含大块石地层的SMW工法桩施工前抓槽换填清障方法技术

本发明专利技术提出了含大块石地层的SMW工法桩施工前抓槽换填清障方法，涉及抓槽换填清障技术领域。包括以下步骤：在基层表面沿需要实施SMW工法桩的预设轨迹位置挖掘并形成导沟；对导沟以下土层内的块石或废弃的雨水管进行破碎；在导沟内进行抓槽换填处理；换填完成，准备进行SMW工法桩施工；采用此方法将地层中存在的较大石块、废弃雨水管清除，降低塌方的风险，为SMW工法提供了良好的作业条件，以保证SMW工法的正常进行，并使在完成SMW工法后具有良好的作业效果；总体而言，本施工方式施工风险小，安全性高，本施工方式适用于SMW工法桩施工时，地层含有未探明大石块，造成工法桩施工困难时的地层清障施工。地层清障施工。地层清障施工。

【技术实现步骤摘要】
含大块石地层的SMW工法桩施工前抓槽换填清障方法


[0001]本专利技术涉及抓槽换填清障
，具体而言，涉及含大块石地层的SMW工法桩施工前抓槽换填清障方法。

技术介绍

[0002]SMW工法亦称新型水泥土搅拌桩墙，即在水泥土桩内插入H型钢等(多数为H型钢，亦有插入拉森式钢板桩、钢管等)，将承受荷载与防渗挡水结合起来，使之成为同时具有受力与抗渗两种功能的支护结构的围护墙。
[0003]SMW支护结构的支护特点主要为：施工时基本无噪音，对周围环境影响小，结构强度可靠，凡是适合应用水泥土搅拌桩的场合都可使用，特别适合于以粘土和粉细砂为主的松软地层；挡水防渗性能好，不必另设挡水帷幕，可以配合多道支撑应用于较深的基坑；此工法在一定条件下可代替作为地下围护的地下连续墙，在费用上如果能够采取一定施工措施成功回收H型钢等材料，则成本大大低于地下连续墙。
[0004]SMW工法是以多轴型钻掘搅拌机在现场向一定深度进行钻掘，同时在钻头处喷出水泥系强化剂而与地基土反复混合搅拌，在各施工单元之间则采取重叠搭接施工，然后在水泥土混合体未结硬前插入H型钢或钢板作为其应力补强材，至水泥结硬，便形成一道具有一定强度和刚度的、连续完整的、无接缝的地下墙体。
[0005]在实施SMW工法前，需要对现场进行一定深度进行钻掘，而目前存在以下问题：
[0006]1.需根据地质详勘和补勘报告情况，设计SMW工法桩位置；若存在大量直径0.5m以上块石，最大粒径达1.3m，块石层深度分布在3.8m～6m，且工法桩施工位置存在DN1500废弃雨水管则工法桩无法直接施工；
[0007]2.若采取常规换填清障方式则存在塌方风险，并且现场施工场地狭小，工法桩距通行主干道直线距离仅2m，不具备放坡开挖条件。
[0008]因此需采取合适的施工方法处理大块石并保障施工安全。
[0009]由此，如何设计一种含大块石地层的SMW工法桩施工前抓槽换填清障方法是我们目前迫切需要解决的。

技术实现思路

[0010]本专利技术的目的在于提供含大块石地层的SMW工法桩施工前抓槽换填清障方法，采用此方法将地层中存在的较大石块、废弃雨水管清除，降低塌方的风险，从而使其保证SMW工法顺利的进行。
[0011]本专利技术的实施例是这样实现的：
[0012]本申请实施例提供了含大块石地层的SMW工法桩施工前抓槽换填清障方法，其包括以下步骤：
[0013]在基层表面沿需要实施SMW工法桩的预设轨迹位置挖掘并形成导沟；
[0014]对导沟以下土层内的块石或废弃的雨水管进行破碎；
[0015]在导沟底部进行抓槽以及换填处理；
[0016]换填完成，准备进行SMW工法桩施工。
[0017]通过上述技术方案，首先在需要实施SMW工法桩的预设轨迹位置挖掘并形成导沟，通过对导沟以下土层内块石和废弃管道的破碎，再通过抓槽和换填，将土层内已经破碎的块石或废弃的管道排出，进而再重新填入黏土，从而即完成操作；也为SMW工法提供了良好的作业条件，以保证SMW工法的正常进行，并使在完成SMW工法后具有良好的作业效果。
[0018]在本专利技术的一些实施例中，上述待沿需要实施SMW工法桩的预设轨迹位置挖掘并形成导沟后，还包括：
[0019]对导沟的两面侧壁进行施工并形成导墙。通过上述技术方案，从而增强导沟两侧地面承载能力。
[0020]在本专利技术的一些实施例中，上述在对导沟以下土层内的块石或废弃的雨水管进行破碎前，还包括：
[0021]在导沟底部沿土层向下钻孔，而后形成引孔。通过上述技术方案，引孔是指在作业之前，先用旋挖钻在雨水管底部加固位置进行打孔，让孔冲破人工加固层，达淤泥层，而通过形成的引孔，从而以便于用于破碎块石和管道的机械作业，从而也能够达到精确定位的效果。
[0022]在本专利技术的一些实施例中，上述带导沟底部沿土层向下钻孔，而形成引孔后，还包括：
[0023]通过引孔对导沟以下土层内的块石或废弃的雨水管进行破碎。通过上述技术方案，以达到精准定位以及破碎块石和废气管道的效果。
[0024]在本专利技术的一些实施例中，上述在对导沟底部进行抓槽以及换填处理时，还包括：
[0025]采用抛黏土就地造浆的方式，并在抓槽完成后立即用粘土进行回填。通过上述技术方案，是在抓槽的过程中，为了保证导墙两边的稳定性，采用抛粘土就地造浆的方式，加大泥浆比重，抓槽完成后及时用粘土进行回填，以避免发生塌方的现象。
[0026]在本专利技术的一些实施例中，上述将基层表面挖掘出导沟的方法包括：
[0027]在基层表面划分出预设轨迹，并对预设轨迹处的基土进行密度检测；利用挖掘机沿预设轨迹挖掘基土，以形成导沟。通过上述技术方案，从而在基层上形成导沟。
[0028]在本专利技术的一些实施例中，上述对导沟以下土层内的块石或废弃的雨水管进行破碎的方法包括：
[0029]利用旋挖钻通过引孔伸入土层内，以将土层内的块石或废弃的雨水管破碎。通过上述技术方案，从而达到破碎块石和废气管道的目的。
[0030]在本专利技术的一些实施例中，上述对导沟底部进行抓槽以及换填处理的方法包括：
[0031]利用成槽机在导沟底端进行挖槽处理，并同时将已破碎的块石或废弃的雨水管掘出，再向导沟内重新填入黏土。通过上述技术方案，以使地面能够达到SMW工法的作业条件，保证SMW工法的正常实行。
[0032]在本专利技术的一些实施例中，上述导沟的宽度为1.2m。通过上述技术方案，以使其尺寸达到作业条件。
[0033]在本专利技术的一些实施例中，上述导沟的深度为1.5m。通过上述技术方案，以使其尺寸达到作业条件。
[0034]相对于现有技术，本专利技术的实施例至少具有如下优点或有益效果：即是首先在需要实施SMW工法桩的预设轨迹位置挖掘并形成导沟，通过对导沟以下土层内块石和废弃管道的破碎，在通过抓槽和换填，将土层内已经破碎的块石或废弃的管道排出，进而再重新填入黏土，从而即完成操作；也为SMW工法提供了良好的作业条件，以保证SMW工法的正常进行，并使在完成SMW工法后具有良好的作业效果；
[0035]总体而言，本施工方式施工风险小，安全性高，本施工方式适用于围护结构在周边环境复杂、施工场地受限等情况下的含大块石地层清障施工。
附图说明
[0036]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0037]图1为本专利技术实施例中方法的流程示意图；
[0038]图2为本专利技术实施例中导沟形成的工作示意图；
[0039]图3为本专利技术实施例中旋挖钻处理块石或废弃管道的工作示意图；
[0040]图4为本专利技术实施例中成槽机抓槽换填的工作示意图。
[0041本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.含大块石地层的SMW工法桩施工前抓槽换填清障方法，其特征在于，包括以下步骤：在基层表面沿需要实施SMW工法桩的预设轨迹位置挖掘并形成导沟；对导沟以下土层内的块石或废弃的雨水管进行破碎；在导沟内进行抓槽以及换填处理；换填完成，准备进行SMW工法桩施工。2.根据权利要求1所述的含大块石地层的SMW工法桩施工前抓槽换填清障方法，其特征在于，待沿需要实施SMW工法桩的预设轨迹位置挖掘并形成导沟后，还包括：对所述导沟的两面侧壁进行施工并形成导墙。3.根据权利要求1所述的含大块石地层的SMW工法桩施工前抓槽换填清障方法，其特征在于，在对导沟以下土层内的块石或废弃的雨水管进行破碎前，还包括：在导沟底部沿土层向下钻孔，而后形成引孔。4.根据权利要求3所述的含大块石地层的SMW工法桩施工前抓槽换填清障方法，其特征在于，待导沟底部沿土层向下钻孔，而形成引孔后，还包括：通过引孔对导沟以下土层内的块石或废弃的雨水管进行破碎。5.根据权利要求1所述的含大块石地层的SMW工法桩施工前抓槽换填清障方法，其特征在于，在对导沟底部进行抓槽以及换填处理时，还包括：采用抛黏土就地...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈锡阳，马亮，刘映晶，卢敬科，于建全，冯超其，张航，
申请(专利权)人：中天建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：