一种生产家具板材的切割装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种生产家具板材的切割装置，包括棘齿滚筒输料装置、纵向往复式激光分隔装置、木板扩张导向装置、自粘夹层被动送料装置、夹芯板压合定形装置、压合定形支撑辊组、水平大深度切割阻燃装置、水平激光头移动装置、原料滑动支撑导向装置、原料夹持装置和木方进给驱动装置。本发明专利技术属于家具板材切割生产技术领域，具体是指一种生产家具板材的切割装置；本发明专利技术一边切割分层，一边压合定形的方式，使加工完成的夹芯板纹路保持其原本的状态，保证两面木板的纹路契合，通过超薄惰性气体均压喷射板取代传统的圆形喷嘴，使喷射头能够伸到很深的位置，有效解决了目前夹芯板生产工序繁琐、激光切割极限深度浅、没有发挥出木板的最大强度的问题。大强度的问题。大强度的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种生产家具板材的切割装置


[0001]本专利技术属于家具板材切割生产
，具体是指一种生产家具板材的切割装置。

技术介绍

[0002]夹芯板是指用较高强度的表层材料与容重较轻、强度较小的芯材胶合而成的板材，一般夹芯板会在两层原木板中间夹上柔性的填充复合材料，干结之后既能减少复合板的重量，又能通过复合材料实现阻燃、防水等效果，但是这种方式必然会导致复合板的强度下降，如何减少下降的幅度是一直困扰人们的难题，原木板由于纹路不同，强度分布是不均匀的，一般的复合板没有关注过两块原木板的纹路是否对应，具体来说，当夹着复合材料的两块原木板本身就是同一块木板切割出来的，并且组合后纹路依然对应的时候，对木板的强度影响最小，这是目前复合板生产过程中一直被忽略的因素，由于传统工序中先将切割下来的薄板堆放在暂存区，使用时再取出来覆盖在中间材料的两面，所以两块木板的纹路几乎不可能对应，本专利技术则提出了一种一边切割分层，一边压合定形的方式，使加工完成的夹芯板纹路保持其原本的状态，保证两面木板的纹路契合，从而提高强度和美观性。
[0003]木板的切割一般有传统的锯片或者链锯切割，以及新型的激光切割，激光切割木材由于污染小、噪声小、平整度高等优点，得到越来越广泛的应用，但是激光切割的极限深度不深，其原理是使用集中的能量使木材直接升华，所以在切割大深度的木材时必须降低切割速度，这样就会导致切割位置持续受热，极易燃烧，为了解决上述问题，突破现有的技术瓶颈，本专利技术提出了一种搭载超薄均压喷射阻燃技术的生产家具板材的切割装置。
专利
技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供一种生产家具板材的切割装置，旨在通过集成式的生产设备对家具板材中的夹芯板完成下料、分类、贴合、压合定形等多道工序，在目前常见的夹芯板的生产过程中，首先将切割下来的薄板堆放在暂存区，使用时再取出来覆盖在中间材料的两面，这种生产工序导致夹芯板两面的木板纹路不对应、强度分布没有规律，虽然能够保证具有一定的强度但是无法最大化夹芯板的强度，为了进一步提高夹芯板的强度，本专利技术创造性地提出了一种一边切割分层，一边压合定形的方式，使加工完成的夹芯板纹路保持其原本的状态，保证两面木板的纹路契合，从而提高强度和美观性，同时这种生产模式也简化了生产流程，省略了传统工序中的中转时间和中转暂存区，提高了生产效率、减少了产线占地空间；激光切割技术虽然存在很多优点，但是极限切割深度小是它的一大弊端，当切割深度太深的时候，木材会因为持续受热而燃烧，本专利技术创造性了提出了水平大深度切割阻燃装置，有效防止了这种木材燃烧的现象，具体是通过超薄惰性气体均压喷射板取代传统的圆形喷嘴，使喷射头能够伸到很深的位置，从而使激光照射范围充满了惰性气体，通过这种填充惰性气体的方式改变燃烧环境，大大提高了激光切割木材的极限深度，本专利技术创造性地使用棘齿滚筒输料装置对第一步切割下来的木板进行进
给，棘齿滚筒输料装置仅有一个面和工件接触，大大简化了结构，提高了输送装置的通用性和适用性，在没有全包围或者半包围夹持的情况下就能对物料进行输送，通过滚筒倒钩防止滚筒和物料之间打滑，保证了传输的连续性，通过花萼形的导向板和其他辅助导向零件对单层木板进行限位，充分利用木板自身的弹性特性控制木板的形状，相比于一般全包裹式的导向板，结构更加巧妙、紧凑，并且木板的弧度范围始终在自身的弹性形范围内，不会对木板造成损坏，配合进给机构和支撑机构，有效解决了目前市场上常见的夹芯板生产工序繁琐、激光切割极限深度浅、没有发挥出木板的最大强度的问题。
[0005]本专利技术采取的技术方案如下：本专利技术一种生产家具板材的切割装置，包括棘齿滚筒输料装置、纵向往复式激光分隔装置、木板扩张导向装置、自粘夹层被动送料装置、夹芯板压合定形装置、压合定形支撑辊组、水平大深度切割阻燃装置、水平激光头移动装置、原料滑动支撑导向装置、原料夹持装置和木方进给驱动装置，所述棘齿滚筒输料装置阵列设于原料滑动支撑导向装置上，所述纵向往复式激光分隔装置设于压合定形支撑辊组上，所述木板扩张导向装置对称设于纵向往复式激光分隔装置上，所述自粘夹层被动送料装置设于纵向往复式激光分隔装置上，所述夹芯板压合定形装置对称设于纵向往复式激光分隔装置上，所述压合定形支撑辊组设于原料滑动支撑导向装置上，所述水平大深度切割阻燃装置设于水平激光头移动装置上，所述水平激光头移动装置设于原料滑动支撑导向装置上，所述原料夹持装置设于原料滑动支撑导向装置上，所述木方进给驱动装置设于原料滑动支撑导向装置上；所述棘齿滚筒输料装置包括侧龙门形滚筒支架、滚筒转动支撑轴承、滚筒方形主轴、棘齿单向驱动滚筒、滚筒驱动电机、滚筒主动锥齿轮和滚筒从动锥齿轮，所述侧龙门形滚筒支架对称设于原料滑动支撑导向装置上，所述滚筒转动支撑轴承卡合设于侧龙门形滚筒支架中，所述滚筒方形主轴的端部设有主轴端部圆轴，所述滚筒方形主轴通过主轴端部圆轴卡合设于滚筒转动支撑轴承中，所述棘齿单向驱动滚筒上设有滚筒中心方槽，所述棘齿单向驱动滚筒通过滚筒中心方槽卡合设于滚筒方形主轴上，所述棘齿单向驱动滚筒上环形均布设有滚筒倒钩，所述滚筒驱动电机设于侧龙门形滚筒支架上，所述滚筒主动锥齿轮卡合设于滚筒驱动电机的输出轴上，所述滚筒从动锥齿轮卡合设于主轴端部圆轴上，所述滚筒主动锥齿轮和滚筒从动锥齿轮啮合连接；所述纵向往复式激光分隔装置包括压合窄底板、纵向导向带座导轨、导向装置顶部架、纵向升降平台、小功率激光头、平台驱动电推缸和双层木板本体，所述压合窄底板设于压合定形支撑辊组上，所述压合窄底板上对称设有底板环形卡台，所述纵向导向带座导轨设于压合窄底板上，所述导向装置顶部架设于纵向导向带座导轨的顶部，所述纵向导向带座导轨和导向装置顶部架固接，所述纵向升降平台上对称设有平台滑套，所述纵向升降平台通过平台滑套卡合滑动设于纵向导向带座导轨上，所述小功率激光头设于纵向升降平台上，所述平台驱动电推缸设于导向装置顶部架的底部，所述平台驱动电推缸的一端设于纵向升降平台上，所述双层木板本体和滚筒倒钩滚动接触，所述双层木板本体上对称设有单层木板。
[0006]进一步地，所述木板扩张导向装置包括弧形内导向边、扩张导向卡轴、扩张导向滚筒和扩张滚筒防脱落螺栓，所述弧形内导向边对称设于纵向导向带座导轨和导向装置顶部架之间，所述单层木板和弧形内导向边滑动接触，所述扩张导向卡轴对称设有若干组，所述扩张导向卡轴卡合设于底板环形卡台上，所述扩张导向滚筒转动设于扩张导向卡轴上，所述扩张滚筒防脱落螺栓设于扩张导向卡轴的顶端，所述扩张滚筒防脱落螺栓和扩张导向卡
轴螺纹连接，所述扩张导向滚筒和单层木板滑动接触；所述自粘夹层被动送料装置包括从动料卷防止主轴、卷装自粘夹芯材料、料卷防脱落堵头和堵头固定销，所述从动料卷防止主轴上设有主轴安装底座，所述从动料卷防止主轴通过主轴安装底座和压合窄底板固接，所述卷装自粘夹芯材料转动设于从动料卷防止主轴上，所述卷装自粘夹芯材料的自由端卡合设于单层木板之间，所述料卷防脱落堵头卡合设于从动料卷防止主轴的顶部，所述堵头固定销卡合设于料卷防脱落堵头中，所述堵头固定销卡合设于从动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产家具板材的切割装置，其特征在于：包括棘齿滚筒输料装置、纵向往复式激光分隔装置、木板扩张导向装置、自粘夹层被动送料装置、夹芯板压合定形装置、压合定形支撑辊组、水平大深度切割阻燃装置、水平激光头移动装置、原料滑动支撑导向装置、原料夹持装置和木方进给驱动装置，所述棘齿滚筒输料装置阵列设于原料滑动支撑导向装置上，所述纵向往复式激光分隔装置设于压合定形支撑辊组上，所述木板扩张导向装置对称设于纵向往复式激光分隔装置上，所述自粘夹层被动送料装置设于纵向往复式激光分隔装置上，所述夹芯板压合定形装置对称设于纵向往复式激光分隔装置上，所述压合定形支撑辊组设于原料滑动支撑导向装置上，所述水平大深度切割阻燃装置设于水平激光头移动装置上，所述水平激光头移动装置设于原料滑动支撑导向装置上，所述原料夹持装置设于原料滑动支撑导向装置上，所述木方进给驱动装置设于原料滑动支撑导向装置上；所述棘齿滚筒输料装置包括侧龙门形滚筒支架、滚筒转动支撑轴承、滚筒方形主轴、棘齿单向驱动滚筒、滚筒驱动电机、滚筒主动锥齿轮和滚筒从动锥齿轮，所述侧龙门形滚筒支架对称设于原料滑动支撑导向装置上，所述滚筒转动支撑轴承卡合设于侧龙门形滚筒支架中，所述滚筒方形主轴的端部设有主轴端部圆轴，所述滚筒方形主轴通过主轴端部圆轴卡合设于滚筒转动支撑轴承中，所述棘齿单向驱动滚筒上设有滚筒中心方槽，所述棘齿单向驱动滚筒通过滚筒中心方槽卡合设于滚筒方形主轴上，所述棘齿单向驱动滚筒上环形均布设有滚筒倒钩，所述滚筒驱动电机设于侧龙门形滚筒支架上，所述滚筒主动锥齿轮卡合设于滚筒驱动电机的输出轴上，所述滚筒从动锥齿轮卡合设于主轴端部圆轴上，所述滚筒主动锥齿轮和滚筒从动锥齿轮啮合连接；所述纵向往复式激光分隔装置包括压合窄底板、纵向导向带座导轨、导向装置顶部架、纵向升降平台、小功率激光头、平台驱动电推缸和双层木板本体，所述压合窄底板设于压合定形支撑辊组上，所述压合窄底板上对称设有底板环形卡台，所述纵向导向带座导轨设于压合窄底板上，所述导向装置顶部架设于纵向导向带座导轨的顶部，所述纵向导向带座导轨和导向装置顶部架固接，所述纵向升降平台上对称设有平台滑套，所述纵向升降平台通过平台滑套卡合滑动设于纵向导向带座导轨上，所述小功率激光头设于纵向升降平台上，所述平台驱动电推缸设于导向装置顶部架的底部，所述平台驱动电推缸的一端设于纵向升降平台上，所述双层木板本体和滚筒倒钩滚动接触，所述双层木板本体上对称设有单层木板。2.根据权利要求1所述的一种生产家具板材的切割装置，其特征在于：所述木板扩张导向装置包括弧形内导向边、扩张导向卡轴、扩张导向滚筒和扩张滚筒防脱落螺栓，所述弧形内导向边对称设于纵向导向带座导轨和导向装置顶部架之间，所述单层木板和弧形内导向边滑动接触，所述扩张导向卡轴对称设有若干组，所述扩张导向卡轴卡合设于底板环形卡台上，所述扩张导向滚筒转动设于扩张导向卡轴上，所述扩张滚筒防脱落螺栓设于扩张导向卡轴的顶端，所述扩张滚筒防脱落螺栓和扩张导向卡轴螺纹连接，所述扩张导向滚筒和单层木板滑动接触；所述自粘夹层被动送料装置包括从动料卷防止主轴、卷装自粘夹芯材料、料卷防脱落堵头和堵头固定销，所述从动料卷防止主轴上设有主轴安装底座，所述从动料卷防止主轴通过主轴安装底座和压合窄底板固接，所述卷装自粘夹芯材料转动设于从动料卷防止主轴上，所述卷装自粘夹芯材料的自由端卡合设于单层木板之间，所述料卷防脱落堵头卡合设于从动料卷防止主轴的顶部，所述堵头固定销卡合设于料卷防脱落堵头中，所述堵头固定销卡合设于从动料卷防止主轴中。
3.根据权利要求2所述的一种生产家具板材的切割装置，其特征在于：所述夹芯板压合定形装置包括花萼形导向板、压合辊子主轴、压合辊子套筒和压合辊子端...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志发，
申请(专利权)人：龙游同心家具有限公司，
类型：发明
国别省市：