一种全自动智能激光切割机制造技术

本发明专利技术涉及激光切割机技术领域，具体是涉及一种全自动智能激光切割机，包括工作台和激光切割机构；工作台上还设置有第一分离装置以及第二分离装置，第一分离装置和第二分离装置包括；支撑框、第一分离挡板、第二分离挡板以及残渣盒，本发明专利技术通过工作人员操控使得激光切割机构对钢板进行切割，切割过程中会喷出碎屑，通过第一网状挡板将残渣与工件进行分离，当切割完成后，会有部分完成的工件仍存留在钢板上，这时通过第二分离挡板与支撑框协同工作，使得完成的工件与废弃的钢板分离，而需要丢弃的钢板会跟随支撑框移出，从而取出需要废弃的钢板，解决了切割机如何实现将工件、残渣以及废料分离并且快速取出的技术问题。废料分离并且快速取出的技术问题。废料分离并且快速取出的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动智能激光切割机


[0001]本专利技术涉及激光切割机
，具体是涉及一种全自动智能激光切割机。

技术介绍

[0002]激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。现有的激光切割设备，如专利号CN202110126197.3公开的一种高精密光纤激光切割机，其在切割过程中无法有效的将残渣、工件以及废料进行分离，并且在工件无法脱离废料的时候还需要人工进行摘取，因为切割口可能有毛刺造成工人在摘取过程中将手划伤等安全事故。所以需要一种全自动智能激光切割机。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，提供一种全自动智能激光切割机，工作台和激光切割机构，并且通过由支撑框、第一分离挡板、第二分离挡板以及残渣盒组成的第一分离装置和第二分离装置实现了切割机如何将残渣、工件以及废料分离的技术问题，从而防止了手工摘取工件，降低了安全隐患。
[0004]为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种全自动智能激光切割机，包括工作台，工作台为内部中空结构；激光切割机构，设置在工作台上并且输出端竖直向下设置；优选的，工作台上位于激光切割机构的输出端还设置有第一分离装置,第一分离装置包括，第一分离挡板，设置在支撑框正下方并且与工作台活动连接；残渣盒，设置在分离挡板的底端并且与工作台活动连接；并且位于激光切割机的输出端还设置有第二分离装置，第二分离装置包括，支撑框，设置在第一分离装置的输出端并且与工作台活动连接；第二分离挡板，设置在激光切割机输出端，并且第二分离挡板输出端方向竖直向下。
[0005]优选的，工作台两侧设置有第一支架，所述激光切割机构的包括，第一直线驱动器，第一直线驱动器设置在第一支架；第二直线驱动器，第二直线驱动器设置在第一直线驱动器上；第一拖链，第一拖链设置在工作台上的第一支架上并且位于第二直线驱动器的一侧；第二拖链，第二拖链设置在第二直线驱动器背部；第一拖链转接，第一拖链转接设置在第一支架上，第一拖链转接位于第二拖链与
第二拖链转接的一端，第一拖链接头位于第二直线驱动器上还设置有激光头，激光头的输出端竖直向下；第二拖链转接，第二拖链转接设置在第二拖链和第二直线驱动器上，并且使第二拖链和第二直线驱动器连接。
[0006]优选的，所述支撑框上设置有两个第一滑块，工作台上设置有与其对应的第一滑槽，以及第三直线驱动器，支撑框上设置有双支撑架，双支撑架上设置有多个的第一通孔，每个第一通孔上都设置有顶针，顶针与双支撑架活动连接，顶针的底端还设置有盖帽，盖帽与支撑框之间设置有第一弹簧。
[0007]优选的，所述第一分离挡板有网状挡板与振动模块，网状挡板上设置有多个第二通孔，每个第二通孔都为顶端大底端小的结构，并且第二通孔表面为光滑的第二曲面，网状挡板上还设置有第一凸起块，第一凸起块上设置有自下而上切斜的第三曲面。
[0008]优选的，工作台上位于第三支架底端还设置有第四支架，第四支架上设置有第二滑槽，所述振动模块设置有第三支架和多个手机振动器，第三支架穿设在每两排第二通孔之间，并且第三支架上设置有多个均匀分布第一凹槽，手机振动器与第一凹槽的数量相同并且一一对应，第三支架底端设置有与第二滑槽对应的第二滑块。
[0009]优选的，所述第三支架和网状挡板的同一端都分别设置有第一把手和第二把手，第一把手和第二把手上分别设置有与其对应的第一插销和第一插槽。
[0010]优选的，所述残渣盒穿设在工作台上并且位于第三支架的底端，残渣盒内部设置有凹陷部，凹陷部四周设置有四个竖直挡板，每个竖直挡板的上都设置有向内倾斜的第四曲面。
[0011]优选的，每个双支撑架的正下方设置有与每个顶针上的盖帽固定连接的挤压块，挤压块上设置有光滑的第一曲面，所述工作台设置有进料和出料的开口，开口高于挤压块的顶端，并且开口上设置有与第一曲面对应的第五曲面，挤压块上还设置有多个第二凹槽，第二凹槽位于盖帽的底端并且包裹盖帽，第二凹槽位于盖帽的底端还设置有第二弹簧，顶针通过盖帽和第二弹簧与挤压块活动连接。
[0012]优选的，所述第二分离挡板设置在开口上，第二分离挡板上设置有向内凹陷第六曲面，第二分离挡板上设置有横跨开口的第五支架，第五支架上设置有第四直线驱动器，第四直线驱动器的输出端竖直向下，并且第五支架靠近支撑框的一面设置有多个第三滑槽，第二分离挡板上设置有与第三滑槽数量相同并且一一对应的第三滑块，第三滑块位于第四直线驱动器输出端，中间的第三滑块将与第四直线驱动器的输出端连接。
[0013]优选的，所述切割机还包括按压机构，按压机构包括第六支架、第五直线驱动器以及按压板，第六支架设置在激光切割机构上，第五直线驱动器设置在第六支架上并且第五直线驱动器输出端竖直向下，按压板设置在第五直线驱动器的底端并且与其连接，按压板上设置有多个导柱，第五支架上设置有与其数量相同并且一一对应的导套，按压板与第五支架活动连接，按压板的底端还设置有多个均匀分布的滚珠。
[0014]本专利技术与现有技术相比具有的有益效果是：1.本专利技术通过工作人员操控使得激光切割机构的输出端对准钢板进行切割，在切割过程中会向下喷出大量碎屑残渣并且切割完成后工件也有可能向下跌落，这时底端的第一网状挡板会将残渣与工件进行分离，使得残渣传输至下端的残渣盒内部，使工件仍然保
留在第一分离挡板上，当切割完成后，会有部分完成的工件仍存留在钢板上，这时通过第二分离挡板与支撑框协同工作，使得完成的工件与废弃的钢板分离，最后在通过重力从第二分离挡板传输至第一分离挡板上，而需要丢弃的钢板会跟随支撑框移出，从而取出需要废弃的钢板，而残渣盒与第一离挡板都能够人工进行取出，解决了切割机如何实现将工件、残渣以及废料分离并且快速取出的技术问题。
[0015]2.本专利技术通过工作人员的操控使得第一直线驱动器和第二直线驱动器以及激光头进行移动，让激光头对钢板切割出需要的工件，第一拖链、第二拖链。第一接头和第二接头会辅助第一直线驱动器和第二直线驱动器以及激光头移动的移动，使得第一直线驱动器和第二直线驱动器以及激光头移动能够更加准确的到达工作人员设计的指定位置，提高精准度，解决了如何更加精细的对钢板进行切割的技术问题。
[0016]3.本专利技术通过支撑架上的第一滑块与第三直线驱动器连接，使支撑框能够通过第三直线驱动器进行移动，顶针安装在双支撑架上的第一通孔上，并且顶针上端为尖刺状是为了挤压块双支撑架，第一弹簧设置在盖帽与双支撑架底端是为了使顶针与双支撑架紧贴使钢板能够放置的更加平稳，使切割过程更加轻松，解决了如何稳定存放钢板的技术问题。
[0017]4.本专利技术通过网状挡板的第二通孔为顶端大底端小并且表面为光滑的第二曲面减小与残渣的摩擦力，并且使进入的残渣通过重力向下滑动，第一凸起块则是为了阻挡在取出过程中工件滑落，第三曲面则是为了使残渣和工件都能滑落至第一凸起部前本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动智能激光切割机，包括工作台（1），工作台（1）为内部中空结构；激光切割机构（2），设置在工作台（1）上并且输出端竖直向下设置；其特征在于工作台（1）上位于激光切割机构（2）的输出端设置有第一分离装置（3）,第一分离装置（3）包括，第一分离挡板（3a），设置在支撑框（4a）正下方并且与工作台（1）活动连接；残渣盒（3c），设置在分离挡板的底端并且与工作台（1）活动连接；激光切割机的输出端还设置有第二分离装置（4），第二分离装置（4）包括，支撑框（4a），设置在第一分离装置（3）的输出端并且与工作台（1）活动连接；第二分离挡板（4b），设置在激光切割机输出端，并且第二分离挡板（4b）输出端方向竖直向下。2.根据权利要求1所述的一种全自动智能激光切割机，其特征在于，工作台（1）两侧设置有第一支架（1a），所述激光切割机构（2）的包括，第一直线驱动器（2a），第一直线驱动器（2a）设置在第一支架（1a）；第二直线驱动器（2b），第二直线驱动器（2b）设置在第一直线驱动器（2a）上；第一拖链（2c），第一拖链（2c）设置在工作台（1）上的第一支架（1a）上并且位于第二直线驱动器（2b）的一侧；第二拖链（2d），第二拖链（2d）设置在第二直线驱动器（2b）背部；第一拖链转接（1e），第一拖链转接（1e）设置在第一支架（1a）上，第一拖链转接（1e）位于第二拖链（2d）与第二拖链转接（1f）的一端，第一拖链（2c）接头位于第二直线驱动器（2b）上还设置有激光头（2g），激光头（2g）的输出端竖直向下；第二拖链转接（1f），第二拖链转接（1f）设置在第二拖链（2d）和第二直线驱动器（2b）上，并且使第二拖链（2d）和第二直线驱动器（2b）连接。3.根据权利要求1所述的一种全自动智能激光切割机，其特征在于，所述支撑框（4a）上设置有两个第一滑块（4a1），工作台（1）上设置有与其对应的第一滑槽（1b），以及第三直线驱动器（1c），支撑框（4a）上设置有双支撑架（4a2），双支撑架（4a2）上设置有多个的第一通孔（4a3），每个第一通孔（4a3）上都设置有顶针（4a4），顶针（4a4）与双支撑架（4a2）活动连接，顶针（4a4）的底端还设置有盖帽（4a5），盖帽（4a5）与支撑框（4a）之间设置有第一弹簧（4a6）。4.根据权利要求3所述的一种全自动智能激光切割机，其特征在于，所述第一分离挡板（3a）有网状挡板（3a1）与振动模块（3b），网状挡板（3a1）上设置有多个第二通孔（3a2），每个第二通孔（3a2）都为顶端大底端小的结构，并且第二通孔（3a2）表面为光滑的第二曲面（3a3），网状挡板（3a1）上还设置有第一凸起块（3a4），第一凸起块（3a4）上设置有自下而上切斜的第三曲面（3a5）。5.根据权利要求4所述的一种全自动智能激光切割机，其特征在于，工作台（1）上位于第三支架（3b1）底端还设置有第四支架（1d），第四支架（1d）上设置有第二滑槽（1d1），所述振动模块设置有第三支架（3b1）和多个手机振动器（3b4），第三支架（3b1...

【专利技术属性】
技术研发人员：程联涛，
申请(专利权)人：程联涛，
类型：发明
国别省市：