一种高效全自动钢化玻璃烘干设备制造技术

本发明专利技术公开了一种高效全自动钢化玻璃烘干设备，包括并排设置除水箱和干燥箱，除水箱的内部对称设置有前传动辊、刮水板、水槽、擦水辊和侧隔热板，除水箱的顶部与底部分别对称开设有调节槽，前传动辊和擦水辊的两端通过限位螺栓安装于除水箱的顶部与底部，在除水箱的内部对称设置有刮水板、前传动辊、刮水板和擦水辊，可以将钢化玻璃表面的水分刮除，并流入水槽内，然后再经过擦水辊外的吸水棉进行擦除，可以对钢化玻璃表面的水分先行擦除，然后再经过干燥箱内部的电热灯管进行烘干，可以防止钢化玻璃表面的水分水珠直接烘干对玻璃表面产生不可擦除的痕，先将水分擦除，再烘干，进一步也提高了后续电热灯管的烘干效率。也提高了后续电热灯管的烘干效率。也提高了后续电热灯管的烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效全自动钢化玻璃烘干设备


[0001]本专利技术涉及钢化玻璃的生产
，具体涉及一种高效全自动钢化玻璃烘干设备。

技术介绍

[0002]钢化玻璃属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，当钢化玻璃受外力破坏时，碎片会成类似蜂窝状的钝角碎小颗粒，不易对人体造成严重的伤害，同等厚度的钢化玻璃抗冲击强度是普通玻璃的3～5倍，抗弯强度是普通玻璃的3～5倍，钢化玻璃具有良好的热稳定性，能承受的温差是普通玻璃的3倍，可承受300℃的温差变化，由于钢化玻璃破碎后，碎片会破成均匀的小颗粒并且没有普遍玻璃刀状的尖角，从而被称为安全玻璃而广泛用于汽车、室内装饰以及高楼层对外开启的窗户；
[0003]而现在钢化玻璃在钢化完成后，需要进行冷却处理，目前在钢化玻璃的加工工艺中，一般是由冷却水来进行冷却，由于在冷却完成后钢化玻璃上有水珠，在进行下一步的工序之前，需要将残留的水珠进行去除，现有技术一般工人采用擦拭的方式来完成，非常耗费人力，有些采用机器擦除，但是现有机器擦除只能对钢化玻璃进行固定，然后擦除水分，擦除效率低，且不能满足多块玻璃同时擦除，也不能满足多种厚度的钢化玻璃的使用需求；
[0004]针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

技术实现思路

[0005]为了克服上述的技术问题，本专利技术的目的在于提供一种高效全自动钢化玻璃烘干设备，通过设置除水箱，在除水箱的内部对称设置有刮水板、前传动辊、刮水板和擦水辊，可以将钢化玻璃表面的水分刮除，并流入水槽内，然后再经过擦水辊外的吸水棉进行擦除，可以对钢化玻璃表面的水分先行擦除，然后再经过干燥箱内部的电热灯管进行烘干，可以防止钢化玻璃表面的水分水珠直接烘干对玻璃表面产生不可擦除的痕，先将水分擦除，再烘干，进一步也提高了后续电热灯管的烘干效率，其次，每两个对称设置的前传动辊、刮水板、擦水辊和后传动辊可以对一块钢化玻璃进行烘干，该设备同时可以兼容烘干多个钢化玻璃，设备整体结构简单，只需每组烘干的结构件，就可以同时烘干多块钢化玻璃，并且，前传动辊、擦水辊和后传动辊在使用过程中可以通过限位螺栓进行间距调节，同时转动设置的刮水板可以通过刮水弹簧抵压在钢化玻璃的表面，使得该烘干设备可以对不同厚度的钢化玻璃的烘干，以解决上述背景中问题。
[0006]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种高效全自动钢化玻璃烘干设备，包括并排设置除水箱和干燥箱，所述除水箱的内部对称设置有前传动辊、刮水板、水槽、擦水辊和侧隔热板，所述除水箱的顶部与底部分别对称开设有调节槽，所述前传动辊和擦水辊的两端通过限位螺栓安装于除水箱的顶部
与底部，每两个对称设置的前传动辊、刮水板、擦水辊和后传动辊可以对一块钢化玻璃进行烘干，该设备同时可以兼容烘干多个钢化玻璃，设备整体结构简单，只需每组烘干的结构件，就可以同时烘干多块钢化玻璃；
[0008]所述除水箱的内部设置有固定块，所述固定块通过刮水弹簧与刮水板固定连接，在除水箱的内部对称设置有刮水板、前传动辊、刮水板和擦水辊，可以将钢化玻璃表面的水分刮除，并流入水槽内，然后再经过擦水辊外的吸水棉进行擦除，可以对钢化玻璃表面的水分先行擦除，然后再经过干燥箱内部的电热灯管进行烘干，可以防止钢化玻璃表面的水分水珠直接烘干对玻璃表面产生不可擦除的痕，先将水分擦除，再烘干，进一步也提高了后续电热灯管的烘干效率；
[0009]所述侧隔热板的一侧内部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有若干隔热弹簧，所述滑槽的内部滑动设置有限位块，限位块在隔热弹簧的作用下，也可以进行伸缩调节，满足不同厚度的钢化玻璃在烘干时的隔热作用。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述干燥箱的内部两侧面分别对称设置有若干卡灯块，对称设置的所述卡灯块之间设置有电热灯管，所述干燥箱的内部对称设置有后传动辊，所述干燥箱的内部中间位置对称设置有双面烤架。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述除水箱的内部位于侧隔热板之间设置有中间隔热板，所述除水箱的底部设置有水槽，所述水槽的一端设置有水阀。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述隔热弹簧的一端与滑槽的一侧固定连接，所述隔热弹簧的另一端与限位块固定连接。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述双面烤架上等间距设置有若干卡接块，所述卡接块一端的两侧对称设置有灯管限位，对称设置的所述双面烤架之间设置有若干电热灯管。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述前传动辊的表面设置有橡胶层，所述擦水辊的表面设置有吸水棉。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：所述刮水板的两端与除水箱转动连接，所述刮水板的一侧设置为圆弧形结构。
[0016]作为本专利技术进一步的方案：所述干燥箱的顶面和两侧面等间距设置有若干蒸汽口。
[0017]作为本专利技术进一步的方案：所述后传动辊的两端通过限位螺栓安装于干燥箱的顶部与底部，前传动辊、擦水辊和后传动辊在使用过程中可以通过限位螺栓进行间距调节，同时转动设置的刮水板可以通过刮水弹簧抵压在钢化玻璃的表面，使得该烘干设备可以对不同厚度的钢化玻璃的烘干，适用范围广
[0018]作为本专利技术进一步的方案：该设备的使用方法包括以下步骤：
[0019]步骤一：测量所需烘干的钢化玻璃的厚度，根据钢化玻璃调整每对前传动辊、后传动辊、擦水辊、刮水板和隔热板之间的距离，开启电热灯管；
[0020]步骤二：将所需烘干的钢化玻璃由除水箱一端的两个前传动辊之间输入，再由干燥箱的一端的后传动辊之间输出，根据钢化玻璃的烘干程度，调整前传动辊和后传动辊的输送速度，调整电热灯管的温度；
[0021]步骤三：打开水阀，将刮水板刮去的水分由水槽内放出。
[0022]本专利技术的有益效果：
[0023]本专利技术中，通过设置除水箱，在除水箱的内部对称设置有刮水板、前传动辊、刮水板和擦水辊，可以将钢化玻璃表面的水分刮除，并流入水槽内，然后再经过擦水辊外的吸水棉进行擦除，可以对钢化玻璃表面的水分先行擦除，然后再经过干燥箱内部的电热灯管进行烘干，可以防止钢化玻璃表面的水分水珠直接烘干对玻璃表面产生不可擦除的痕，先将水分擦除，再烘干，进一步也提高了后续电热灯管的烘干效率；
[0024]其次，每两个对称设置的前传动辊、刮水板、擦水辊和后传动辊可以对一块钢化玻璃进行烘干，该设备同时可以兼容烘干多个钢化玻璃，设备整体结构简单，只需每组烘干的结构件，就可以同时烘干多块钢化玻璃；
[0025]并且，前传动辊、擦水辊和后传动辊在使用过程中可以通过限位螺栓进行间距调节，同时转动设置的刮水板可以通过刮水弹簧抵压在钢化玻璃的表面，使得该烘干设备可以对不同厚度的钢化玻璃的烘干，适用范围广。
附图说明
[0026]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0027]图1是本专利技术整体结构示意图；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效全自动钢化玻璃烘干设备，包括并排设置除水箱(2)和干燥箱(1)，其特征在于，所述除水箱(2)的内部对称设置有前传动辊(21)、刮水板(22)、水槽(210)、擦水辊(23)和侧隔热板(24)，所述除水箱(2)的顶部与底部分别对称开设有调节槽(20)，所述前传动辊(21)和擦水辊(23)的两端通过限位螺栓(201)安装于除水箱(2)的顶部与底部；所述除水箱(2)的内部设置有固定块(26)，所述固定块(26)通过刮水弹簧(261)与刮水板(22)固定连接；所述侧隔热板(24)的一侧内部开设有滑槽(240)，所述滑槽(240)的内部设置有若干隔热弹簧(242)，所述滑槽(240)的内部滑动设置有限位块(241)。2.根据权利要求1所述的一种高效全自动钢化玻璃烘干设备，其特征在于，所述干燥箱(1)的内部两侧面分别对称设置有若干卡灯块(131)，对称设置的所述卡灯块(131)之间设置有电热灯管(13)，所述干燥箱(1)的内部对称设置有后传动辊(12)，所述干燥箱(1)的内部中间位置对称设置有双面烤架(11)。3.根据权利要求1所述的一种高效全自动钢化玻璃烘干设备，其特征在于，所述除水箱(2)的内部位于侧隔热板(24)之间设置有中间隔热板(25)，所述除水箱(2)的底部设置有水槽(210)，所述水槽(210)的一端设置有水阀(211)。4.根据权利要求1所述的一种高效全自动钢化玻璃烘干设备，其特征在于，所述隔热弹簧(242)的一端与滑槽(240)的一侧固定连接，所述隔热弹簧(242)的另一端与限位块(241)固定连接。5.根据权利要求2所述的一种高效全自动...

【专利技术属性】
技术研发人员：常平，刘宁，刘勇，姚磊磊，
申请(专利权)人：安徽鸿玻玻璃科技有限公司，
类型：发明
国别省市：