电机转子、电机、空调器制造技术

本发明专利技术提供一种电机转子、电机、空调器，其中的电机转子包括内铁芯、外铁芯，外铁芯与内铁芯之间具有第一间隙，外铁芯上具有靠近内铁芯的第一轴向通孔以及远离内铁芯的第二轴向通孔，还包括固定体、减震体，固定体具有穿行于第一轴向通孔的第一固定部以及穿行于第一间隙的第二固定部，减震体具有穿行于第二固定部与内铁芯之间的第一减震部以及穿行于述第二轴向通孔的第二减震部。根据本发明专利技术，固定体通过第一固定部能够对外铁芯形成可靠的轴向及径向定位，同时减震体则通过第一减震部以及第二减震部提升了整个电机转子的减震效果，有效避免了现有技术中电机转子的重量集中于外铁芯导致动平衡差、强度差等问题，提升电机转子的整体动平衡及稳定性。的整体动平衡及稳定性。的整体动平衡及稳定性。

【技术实现步骤摘要】
电机转子、电机、空调器


[0001]本专利技术属于电机制造
，具体涉及一种电机转子、电机、空调器。

技术介绍

[0002]随着政府节能政策导向、市场发展需求，家用电器风机直流化逐步成为趋势，目前行业采用无刷电机均为径向磁场表贴结构，电机功率密度较低且材料利用率低。
[0003]受电机原材料市场价格上涨，高功率密度电机成为无刷直流电机发展趋势。在永磁电机中，为了提高电机性能，通常需要获得较高的转子磁性能，在有限结构下，相比表贴式与内嵌径向式转子，内置切向式转子结构可有效增大磁通面积，提高有效气隙磁通，进而提升电机性能。但内嵌切向磁场转子结构电机动平衡和抗电枢反应比表贴转子的电机差，负载转矩脉动较大，容易与电机安装支架和风叶共振产生噪音。由于内嵌切向磁场转子的铁芯与磁钢分布于外圈，且为了保证磁钢的尺寸走勾搭，磁钢沿着径向要尽量靠近内圈附近，这使得内圈空间有限，行业传统的在内圈设计减震措施，因转子重量主要集中于外圈，使用弹性材料会导致转子动平衡变差，无法达到实际减震降噪效果。

技术实现思路

[0004]因此，本专利技术提供一种电机转子、电机、空调器，能够克服相关技术中外铁芯缺少减震支撑、定位，转子动平衡差，减震效果较差的不足。
[0005]为了解决上述问题，本专利技术提供一种电机转子，包括内铁芯、外铁芯，所述外铁芯环绕所述内铁芯的周向设置且所述外铁芯与所述内铁芯之间具有第一间隙，所述外铁芯上具有靠近所述内铁芯的第一轴向通孔以及远离所述内铁芯的第二轴向通孔，还包括固定体、减震体，所述固定体具有穿行于所述第一轴向通孔的第一固定部以及穿行于所述第一间隙的第二固定部，所述减震体具有穿行于所述第二固定部与所述内铁芯之间的第一减震部以及穿行于述第二轴向通孔的第二减震部。
[0006]优选地，在所述内铁芯的任一径向平面上投影，所述内铁芯与所述第二固定部之间形成彼此交错的凹凸结构间隙，所述第一减震部填充于所述凹凸结构间隙内。
[0007]优选地，所述第二固定部为筒状，所述第二固定部具有朝向所述内铁芯的一侧沿径向延伸的多个第一凸条，所述内铁芯的外周壁上具有朝向所述外铁芯的一侧沿径向延伸的多个第二凸条，多个所述第一凸条中的至少一个处于相邻的两个多数第二凸条之间。
[0008]优选地，所述外铁芯包括多个沿着所述内铁芯的周向间隔设置的铁芯子体，多个所述第一轴向通孔分别一一对应的处于所述铁芯子体上，多个所述第二轴向通孔分别一一对应的处于所述铁芯子体上。
[0009]优选地，相邻的两个铁芯子体之间形成径向磁钢槽，所述径向磁钢槽中装设有磁钢，所述磁钢的轴向长度长于所述外铁芯的轴向长度，且在所述磁钢凸出所述外铁芯的轴向第一端端面的部分构造有第一凹槽，所述第一凹槽沿所述电机转子的轴向延伸，所述固定体具有对应所述电机转子的轴向第一端的第一固定端部，所述第一固定端部具有处于所
述第一凹槽内的第一环部，和/或，相邻的两个铁芯子体之间形成径向磁钢槽，所述径向磁钢槽中装设有磁钢，所述磁钢的轴向长度长于所述外铁芯的轴向长度，且在所述磁钢凸出所述外铁芯的轴向第二端端面的部分构造有第二凹槽，所述第二凹槽沿所述电机转子的轴向延伸，所述固定体具有对应所述电机转子的轴向第二端的第二固定端部，所述第二固定端部具有处于所述第二凹槽内的第二环部。
[0010]优选地，所述第一固定端部还具有与所述第一轴向通孔对应的第一连接部，所述第一连接部凸出于所述轴向第一端的端面，且所述第一固定部与第二固定部通过所述第一连接部、第一环部连接为一体；和/或，所述第二固定端部还具有与所述第二轴向通孔对应的第二连接部，所述第二连接部凸出于所述轴向第二端的端面，且所述第一固定部与第二固定部通过所述第二连接部、第二环部连接为一体。
[0011]优选地，所述减震体还具有对应所述轴向第一端的第一减震端部，所述第一减震端部将所述第一减震部及第二减震部连接为一体，且所述第一减震端部覆盖于所述第一固定端部远离所述外铁芯的一侧；和/或，所述减震体还具有对应所述轴向第二端的第二减震端部，所述第二减震端部将所述第一减震部及第二减震部连接为一体，且所述第二减震端部覆盖于所述第二固定端部远离所述外铁芯的一侧。
[0012]优选地，所述径向磁钢槽具有朝向所述内铁芯的径向外侧的径向开口，所述径向开口内填充有第三减震部，所述第三减震部的轴向第一端与所述第一减震端部连接为一体，和/或，所述第三减震部的轴向第二端与所述第二减震端部连接为一体；和/或，所述第一减震端部具有处于所述第一凹槽内的部分，和/或，所述第二减震端部具有处于所述第二凹槽内的部分。
[0013]本专利技术还提供一种电机，包括上述的电机转子。
[0014]本专利技术还提供一种空调器，包括上述的电机。
[0015]本专利技术提供的一种电机转子、电机、空调器，所述固定体通过第一固定部能够对所述外铁芯形成可靠的轴向及径向定位，同时所述减震体则通过所述第一减震部以及第二减震部提升了整个电机转子的减震效果，有效避免了现有技术中电机转子的重量集中于外铁芯导致动平衡差、强度差等问题，提升电机转子的整体动平衡及稳定性。
附图说明
[0016]图1为本专利技术实施例的电机转子的轴截面示意图(经过磁钢的径向对称面以及第一轴向通孔的径向对称面以及转子轴线的剖面)；
[0017]图2为图1的分解结构示意图；
[0018]图3为图1中的电机转子的轴向投影示意图(未填充减震体之前)；
[0019]图4为图3中的电机转子的立体结构示意图(减震体未显示)。
[0020]附图标记表示为：
[0021]1、内铁芯；11、第二凸条；2、外铁芯；21、第一轴向通孔；22、第二轴向通孔；23、铁芯子体；3、固定体；31、第一固定部；32、第二固定部；321、第一凸条；33、第一固定端部；331、第一环部；332、第一连接部；34、第二固定端部；341、第二环部；342、第二连接部；4、减震体；41、第一减震部；42、第二减震部；43、第一减震端部；44、第二减震端部；45、第三减震部；5、凹凸结构间隙；6、磁钢；7、径向磁钢槽；71、径向开口；72、第一凹槽；73、第二凹槽。
具体实施方式
[0022]结合参见图1至图4所示，根据本专利技术的实施例，提供一种电机转子，尤其是一种内嵌切向磁场结构的电机永磁转子，包括内铁芯1、外铁芯2，所述外铁芯2环绕所述内铁芯1的周向设置且所述外铁芯2与所述内铁芯1之间具有第一间隙，所述外铁芯2上具有靠近所述内铁芯1的第一轴向通孔21以及远离所述内铁芯1的第二轴向通孔22，还包括固定体3、减震体4，所述固定体3具有穿行于所述第一轴向通孔21的第一固定部31以及穿行于所述第一间隙的第二固定部32，所述减震体4具有穿行于所述第二固定部32与所述内铁芯1之间的第一减震部41以及穿行于所述第二轴向通孔22的第二减震部42。该技术方案中，所述固定体3通过第一固定部31、第二固定部32能够对所述外铁芯2形成可靠的轴向及径向定位，同时所述减震体4则通过所述第一减震部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机转子，其特征在于，包括内铁芯(1)、外铁芯(2)，所述外铁芯(2)环绕所述内铁芯(1)的周向设置且所述外铁芯(2)与所述内铁芯(1)之间具有第一间隙，所述外铁芯(2)上具有靠近所述内铁芯(1)的第一轴向通孔(21)以及远离所述内铁芯(1)的第二轴向通孔(22)，还包括固定体(3)、减震体(4)，所述固定体(3)具有穿行于所述第一轴向通孔(21)的第一固定部(31)以及穿行于所述第一间隙的第二固定部(32)，所述减震体(4)具有穿行于所述第二固定部(32)与所述内铁芯(1)之间的第一减震部(41)以及穿行于所述第二轴向通孔(22)的第二减震部(42)。2.根据权利要求1所述的电机转子，其特征在于，在所述内铁芯(1)的任一径向平面上投影，所述内铁芯(1)与所述第二固定部(32)之间形成彼此交错的凹凸结构间隙(5)，所述第一减震部(41)填充于所述凹凸结构间隙(5)内。3.根据权利要求2所述的电机转子，其特征在于，所述第二固定部(32)为筒状，所述第二固定部(32)具有朝向所述内铁芯(1)的一侧沿径向延伸的多个第一凸条(321)，所述内铁芯(1)的外周壁上具有朝向所述外铁芯(2)的一侧沿径向延伸的多个第二凸条(11)，多个所述第一凸条(321)中的至少一个处于相邻的两个多数第二凸条(11)之间。4.根据权利要求2所述的电机转子，其特征在于，所述外铁芯(2)包括多个沿着所述内铁芯(1)的周向间隔设置的铁芯子体(23)，多个所述第一轴向通孔(21)分别一一对应的处于所述铁芯子体(23)上，多个所述第二轴向通孔(22)分别一一对应的处于所述铁芯子体(23)上。5.根据权利要求4所述的电机转子，其特征在于，相邻的两个铁芯子体(23)之间形成径向磁钢槽(7)，所述径向磁钢槽(7)中装设有磁钢(6)，所述磁钢(6)的轴向长度长于所述外铁芯(2)的轴向长度，且在所述磁钢(6)凸出所述外铁芯(2)的轴向第一端端面的部分构造有第一凹槽(72)，所述第一凹槽(72)沿所述电机转子的轴向延伸，所述固定体(3)具有对应所述电机转子的轴向第一端的第一固定端部(33)，所述第一固定端部(33)具有处于所述第一凹槽(72)内的第一环部(331)，和/或，相邻的两个铁芯子体(23)之间形成径向磁钢槽(7)，所述径向磁钢槽(7)中装设有磁钢(6)，所述磁钢(6)的轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：高晓峰，李庆，陈彬，刘丹，杨欢，
申请(专利权)人：珠海凯邦电机制造有限公司，
类型：发明
国别省市：