一种利用废旧塑料制备渔网线的方法技术

本发明专利技术公开了一种利用废旧塑料制备渔网线的方法，属于渔网线加工技术领域，包括如下步骤：（1）废旧塑料预处理；（2）聚酰胺纤维预处理；（3）熔融纺丝；（4）紫外光处理；（5）拉伸定型。本申请提供了一种利用废旧塑料制备渔网线的方法，通过对废旧塑料进行增强处理，改善其加工特性，增强其性能，将其用于渔网线的加工制备中，能持久及有效的提高渔网线的力学性能和耐紫外老化性能，不仅延长了渔网线的实用寿命，还实现了资源的循环利用。还实现了资源的循环利用。

【技术实现步骤摘要】
一种利用废旧塑料制备渔网线的方法


[0001]本专利技术属于渔网加工
，具体涉及一种利用废旧塑料制备渔网线的方法。

技术介绍

[0002]在我们的日常生活及农业生产各领域中，塑料制品无处不在，当这些产品的寿命或使用目的达到后，就会被丢弃而成为废旧塑料。当然，废旧塑料的来源不仅限于此，在废品回收商网前面说过，在塑料的合成、成型加工、流通和消费等每一个环节都会产生废料或废弃制品。废旧塑料是环境污染的一大公害，但如果变废为宝，既能改变环境污染问题又促进了塑料工业的健康发展，那么，我们就只有加快废塑料的再利用，这是一个两全其美的方法。当今，废旧塑料的回收利用早己经摆脱了单纯的节约勤俭的观念，它已经和资源循环利用，环境保护乃至我国经济可持续发展的战略紧紧地联系在一起，同时，塑料工业健康持续发展也确实需要我们这样做，并且，其蕴藏的巨大经济性利益已引起了很多的关注目光。
[0003]传统的废旧塑料回收再利用由于经济效益不理想以及对废旧塑料产品质量的潜在威胁，使得人们希望能够找到更好的废旧塑料再生利用的方法。并且现今技术还没用将废旧塑料用于渔网的加工制造中。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是针对现有的问题，提供了一种利用废旧塑料制备渔网线的方法。
[0005]本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种利用废旧塑料制备渔网线的方法，包括如下步骤：（1）废旧塑料预处理：A. 利用熏蒸液蒸汽对分拣后的废旧塑料进行熏蒸处理，完成后置于真空干燥箱内进行低温真空干燥处理；B. 将操作A中低温真空干燥处理后的废旧塑料置于冷等离子体设备中进行冷等离子体处理，完成后取出废旧塑料备用；C. 将操作B中冷等离子体处理后的废旧塑料与增强剂按照重量比为1:0.3~0.4共同置于熔融罐内，在超声波辅助作用下进行熔融处理，得熔融物备用；（2）聚酰胺纤维预处理：将聚酰胺纤维置于冷等离子体设备中进行冷等离子体处理，完成后后取出聚酰胺纤维备用；（3）熔融纺丝：称取相应重量份的步骤（1）所得的熔融物55~65份、步骤（2）预处理后的聚酰胺纤维90~110份、刺云实胶20~30份、聚乙二醇10~16份、富里酸8~12份、纳米氧化锌2~3份、水100~110份依次投入到纺丝罐内进行纺丝处理，然后经过常规的固化成型、水洗拉伸、干燥后得单丝备用；（4）紫外光处理：
将步骤（3）中所得的单丝置于紫外环境中进行紫外光处理，完成后取出单丝备用；（5）拉伸定型：将步骤（4）中紫外光处理后的单丝进行饱和蒸汽浴拉伸，拉伸的总倍数为4~5倍，待其冷却至室温后，将其放入到温度为140~150℃的热空气中热定型处理即可。
[0006]进一步地，步骤（1）操作A中所述的熏蒸液中各成分及对应重量百分比为：柠檬醛1~1.4%、大根香叶烯2~2.4%、芳香醇4~5%、癸酰乙醛0.7~1%、类黄酮0.4~0.8%，余量为无水乙醇。
[0007]进一步地，步骤（1）操作A中所述的低温真空干燥处理时控制真空度为2~3Pa，温度为40~46℃。
[0008]进一步地，步骤（1）操作B中所述的冷等离子体处理的功率为1~3kW，处理的次数为5~9次。
[0009]进一步地，步骤（1）操作C中所述的增强剂中各成分及对应重量百分比为：滑石粉12~16%、硫酸镧6~10%、纳米氧化锌3~5%、纳米碳管2~4%、聚乙烯醇7~12%、ε
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聚赖氨酸盐酸盐2~2.6%，余量为纯水。
[0010]通过采用上述技术方案，利用熏蒸液的蒸汽对分拣后的废旧塑料进行熏蒸处理，通过蒸汽的作用，将废旧塑料中的携带的病原菌进行杀死，并且能通过蒸汽的作用软化废旧塑料，然后在低温真空条件下进行干燥处理，能够在不破坏塑料性能的情况下达到快速干燥的效果。将处理后的废旧塑料进行冷等离子体处理，当废旧塑料经过冷等离子体处理时，冷等离子体中的高能粒子与废旧塑料表面发生膨胀，将能量传递给废旧塑料的表面分子，使其化学键遭到破坏而形成自由基，不稳定的自由基在生成的瞬间便趋向于互相合并，稳定的自由基则停留在废旧塑料的表面，引发进一步的化学反应，废旧塑料材料经冷等离子体处理引发的自由基主要位于其表层，可以使材料表面分子降解，还可以与其他活性粒子反应，在材料表面引入新的官能团进而提高废旧塑料的活性，再将其与增强剂进行共融，来弥补增强废旧塑料性能下降的缺陷，还能赋予废旧塑料新的性能。
[0011]进一步地，步骤（2）中所述的冷等离子体处理的功率为1~3kW，处理的次数为3~5次。
[0012]将聚酰胺纤维置于冷等离子体设备中进行冷等离子体处理，通过调节冷等离子体处理的功率和时间，来提高聚酰胺纤维的表面活性，削弱其与渔网线加工其他原料成分之间的界面效应。
[0013]进一步地，步骤（4）中所述的紫外光照射处理时控制单丝距离紫外灯的平行距离为20~30cm，紫外光照射处理的时间为30~50min。
[0014]通过采用上述技术方案，将所得的熔融物与处理后的聚酰胺纤维以及刺云实胶等按照合适的比例共同置于纺丝罐内进行纺丝处理，将所得的单丝进行紫外光照射处理，紫外光对表面进行固化，提高其表面强度。
[0015]本专利技术相比现有技术具有以下优点：本申请提供了一种利用废旧塑料制备渔网线的方法，通过对废旧塑料进行增强处理，改善其加工特性，增强其性能，将其用于渔网线的加工制备中，能持久及有效的提高渔网线的力学性能和耐紫外老化性能，不仅延长了渔网线的实用寿命，还实现了资源的循环利用。
具体实施方式
[0016]一种利用废旧塑料制备渔网线的方法，包括如下步骤：（1）废旧塑料预处理：A. 利用熏蒸液蒸汽对分拣后的废旧塑料进行熏蒸处理，完成后置于真空干燥箱内进行低温真空干燥处理，控制真空度为2~3Pa，温度为40~46℃；熏蒸液中各成分及对应重量百分比为：柠檬醛1~1.4%、大根香叶烯2~2.4%、芳香醇4~5%、癸酰乙醛0.7~1%、类黄酮0.4~0.8%，余量为无水乙醇；B. 将操作A中低温真空干燥处理后的废旧塑料置于冷等离子体设备中进行冷等离子体处理，处理的功率为1~3kW，处理5~9次后取出废旧塑料备用；C. 将操作B中冷等离子体处理后的废旧塑料与增强剂按照重量比为1:0.3~0.4共同置于熔融罐内，在超声波辅助作用下进行熔融处理，得熔融物备用；增强剂中各成分及对应重量百分比为：滑石粉12~16%、硫酸镧6~10%、纳米氧化锌3~5%、纳米碳管2~4%、聚乙烯醇7~12%、ε
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聚赖氨酸盐酸盐2~2.6%，余量为纯水；（2）聚酰胺纤维预处理：将聚酰胺纤维置于冷等离子体设备中进行冷等离子体处理，处理的功率为1~3kW，处理3~5次后取出聚酰胺纤维备用；（3）熔融纺丝：称取相应重量份的步骤（1）所得的熔融物55~65份、步骤（2）预处理后的聚酰胺纤维90~110份、刺云实胶20~30份、聚乙二醇10~16份、富里酸8~12份、纳米氧化锌2~3份、水100~110份依次投入到纺丝罐内进行纺丝处理，然后经过常规的固化成型、水洗拉伸、干燥后得单丝备用；（4）紫本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用废旧塑料制备渔网线的方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）废旧塑料预处理：A. 利用熏蒸液蒸汽对分拣后的废旧塑料进行熏蒸处理，完成后置于真空干燥箱内进行低温真空干燥处理；B. 将操作A中低温真空干燥处理后的废旧塑料置于冷等离子体设备中进行冷等离子体处理，完成后取出废旧塑料备用；C. 将操作B中冷等离子体处理后的废旧塑料与增强剂按照重量比为1:0.3~0.4共同置于熔融罐内，在超声波辅助作用下进行熔融处理，得熔融物备用；（2）聚酰胺纤维预处理：将聚酰胺纤维置于冷等离子体设备中进行冷等离子体处理，完成后后取出聚酰胺纤维备用；（3）熔融纺丝：称取相应重量份的步骤（1）所得的熔融物55~65份、步骤（2）预处理后的聚酰胺纤维90~110份、刺云实胶20~30份、聚乙二醇10~16份、富里酸8~12份、纳米氧化锌2~3份、水100~110份依次投入到纺丝罐内进行纺丝处理，然后经过常规的固化成型、水洗拉伸、干燥后得单丝备用；（4）紫外光处理：将步骤（3）中所得的单丝置于紫外环境中进行紫外光处理，完成后取出单丝备用；（5）拉伸定型：将步骤（4）中紫外光处理后的单丝进行饱和蒸汽浴拉伸，拉伸的总倍数为4~5倍，待其冷却至室温后，将其放入到温度为140~150℃的热空气中热定型处理即可。2.根据权利要求1所述一种利用废旧塑料制备渔网...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪玉政，段晨晨，
申请(专利权)人：巢湖市胜太渔具有限公司，
类型：发明
国别省市：