适用于粘胶纤维酸浴浓缩结晶的多效蒸发结晶器制造技术

本发明专利技术公开了一种适用于粘胶纤维酸浴浓缩结晶的多效蒸发结晶器，包括逐级串联的多个效体，多个效体中包含多个蒸发浓缩效体以及至少一个结晶效体，多个蒸发浓缩效体和至少一个结晶效体分别设置有蒸汽进口和蒸汽出口，且相邻蒸发浓缩效体之间或相邻蒸发浓缩效体与结晶效体之间的蒸汽进口与蒸汽出口对应相连；每个蒸发浓缩效体包括第一加热器、与第一加热器相连的分离室，结晶效体包括第二加热器、与第二加热器相连的结晶室。采用本发明专利技术多效蒸发结晶器，可以有效地对粘胶纤维酸浴浓缩的多效蒸发浓缩的适用性提供保障，可以有效地保证蒸发水的全部回收利用、浓缩酸液的全部回收利用，同时又确保了可以采用多效蒸发技术而能达到热能的充分利用。热能的充分利用。热能的充分利用。

【技术实现步骤摘要】
适用于粘胶纤维酸浴浓缩结晶的多效蒸发结晶器


[0001]本专利技术涉及粘胶纤维酸浴处理的
，具体涉及一种对粘胶纤维酸浴浓缩结晶的多效蒸发浓缩结晶装置。

技术介绍

[0002]粘胶纤维酸浴的蒸发浓缩结晶是通过热交换的方式将粘胶纤维酸浴加热至沸腾状态，可使绝大部分的水被汽化分离并被冷凝回收利用，蒸发掉大量水的粘胶纤维酸浴中的酸浓度得以提高或直至硫酸钠析出结晶后也可被回收利用；目前至少须采用两套设备来完成，一套用于浓缩、另一套用于结晶(第二套设备的结构有时与第一套相同，也有不同的)。
[0003]传统的粘胶纤维酸浴蒸发浓缩结晶采用的多级闪蒸是一个高耗能的过程，多效蒸发浓缩结晶器的被开发使用实现了热能的充分利用，从而可以使蒸发浓缩结晶不再是传统的高耗能过程；同时传统的粘胶纤维酸浴蒸发浓缩设备基本都是采用非金属的石墨制品作为热交换的传热介质，设备的使用寿命很短，从而使设备的更新换代成本很高。所以对于粘胶纤维酸浴浓缩结晶的多效蒸发浓缩结晶设备的配置是否既能满足粘胶纤维酸浴处理的要求、又能使热能充分利用、在采用金属材料取代石墨材料制成的热交换器后又能使设备具有很长的使用寿命并能提高热效率、可以使设备的投资运行成本均较低是对新型多效蒸发浓缩结晶装置用于粘胶纤维酸浴提出的更高的要求。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术中存着的技术问题，本专利技术提出了一种适用于粘胶纤维酸浴浓缩结晶的多效蒸发结晶器，确保了对粘胶纤维酸浴浓缩结晶能在安全、节能、环保、高效的蒸发浓缩结晶技术下来完成。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：
[0006]一种适用于粘胶纤维酸浴浓缩结晶的多效蒸发结晶器，其特征在于：包括逐级串联的多个效体，多个效体中包含多个蒸发浓缩效体以及至少一个结晶效体，多个所述蒸发浓缩效体和至少一个所述结晶效体分别设置有蒸汽进口和蒸汽出口，且相邻所述蒸发浓缩效体之间或相邻所述蒸发浓缩效体与所述结晶效体之间的所述蒸汽进口与所述蒸汽出口对应相连；每个所述蒸发浓缩效体包括第一加热器、与第一加热器相连的分离室，所述结晶效体包括第二加热器、与第二加热器相连的结晶室。
[0007]本专利技术多效蒸发结晶器进一步的改进在于，所述第一加热器和所述第二加热器采用金属材料制作。
[0008]本专利技术多效蒸发结晶器进一步的改进在于，所述结晶效体的数量为一个，在多个效体中处于第末级或次末级效体。
[0009]本专利技术多效蒸发结晶器进一步的改进在于，所述结晶效体设置有用于排出浓缩后的酸浴和硫酸钠结晶的晶浆的出料口。
[0010]本专利技术多效蒸发结晶器进一步的改进在于，还包括与至少一个所述分离室或所述结晶室的蒸汽出口相连的蒸汽增压泵，第一级效体为蒸发浓缩效体，所述蒸汽增压泵的出口与第一级效体中的第一加热器的蒸汽进口相连。
[0011]本专利技术多效蒸发结晶器进一步的改进在于，所述蒸发浓缩效体的数量不少于三个，且多个所述效体中的前三级效体均为蒸发浓缩效体，所述蒸汽增压泵的入口与前三级所述蒸发浓缩效体中的任意一个分离室的蒸汽出口相连。
[0012]本专利技术多效蒸发结晶器进一步的改进在于，第一级效体为蒸发浓缩效体且其第一加热器设置有所述蒸汽进口，使用时与新鲜蒸汽的输出管路相连。
[0013]本专利技术多效蒸发结晶器进一步的改进在于，第末级效体的第一加热器或第二加热器设置有冷凝水出口，所述冷凝水出口与冷凝水罐相连；第末级效体的分离室或结晶室设置有二次蒸汽出口，所述二次蒸汽出口与冷凝器相连。
[0014]本专利技术多效蒸发结晶器进一步的改进在于，所述冷凝器采用列管式冷凝器或混合式冷凝器或列管式冷凝器与混合式冷凝器的组合。
[0015]本专利技术多效蒸发结晶器进一步的改进在于，所述冷凝水罐设置有两个入口，一个与第末级效体的第一加热器或第二加热器的所述冷凝水出口相连，一个与所述冷凝器的冷凝水出口相连，所述冷凝水罐的出口与冷凝水泵的入口相连。
[0016]本专利技术多效蒸发结晶器进一步的改进在于，每个所述蒸发浓缩效体中包含一个分离室、与所述分离室串联连接的一个或两个第一加热器；每个所述结晶效体中包含一个结晶室、与所述结晶室串联连接的一个或两个第二加热器。
[0017]本专利技术多效蒸发结晶器进一步的改进在于，还包括至少一个预热器，通过蒸汽管道与至少一个所述第一加热器或所述第二加热器相连。
[0018]本专利技术多效蒸发结晶器进一步的改进在于，所述预热器的数量为多个，除第末级效体以外的各级效体均设置有一个所述预热器，且多个所述预热器之间逐级串联，第末级所述预热器连接于第一级效体，第一级所述预热器连接于次末级效体。
[0019]本专利技术多效蒸发结晶器进一步的改进在于，还包括一个闪蒸罐，与第一级所述预热器相连。
[0020]由于采用上述技术方案，使得本专利技术取得的技术效果是：
[0021]本专利技术适用于粘胶纤维酸浴浓缩结晶的多效蒸发浓缩结晶技术，可以有效地对粘胶纤维酸浴浓缩结晶采用多效蒸发浓缩结晶的适用性提供保障，可以有效地保证蒸发水的充分回收利用、硫酸钠的充分结晶回收利用、浓缩粘胶纤维酸浴的充分回收利用，同时又确保了可以采用多效蒸发技术而能达到热能的充分利用，同时也由于采用了金属材料替代传统石墨材料的热交换器而使设备具有很长的使用寿命，从而确保了对粘胶纤维酸浴浓缩结晶能在安全、节能、环保、高效的蒸发浓缩结晶技术下来完成。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本专利技术适用于粘胶纤维酸浴浓缩结晶的多效蒸发结晶器的实施例1的整体结构示意图(五效TVR抽I效)。
[0024]图2为本专利技术适用于粘胶纤维酸浴浓缩结晶的多效蒸发结晶器的实施例2的整体结构示意图(四效TVR抽II效)。
[0025]图3～5为本专利技术多效蒸发结晶器的三种热源蒸汽供应方式的示意图，其中，图3显示的是TVR抽I效补充热源方式，图4显示的是TVR抽II效补充热源方式，图5显示的是新鲜蒸汽直接作为热源方式。
[0026]图6～7为本专利技术多效蒸发结晶器的两种出料方式的示意图，其中，图6显示的是次末效出料方式，图7显示的是第末效出料方式。
[0027]图8～12为本专利技术多效蒸发结晶器的五种冷凝方式的示意图，其中，图8显示的是三级列管冷凝器，图9显示的是二级列管冷凝器，图10显示的是一级列管冷凝器，图11显示的是二级混合冷凝器，图12显示的是一级混合冷凝器。
[0028]图13和图14为本专利技术多效蒸发结晶器的两种加热器加热方式的示意图，其中，图13显示的是双加热器加热方式，图14显示的是单加热器加热方式。
[0029]附图标记的对应关系如下：
[0030]1‑
I效加热器；2
‑
I效分离室；3<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于粘胶纤维酸浴浓缩结晶的多效蒸发结晶器，其特征在于：包括逐级串联的多个效体，多个效体中包含多个蒸发浓缩效体以及至少一个结晶效体，多个所述蒸发浓缩效体和至少一个所述结晶效体分别设置有蒸汽进口和蒸汽出口，且相邻所述蒸发浓缩效体之间或相邻所述蒸发浓缩效体与所述结晶效体之间的所述蒸汽进口与所述蒸汽出口对应相连；每个所述蒸发浓缩效体包括第一加热器、与第一加热器相连的分离室，所述结晶效体包括第二加热器、与第二加热器相连的结晶室。2.如权利要求1所述的适用于粘胶纤维酸浴浓缩结晶的多效蒸发结晶器，其特征在于：所述第一加热器和所述第二加热器采用金属材料制作。3.如权利要求1所述的适用于粘胶纤维酸浴浓缩结晶的多效蒸发结晶器，其特征在于：所述结晶效体的数量为一个，在多个效体中处于第末级或次末级效体。4.如权利要求3所述的适用于粘胶纤维酸浴浓缩结晶的多效蒸发结晶器，其特征在于：所述结晶效体设置有用于排出浓缩后的酸浴和硫酸钠结晶的晶浆的出料口。5.如权利要求1所述的适用于粘胶纤维酸浴浓缩结晶的多效蒸发结晶器，其特征在于：还包括与至少一个所述分离室或所述结晶室的蒸汽出口相连的蒸汽增压泵，第一级效体为蒸发浓缩效体，所述蒸汽增压泵的出口与第一级效体中的第一加热器的蒸汽进口相连。6.如权利要求5所述的适用于粘胶纤维酸浴浓缩结晶的多效蒸发结晶器，其特征在于：所述蒸发浓缩效体的数量不少于三个，且多个所述效体中的前三级效体均为蒸发浓缩效体，所述蒸汽增压泵的入口与前三级所述蒸发浓缩效体中的任意一个分离室的蒸汽出口相连。7.如权利要求1所述的适用于粘胶纤维酸浴浓缩结晶的多效蒸发结晶器，其特征在于：第一级效体为蒸发浓缩效体且其第一加热器设置有所述蒸...

【专利技术属性】
技术研发人员：李丽，钱卫东，沈志平，
申请(专利权)人：上海神农节能环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：