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基于整体式固定工作平台的屏幕玻璃生产切割方法技术

技术编号:30325373 阅读:17 留言:0更新日期:2021-10-10 00:08
本发明专利技术公开了一种基于整体式固定工作平台的屏幕玻璃生产切割方法,将待切割的板状的屏幕玻璃基材采用在下侧面吸附的方式固定为水平状态,再从上方采用切割装置进行切割,其特征在于,采用一个水平设置的面积大于屏幕玻璃基材待切割面积的支撑平面实现对待切割屏幕玻璃基材的支撑,在支撑平面上采用均匀阵列排布的且大小相同的吸附口提供均匀的向下的吸力实现对待切割屏幕玻璃基材的固定。本发明专利技术能够更好地实现屏幕玻璃的固定,具有更好地稳定性和可靠性,提高切割精度和产品质量的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
基于整体式固定工作平台的屏幕玻璃生产切割方法


[0001]本专利技术涉及屏幕玻璃生产设备
,具体涉及一种基于整体式固定工作平台的屏幕玻璃生产切割方法。

技术介绍

[0002]屏幕玻璃是一种主要用在手机、电脑和电视上作为显示屏幕的玻璃材料。根据不同的用途,屏幕玻璃的尺寸和大小也不同。在屏幕玻璃的生产制造过程中,需要对屏幕玻璃进行切割。
[0003]在屏幕玻璃切割过程中,需要先对屏幕玻璃进行固定。现有技术中,通常采用在工作台上,对待切割玻璃两侧侧边进行压接或者夹持的方式进行固定。例如CN202022505760.1曾公开了一种具有打磨功能的手机屏幕玻璃切割装置,该专利中,即采用了夹持固定的方式实现对待切割玻璃的定位,其用于夹持的定位座能够移动调整,使其便于使用。但是这种结构的固定方式,在切割时玻璃受力不均衡,会导致自身发生弯曲变形,进而影响切割质量,无法满足屏幕玻璃产品日益精进的质量要求。
[0004]CN210029226U曾公开过一种便于移动屏幕玻璃的吸耙。其结构包括横向铝型材、纵向铝型材、一号吸嘴、二号吸嘴和三号吸嘴,两个横向铝型材之间通过四个连接块可拆卸连接有两个纵向铝型材,两个横向铝型材的相对侧面上均固定连接有三个一号吸嘴,横向铝型材的相反侧面上均固定连接有一个二号吸嘴。该技术通过设置两个横向铝型材和两个纵向铝型材,两个铝型材上均设置吸嘴,纵向铝型材上设置真空开关,利用真空开关来启动每个吸嘴,保证可以吸附收集屏幕玻璃,同时横向铝型材上设置可以滑动的伸缩板,从而可以方便不同尺寸的玻璃大小,整个新型吸耙有效的解决了手机玻璃在切割过程中搬取的问题,操作更加简便。
[0005]该专利中虽然采用吸附的方式,可以更加方便实现对玻璃屏幕的固定以及调整,但仍然是采用周边固定的模式。这样玻璃屏幕在切割时,仍然存在受力不均衡而影响切割质量和产品精度的问题。
[0006]故如何提供一种能够更好地实现屏幕玻璃的固定,加强固定的稳定性和可靠性,以提高切割精度和产品质量的方案,成为本领域人员有待考虑解决的问题。

技术实现思路

[0007]针对上述现有技术的不足,本专利技术所要解决的技术问题是:怎样提供一种能够更好地实现屏幕玻璃的固定,使其具有更好地稳定性和可靠性,提高切割精度和产品质量的基于整体式固定工作平台的屏幕玻璃生产切割方法。
[0008]了解决上述技术问题,本专利技术采用了如下的技术方案:一种基于整体式固定工作平台的屏幕玻璃生产切割方法,将待切割的板状的屏幕玻璃基材采用在下侧面吸附的方式固定为水平状态,再从上方采用切割装置进行切割,其特征在于,采用一个水平设置的面积大于屏幕玻璃基材待切割面积的支撑平面实现对待切
割屏幕玻璃基材的支撑,在支撑平面上采用均匀阵列排布的且大小相同的吸附口提供均匀的向下的吸力实现对待切割屏幕玻璃基材的固定。
[0009]这样,采用一个水平设置的支撑平面对待切割屏幕玻璃基材的整个下侧平面实现支撑,然后采用均匀阵列布置且大小相同的吸附口提供均匀的吸附力实现固定,提高了屏幕玻璃固定的可靠性和稳定性。故保证了屏幕玻璃在切割时的受力均衡,提高了切割精度,提高了产品的精度。
[0010]进一步地,切割时采用整体式屏幕玻璃切割固定工作平台实现对待切割屏幕玻璃的固定,所述整体式屏幕玻璃切割固定工作平台,包括一个呈整体式水平板状结构的平台本体,平台本体上表面为支撑平面,平台本体上表面开设有若干竖直向下的吸附口,吸附口呈均匀阵列排布,平台本体内部具有沿水平方向设置的多条真空管路,各吸附口均连通到对应的真空管路上。
[0011]上述方案中,所述吸附口呈均匀阵列排布可以是指支撑平面上仅部分区域内的吸附口呈均匀阵列排布,使其能够完成指定型号大小的玻璃屏幕的均匀吸附固定即可,无需一定要所有吸附口均按照等同距离均匀排布。这样是因为工作平台上吸附口数量较多,故在常规设计方法中为了方便真空管路的设置,通常会采用两块或多块板材叠合固定形成工作平台,这样可以方便在板材之间贯通开槽以形成真空管路。但这种多块板材叠合后固定形成工作平台的结构方式,存在以下缺陷:1是开槽区域需要连通各吸附口,故面积较大,会形成平台支撑强度薄弱位置,在屏幕玻璃固定过程中的吸附力作用下会产生一定的凹陷变形,导致屏幕玻璃受力不均,进而影响切割质量。2是为了提高真孔吸附固定效果,板材之间需要密封固定且固定和密封要求较高,装置工作时间长久后,密封固定位置用于固定的螺纹件容易疲劳失效松动,进而影响吸附效果,影响切割效果。
[0012]但本方案中,平台本体由一个水平板状的构件得到,实现吸附的抽真空结构设置在同一块板材构件上,故可以避开上述缺陷,提高了吸附固定的可靠性和稳定性,保证了切割的质量稳定持久,防止被切割的屏幕玻璃翘曲、变形,同时极大地延长了装置使用寿命。
[0013]进一步地,真空管路为沿直线方向设置且截面为圆形的管路,真空管路至少有一端开设在平台本体侧面上。
[0014]这样,可以方便从平台本体侧面上采用钻孔的方式加工获得真空管路,同时真空管路在竖直方向上的截面为圆形,可以更好地上下传递压力,最大程度避免应真空管路的空腔位置导致平台上表面产生凹陷变形。
[0015]进一步地,真空管路在平台本体侧面的开口上设置有堵头,在平台本体下方开设有竖向的抽真空接口和真空管路连通。
[0016]这样,抽真空时可以采用堵头将真空管路侧面的开口堵住,然后采用在平台本体下方用抽真空装置进行抽真空,更加方便抽真空装置的安装布置。
[0017]进一步地,平台本体至少在两个相对的侧面上还设置有用于安装固定自身的安装孔。
[0018]这样,方便通过安装孔实现平台本体自身在安装座上的固定。
[0019]进一步地,安装孔为多个且呈均匀间隔的水平排状设置。
[0020]这样,可以使得平台本体自身在固定安装时可以更加均匀地受力,避免受力不均对平台本体导致形变的影响。
[0021]进一步地,若干真空管路相互连通构成至少对应一个特定型号产品面积大小的连通吸附区域,平台本体上形成有多个连通吸附区域,各连通吸附区域均具有一对位于下方的和真空管路相通的抽真空接口。
[0022]这样,在同一个安装平台上,可以通过不同的连通吸附区域,对不同型号大小的屏幕玻璃产品进行对应大小的吸附固定和切割,这样可以实现对多种不同产品的针对性固定,提高了装置实用性。
[0023]进一步地,整体上各个连通吸附区域之间呈从内到外的半包围式结构布置。所述整体上的意思是,至少大部分连通吸附区域之间是呈半包围结构的形式布置,但也可以有单独部分连通吸附区域是独立区域的形式。
[0024]这样,各连通吸附区域可以单独使用形成特定面积的平台吸附表面,同时有需要时,外侧的连通吸附区域可以和内侧的连通吸附区域联合使用以形成更大区域的吸附表面。故采用这种结构布置方式,可以采用更少的面积实现对更多的不同型号大小产品的针对性吸附区域,极大地提高了装置的实用性。
[0025]这样,更加方便真空管路的布本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于整体式固定工作平台的屏幕玻璃生产切割方法,将待切割的板状的屏幕玻璃基材采用在下侧面吸附的方式固定为水平状态,再从上方采用切割装置进行切割,其特征在于,采用一个水平设置的面积大于屏幕玻璃基材待切割面积的支撑平面实现对待切割屏幕玻璃基材的支撑,在支撑平面上采用均匀阵列排布的且大小相同的吸附口提供均匀的向下的吸力实现对待切割屏幕玻璃基材的固定。2.如权利要求1所述的基于整体式固定工作平台的屏幕玻璃生产切割方法,其特征在于,切割时采用整体式屏幕玻璃切割固定工作平台实现对待切割屏幕玻璃的固定,所述整体式屏幕玻璃切割固定工作平台,包括一个呈整体式水平板状结构的平台本体,平台本体上表面为支撑平面,平台本体上表面开设有若干竖直向下的吸附口,吸附口呈均匀阵列排布,平台本体内部具有沿水平方向设置的多条真空管路,各吸附口均连通到对应的真空管路上。3.如权利要求2所述的基于整体式固定工作平台的屏幕玻璃生产切割方法,其特征在于,真空管路为沿直线方向设置且截面为圆形的管路,真空管路至少有一端开设在平台本体侧面上。4.如权利要求3所述的基于整体式固定工作平台的屏幕玻璃生产切割方法,其特征在于,真空管路在平台本体侧面的开口上设置有堵头,在平台本体下方开设有竖向的抽真空接口和真空管路连通。5.如权利要求3所述的基于整体式固定工作平台的屏幕玻璃生产切割方法,其特征在于,平台本体至少在两个相对的侧面上还设置有用于安装固定自身的安装孔;安装孔为多个且呈均匀间隔的水平排状设置。6.如权利要求2所述的基于整体式固定工作平台的屏幕玻璃生产切割方法,其特征在于,若干真空管路相互连通构成至少对应一个特定型号产品面积大小的连通吸附区域,平台本体上形成有多个连通吸附区域,各连通吸附区域均具有一对位于下方的和真空管路相通的抽真空接口。7.如权利要求6所述的基于整体式固定工作平台的屏幕玻璃生产切割方法,其特征在于,整体上各个连通吸附区域之间呈从内到外的半包围式结构布置。8.如权利要求6所述的基于整体式固定工作平台的屏幕玻璃生产切割方法,其特征在于,各个连通吸附区域的抽真空接口均位于平台本体下方中部位置且整体围绕呈类似环形结构布置。9.如权利要求6所述的基于整体式固定工作平台的屏幕玻璃生产切割方法,其特征在于,连通吸附区域包括位于平台本体一侧中部位置的第一连通吸附区域,第一连通吸附区域包括多根沿平台本体宽度方向均匀间隔布置的第一长度方向真空管路,第一长度方向真空管路从平台本体长度方向一侧侧边沿长度方向延伸到平台本体中部附近,第一连通吸附区域还包括至少一根沿平台宽度方向设置的第一宽度方向真空管路,第一宽度方向真空管路贯通连接第一长度方向真空管路并沿平台本体宽度方向的单侧延伸至侧边,所述第一长度方向真空管路和第一宽度方向真空管路均位于第一水平面上;连通吸附区域还包括半包围设置在第一连通吸附区域外的第二连通吸附区域,第二连通吸附区域包括多根在平台本体宽度方向上分布于第一连通吸附区域两侧的第二长度方向真空管路,第二长度方向真空管路沿平台本体宽度方向上均匀间隔布置,第二连通吸附
区域还包括至少一根第二宽度方向真空管路,第二宽度方向真空管路沿平台本体长度方向均匀间隔布置且位于第...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹韩学谯攀向勇书江华钰
申请(专利权)人:重庆大学
类型:发明
国别省市:

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