本发明专利技术提供了一种铅酸废电池修复检测装置及其检测方法，涉及铅酸废电池修复技术领域，该铅酸废电池修复检测装置，包括安装架，以及设置在安装架顶部的加液箱，加液箱同于储存修复铅酸电池使用的修复液，安装架内设置有放置台，放置台用于放置铅酸电池，加液箱内设有搅拌部件，搅拌部件用于对加液箱内的修复液进行搅拌；通过在混液箱内设置搅拌叶，由驱动电机驱动转轴转动，转轴带动搅拌叶转动，由搅拌叶对混液箱内的蒸馏水与酸液进行搅拌，快速完成对酸液的稀释，从而提升对铅酸电池的修复效果和修复速度。果和修复速度。果和修复速度。
【技术实现步骤摘要】
一种铅酸废电池修复检测装置及其检测方法
[0001]本专利技术涉及铅酸废电池修复
，尤其涉及一种铅酸废电池修复检测装置及其检测方法。
技术介绍
[0002]铅酸蓄电池具有低廉的价格，良好的高倍率放电性能等特点，非常广泛的应用于各种行业，它是一种电极主要由铅及其氧化物制成，电解液是硫酸溶液的蓄电池。铅酸电池放电状态下，正极主要成分为二氧化铅，负极主要成分为铅；充电状态下，正负极的主要成分均为硫酸铅。铅酸电池的电化学反应式如下所示。充电是将外部直流电源连在蓄电池上进行充电，使电能转化成化学能储存起来。放电是电能从电池中释放出来去驱动外部设备。
[0003]当蓄电池充电将达到顶点时，充电电流只被用来分解电解液中的水，此时，电池正极产生氧气，负极产生氢气，气体会从蓄电池中溢出，造成电解液减少，其性能和使用寿命都会降低，原因是铅酸电池中的电解液逐渐消失，修复时需要添加电池修复液以延长其使用寿命。
[0004]但现有的电池修复液需要人工手动搅拌合成，费时费力，从而降低了铅酸蓄电池的修复效率，而且酸液也会腐蚀人体皮肤，存在安全隐患。
技术实现思路
[0005]本专利技术针对现有技术的不足，提供了一种铅酸废电池修复检测装置及其检测方法。
[0006]本专利技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种铅酸废电池修复检测装置，包括安装架，以及设置在安装架顶部的加液箱，加液箱同于储存修复铅酸电池使用的修复液，安装架内设置有放置台，放置台用于放置铅酸电池，加液箱内设有搅拌部件，搅拌部件用于对加液箱内的修复液进行搅拌。
[0007]进一步的，所述加液箱包括混液箱，所述混液箱顶面两侧分别设置有第一容液箱与第二容液箱，所述混液箱底部固定穿设有注液管。
[0008]进一步的，所述搅拌部件包括驱动电机、搅拌叶以及转轴，所述驱动电机设置在混液箱顶面，位于混液箱与第一容液箱之间，所述转轴与驱动电机转动端连接，所述转轴底端延伸至混液箱内，所述转轴外侧固定有搅拌叶，所述搅拌叶位于混液箱内。
[0009]进一步的，与放置台连接有连接架，所述转轴底端向下延伸至安装架内，优选的，所述转轴通过密封轴承与混液箱转动连接，所述转轴底端与连接架之间设有间歇下压组件，所述间歇下压组件用于间接性下压连接架，通过连接架带动放置台振动。
[0010]进一步的，所述连接架包括立柱，所述放置台顶面四角均设有挡环，所述放置台底面四角均设有固定柱，所述固定柱顶端与放置台底面四角之间均设有弹簧，所述立柱底端依次贯穿在挡环、放置台以及弹簧内，所述立柱底端活动连接在固定柱内，所述立柱与放置台活动连接；两根相邻立柱顶端通过连接块连接，所述连接块与两根立柱构成倒U型结构，
两根相邻连接块之间连接有横梁。
[0011]进一步的，所述间歇下压组件包括第一安装环与第二安装环，所述第一安装环固定在转轴底端，所述第二安装环固定在横梁顶部，所述第一安装环底面等环距固定有第一碰撞块，所述第二安装环顶面固定有与第一碰撞块相适配的第二碰撞块，所述第一碰撞块远离第一安装环一端以及第二碰撞块远离横梁一端均为斜面，所述第一碰撞块与第二碰撞块接触时，其斜面相互接触。
[0012]进一步的，所述第二安装环顶面中间固定限位柱，所述限位柱顶端向上延伸第一安装环，其顶端活动连接在转轴底端内。
[0013]进一步的，所述混液箱内还设有消涡组件，所述消涡组件用于消除搅拌叶转动产生的涡流。
[0014]进一步的，所述消涡组件包括开设在转轴表面的升降槽，以及套设在转轴表面的套筒，所述套筒内壁固定有导柱，所述导柱远离套筒一端延伸至升降槽内，所述套筒外表面固定有升降块，所述混液箱内壁竖直方向开设限制槽，所述升降块远离套筒一端活动连接在限制槽内。
[0015]一种铅酸废电池修复检测方法，具体步骤如下；
[0016]S1、将医用蒸馏水与酸液放入混液箱内，启动搅拌部件与消涡组件对其进行搅拌；转轴带动搅拌叶转动，转轴同时带动升降块在混液箱内上下移动，由搅拌叶以及升降块对混液箱内的蒸馏水与酸液进行搅拌，混合后稀酸的比重要不大于1.02，制成修复液备用；
[0017]S2、将铅酸电池放置在输送线上，由输送线输送至放置台；
[0018]S3、通过注液管配比后的修复液注入铅酸电池中；
[0019]S4、注入的修复液时观察，修复液不超过铅酸电池中的极板；
[0020]S5、启动驱动电机，驱动电机驱动转轴，转轴驱动第一安装环转动，第一安装环驱动第一碰撞块转动，第一碰撞块间接性不断对第二碰撞块进行碰撞，第二碰撞块通过第二安装环带动横梁下压，横梁通过连接块带动立柱下压，立柱通过挡环带动放置台下移，由放置台对弹簧进行压缩，当第一碰撞块与第二碰撞块分开时，由弹簧带动放置台上移复位，放置台产生振动，放置台振动时间不低于30s；
[0021]S6、使用脉冲控电检测仪对铅酸电池进行充放电测试；
[0022]S7、将修复完成的铅酸电池放置在输送线上，由输送线输送至下一工序。
[0023]本专利技术的有益效果：
[0024](1)通过在混液箱内设置搅拌叶，由驱动电机驱动转轴转动，转轴带动搅拌叶转动，由搅拌叶对混液箱内的蒸馏水与酸液进行搅拌，快速完成对酸液的稀释，从而提升对铅酸电池的修复效果和修复速度。
[0025](2)通过在转轴底端与连接架之间加装间歇下压组件，转轴驱动第一安装环转动，第一安装环驱动第一碰撞块转动，多个设置在第一安装环底面的第一碰撞块，间接性不断对设置在第二安装环顶面的第二碰撞块进行碰撞，并不断对第二碰撞块进行挤压，第二碰撞块在不断受到碰撞挤压时，通过第二安装环带动横梁下压，横梁通过连接块带动立柱下压，立柱通过挡环带动放置台下移，由放置台对弹簧进行压缩，当第一碰撞块与第二碰撞块分开时，由弹簧带动放置台上移复位，通过此种方式是产生轻微的振动，带动放置台产生轻微的振动，放置在放置台顶面的铅酸电池也会随着放置台一起振动，从而使修复液在铅酸
电池内浸透过程加速，减少浸透等待时间，进一步提高铅酸电池修复时效。
[0026](3)通过在混液箱内加装消涡组件，转轴转动时，转轴同时带动升降槽转动，升降槽带动导柱沿着其开设路径移动，导柱带动套筒移动，在升降块以及限制槽的限位下，使得套筒只能沿着转轴表面升降；在搅拌叶转动，产生的涡流，由上下移动的升降块消除涡流，进一步加快酸液的稀释速度和稀释效果，进而进一步提升铅酸电池修复效率，且搅拌部件、消涡组件以及间歇下压组件均通过一个驱动电机驱动，在提升对铅酸废电池修复效率的同时，也有效降低了修复检测装置的制造成本。
附图说明
[0027]图1为本专利技术实施例1中的修复检测装置结构示意图；
[0028]图2为图1中的a处放大结构示意图；
[0029]图3为本专利技术的间歇下压组件结构示意图；
[0030]图4为本专利技术的间歇下压组件立体结构示意图；
[0031]图5为本专利技术的连接架侧视结构示意图；
[0032]图6为本发本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铅酸废电池修复检测装置，其特征在于：包括安装架(1)，以及设置在安装架(1)顶部的加液箱(6)，加液箱(6)同于储存修复铅酸电池使用的修复液，安装架(1)内设置有放置台(4)，放置台(4)用于放置铅酸电池，加液箱(6)内设有搅拌部件(7)，搅拌部件(7)用于对加液箱(6)内的修复液进行搅拌。2.根据权利要求1所述的一种铅酸废电池修复检测装置，其特征在于：所述加液箱(6)包括混液箱(61)，所述混液箱(61)顶面两侧分别设置有第一容液箱(62)与第二容液箱(63)，所述混液箱(61)底部固定穿设有注液管(64)。3.根据权利要求2所述的一种铅酸废电池修复检测装置，其特征在于：所述搅拌部件(7)包括驱动电机(71)、搅拌叶(72)以及转轴(73)，所述驱动电机(71)设置在混液箱(61)顶面，位于混液箱(61)与第一容液箱(62)之间，所述转轴(73)与驱动电机(71)转动端连接，所述转轴(73)底端延伸至混液箱(61)内，所述转轴(73)外侧固定有搅拌叶(72)，所述搅拌叶(72)位于混液箱(61)内。4.根据权利要求3所述的一种铅酸废电池修复检测装置，其特征在于：与放置台(4)连接有连接架(5)，所述转轴(73)底端向下延伸至安装架(1)内，优选的，所述转轴(73)通过密封轴承与混液箱(61)转动连接，所述转轴(73)底端与连接架(5)之间设有间歇下压组件(8)，所述间歇下压组件(8)用于间接性下压连接架(5)，通过连接架(5)带动放置台(4)振动。5.根据权利要求4所述的一种铅酸废电池修复检测装置，其特征在于：所述连接架(5)包括立柱(51)，所述放置台(4)顶面四角均设有挡环(53)，所述放置台(4)底面四角均设有固定柱(55)，所述固定柱(55)顶端与放置台(4)底面四角之间均设有弹簧(54)，所述立柱(51)底端依次贯穿在挡环(53)、放置台(4)以及弹簧(54)内，所述立柱(51)底端活动连接在固定柱(55)内，所述立柱(51)与放置台(4)活动连接；两根相邻立柱(51)顶端通过连接块(50)连接，所述连接块(50)与两根立柱(51)构成倒U型结构，两根相邻连接块(50)之间连接有横梁(52)。6.根据权利要求5所述的一种铅酸废电池修复检测装置，其特征在于：所述间歇下压组件(8)包括第一安装环(81)与第二安装环(82)，所述第一安装环(81)固定在转轴(73)底端，所述第二安装环(82)固定在横梁(52)顶部，所述第一安装环(81)底面等环距固定有第一碰撞块(83)，所述第二安装环(82)顶面固定有与第一碰撞块(83)相适配的第二碰撞块(84)，所述第一碰撞块(83)远离第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜文明，韩远远，刘俊杰，朱乾龙，刘坤明，
申请(专利权)人：太和县大华能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。