设有叶轮(2)，所述转轴(5)的外侧的一侧分别套设有轴用弹性垫圈(7)和限位环(17)，所述限位环(17)与机封压盖(16)相互适配，所述泵体(1)远离泵盖(6)的一侧通过螺栓螺纹连接有轴承体(13)，所述轴承体(13)的顶部设置有油孔盖(14)，所述轴承体(13)远离泵体(1)的一侧设置有轴承压盖(12)，所述轴承体(13)的一侧设置有O型圈(15)，所述转轴(5)外侧远离泵盖(6)的一侧套设有皮带轮(11)；所述泵体(1)顶部的两端对称设置有连接管(18)，且连接管(18)的顶部套设有外套管(29)，所述外套管(29)内侧的中部设置有固定盘(23)，所述外套管(29)的顶部皆设置有连接头(19)，所述外套管(29)外侧的中部设置有滑槽(28)，且滑槽(28)的内部设置有安装环(27)，所述安装环(27)顶部和底部皆设置有滑块(26)，所述滑块(26)与滑槽(28)相互滑动，所述安装环(27)的内侧设置有内齿圈(34)，所述外套管(29)内侧的底部设置有环型滑轨(33)，所述环型滑轨(33)的正上方设置有调节盘(24)，所述调节盘(24)的外侧设置有外齿环(30)，所述外齿环(30)底部的两侧对称设置有支撑架(31)，且支撑架(31)的内侧定轴连接有滚珠(32)，所述滚珠(32)与环型滑轨(33)滑动连接，所述外齿环(30)与内齿圈(34)相互啮合，所述固定盘(23)和调节盘(24)的内部皆均匀分布有透水孔。2.根据权利要求1所述的一种船用流量可调节式高压卧式单级旋涡泵，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：何国忠，
申请(专利权)人：芜湖长江泵业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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