一种自制动电机制造技术

本发明专利技术公开了一种自制动电机，涉及电机技术领域，包括电机外壳、电机轴、电机转子和螺母，所述电机转子和所述螺母固接，所述电机轴与所述螺母螺纹连接，所述电机轴上设有第一单向轴承和第二单向轴承，所述螺母的两个端面为止动面，所述第一单向轴承和所述第二单向轴承的朝向螺母的端面均与所述止动面啮合。具有如下有益效果：在电机转子和电机轴之间增设了螺母，螺母与电机轴螺纹连接，在电机轴的两端增设了与螺母的端面啮合的单向轴承，利用螺母的轴向移动和单向轴承的作用实现电机的自制动，取消了电磁离合器以及动力元件，大大减小体积，提高了电机能效，并且采用啮合制动，无磨损件的参与，电机的制动效果好且无需高频更换磨损件。损件。损件。

【技术实现步骤摘要】
一种自制动电机


[0001]本专利技术涉及电机
，具体涉及一种自制动电机。

技术介绍

[0002]目前电机制动一般采用电磁离合器，电磁离合器为应用电磁感应原理和利用内外摩擦片之间的摩擦力，使机械传动系统中旋转运动的主动部件和从动部件结合或分离的电磁机械连接器。电磁离合器可以用来控制机械的起动、反向、调速和制动等动作，具有结构简单、动作较快、控制能量小、便于远距离控制的优点，所以电磁离合器广泛地应用于各种加工机床和机械传动系统中。为了布置电磁离合器以及为电磁离合器提供动力，电机需要增设机构和动力元件，所以带电磁离合器的电机的体积都会比不带电磁离合器的电机大，体积的增大会使电机在紧凑环境的应用性变差。带电磁离合器的电机的能效也会比不带电磁离合器的电机低，发热量也会相应加大，发热量增大会提高电机的损坏几率。由于采用摩擦片进行制动，随着摩擦片的使用，内外摩擦片会磨损，制动力矩会变小甚至出现制动失效，电机的制动效果会大打折扣并且需要更换摩擦片。关于电机的制动，亟需一种新的解决方案。

技术实现思路

[0003]1、专利技术要解决的技术问题
[0004]针对以上的采用电磁离合器制动的电机体积过大、能效较低、发热量过大和摩擦片易磨损的技术问题，本专利技术提供了一种自制动电机，它在电机转子和电机轴之间增设了螺母，螺母与电机轴螺纹连接，在电机轴的两端增设了与螺母的端面啮合的单向轴承，利用螺母的轴向移动和单向轴承的作用实现电机的自制动。
[0005]2、技术方案
[0006]为解决上述问题，本专利技术提供的技术方案为：
[0007]一种自制动电机，包括电机外壳、电机轴、电机转子和螺母，所述电机轴转动连接于所述电机外壳的内部，所述电机转子和所述螺母固接，所述电机轴与所述螺母螺纹连接，所述电机轴上设有位于所述螺母两端的第一单向轴承和第二单向轴承，所述螺母的两个端面为止动面，所述第一单向轴承和所述第二单向轴承的朝向螺母的端面均与所述止动面啮合，所述第一单向轴承和所述第二单向轴承均与所述螺母设有间隙。
[0008]作为可选，所述螺母外侧设有与电机转子轴向限位的第一环凸。
[0009]作为可选，所述止动面的表面形状以端面的轴心中心对称。
[0010]作为可选，所述螺母为一体成型结构。
[0011]作为可选，所述电机轴与所述螺母之间采用多头螺纹连接。
[0012]作为可选，所述电机轴上设有用于限位所述螺母的第二环凸。
[0013]作为可选，所述电机轴两端分别连接有第一轴承和第二轴承。
[0014]作为可选，所述电机外壳包括固接的电机外壳本体、电机第一端盖和电机第二端
盖，所述电机第一端盖内设有固接第一轴承和第一单向轴承的第一凹槽，所述电机第二端盖内设有固接第二轴承和第二单向轴承的第二凹槽。
[0015]作为可选，所述第一单向轴承和所述第二单向轴承的转动方向相反。
[0016]作为可选，所述间隙的长度大于所述止动面的表面形状的高度。
[0017]3、有益效果
[0018]采用本专利技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0019]本专利技术提供的技术方案在电机转子和电机轴之间增设了螺母，螺母与电机轴螺纹连接，在电机轴的两端增设了与螺母的端面啮合的单向轴承，利用螺母的轴向移动和单向轴承的作用实现电机的自制动，取消了电磁离合器以及动力元件，大大减小体积，提高了电机能效，并且采用啮合制动，无磨损件的参与，电机的制动效果好且无需高频更换磨损件。
附图说明
[0020]图1为本专利技术实施例提出的一种自制动电机的结构示意图。
[0021]图2为本专利技术实施例提出的一种自制动电机的螺母的结构示意图。
[0022]1、电机外壳；101、电机第一端盖；102、电机第二端盖；2、电机定子；3、电机转子；4、螺母；401、止动面；402、第一环凸；5、电机轴；501、第二环凸；6、第一轴承；7、第一单向轴承；8、第二单向轴承；9、第二轴承。
具体实施方式
[0023]为进一步了解本专利技术的内容，结合附图及实施例对本专利技术作详细描述。
[0024]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。本专利技术中所述的第一、第二等词语，是为了描述本专利技术的技术方案方便而设置，并没有特定的限定作用，均为泛指，对本专利技术的技术方案不构成限定作用。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。同一实施例中的多个技术方案，以及不同实施例的多个技术方案之间，可进行排列组合形成新的不存在矛盾或冲突的技术方案，均在本专利技术要求保护的范围内。
[0025]实施例
[0026]结合附图1
‑
2，一种自制动电机，包括电机外壳1、电机轴5、电机转子3和螺母4，所述电机轴5转动连接于所述电机外壳1的内部，所述电机转子3和所述螺母4固接，所述电机
轴5与所述螺母4螺纹连接，所述电机轴5上设有位于所述螺母4两端的转动方向相反的第一单向轴承7和第二单向轴承8，所述螺母4的两个端面为止动面401，所述第一单向轴承7和所述第二单向轴承8的朝向螺母4的端面均与所述止动面401啮合，所述第一单向轴承7和所述第二单向轴承8均与所述螺母4设有间隙。所述电机轴5在电机外壳1内转动，电机外壳1内还固接有电机定子2，与常规的电机设置相同。所述电机转子3与所述电机轴5通过螺母4连接。所述电机转子3和所述螺母4固接，所述电机转子3和所述螺母4一起转动。所述电机轴5与所述螺母4螺纹连接，在所述螺母4转动到一定程度时会带动所述电机轴5转动。所谓的一定程度需要引入第一单向轴承7和第二单向轴承8的结构，所述第一单向轴承7和所述第二单向轴承8套接于所述电机轴5上，并位于所述螺母4的两端，并且所述第一单向轴承7和所述第二单向轴承8均与所述螺母4设有间隙。
[0027]本实施例中，电机制动的情况有以下几种：
[0028]一、当电机转子3沿第一方向转动并带动所述螺母4沿第一方向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自制动电机，其特征在于，包括电机外壳、电机轴、电机转子和螺母，所述电机轴转动连接于所述电机外壳的内部，所述电机转子和所述螺母固接，所述电机轴与所述螺母螺纹连接，所述电机轴上设有位于所述螺母两端的第一单向轴承和第二单向轴承，所述第一单向轴承和所述第二单向轴承的转动方向相反，所述螺母的两个端面为止动面，所述第一单向轴承和所述第二单向轴承的朝向螺母的端面均与所述止动面啮合，所述第一单向轴承和所述第二单向轴承均与所述螺母设有间隙。2.根据权利要求1所述的一种自制动电机，其特征在于，所述螺母外侧设有与电机转子轴向限位的第一环凸。3.根据权利要求1所述的一种自制动电机，其特征在于，所述止动面的表面形状以端面的轴心中心对称。4.根据权利要求1所述的一种自制动电机，其特征在于，所述螺母为一体成型结构。5.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶炜，
申请(专利权)人：浙江汉特起重机械有限公司，
类型：发明
国别省市：