一种耐高温的有机硅密封胶制备方法技术

本发明专利技术涉及高分子材料领域，为了解决现有的密封胶的耐高温性能不佳的问题，公开了一种耐高温的有机硅密封胶制备方法，由以下重量份数的各组分组成：基料100份、含氢硅油1

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温的有机硅密封胶制备方法


[0001]本专利技术涉及高分子材料
，尤其涉及一种耐高温的有机硅密封胶制备方法。

技术介绍

[0002]在电子、电器、汽车、照明等行业中普遍会使用到有机硅密封胶，其可起到粘接、固定、及绝缘等作用，由于电子器械在长时间使用，会产生大量的热能，使得密封胶随之被加热。
[0003]而现有的有机硅密封胶在制备过程中存在耐高温性能不佳的问题，导致粘合效果差。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐高温的有机硅密封胶制备方法。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种耐高温的有机硅密封胶制备方法，包括以下步骤：
[0007]步骤1：按照如下重量份数称取各组分：基料100份、含氢硅油1
‑
10份、改性硅油3
‑
5份、纳米无机化合物20
‑
35份、增粘剂0.5
‑
1份、偶联剂1
‑
5份、交联剂2
‑
6份、有机催化剂0.1
‑
0.3份；
[0008]步骤2：将含氢硅油和改性硅油、交联剂、有机催化剂倒入装有基料的混合桶中，混合均匀后，真空脱水；
[0009]步骤3：将纳米无机化合物、增粘剂和偶联剂倒入混合桶内，搅拌2
‑
3h后，真空脱水，灌入包装瓶中。
[0010]优选的，所述改性硅油的制备方法包括以下步骤：按照20：(10
‑
15)：(0.5
‑
2)的重量比称取含氢硅油、聚醚和硅烷偶联剂；将含氢硅油和聚醚、硅烷偶联剂充分混合后，静置0.5
‑
1h后得到改性硅油。
[0011]优选的，所述交联剂为甲基三丁酮肟基硅烷、乙烯基三丁酮肟基硅烷和苯基三丁酮肟基硅烷中的一种。
[0012]优选的，所述有机催化剂为二正丁基二醋酸锡、二正丁基二辛酸锡、二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡、二醋酸二丁基锡中的一种。
[0013]优选的，各组分的重量份数为：基料100份、含氢硅油2
‑
9份、改性硅油3.5
‑
4.5份、纳米无机化合物22
‑
32份、增粘剂0.6
‑
0.9份、偶联剂2
‑
4份、交联剂3
‑
5份、有机催化剂0.15
‑
0.25份。
[0014]优选的，各组分的重量份数为：基料100份、含氢硅油5份、改性硅油4份、纳米无机化合物27份、增粘剂0.75份、偶联剂3份、交联剂4份、有机催化剂0.2份。
[0015]优选的，各组分的重量份数为：基料100份、含氢硅油4
‑
6份、改性硅油3.8
‑
4.2份、
纳米无机化合物26
‑
28份、增粘剂0.74
‑
0.76份、偶联剂2.8
‑
3.2份、交联剂3.5
‑
4.5份、有机催化剂0.15
‑
0.25份。
[0016]优选的，所述纳米无机物为纳米二氧化钛、纳米碳酸钙和纳米氧化锌中的一种。
[0017]优选的，所述基料为乙烯基硅油、乙烯基MQ树脂和乙烯基MDT硅油中的一种。
[0018]一种耐高温的有机硅密封胶，其特征在于，如上述的一种耐高温的有机硅密封胶制备方法制备所得。
[0019]本专利技术的有益效果为：
[0020]在制备过程中添加由聚醚和硅烷偶联剂改性得到的改性硅油，而改性硅油具有杂质少、颜色浅、柔软性好和耐高温性能好的特点，应用于密封胶制备中，可有效提高密封胶的耐高温性能；且添加了纳米无机化合物，如纳米二氧化钛、纳米碳酸钙和纳米氧化锌，提高密封胶的强度和韧性，保证密封胶的密封效果。
具体实施方式
[0021]下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]实施例1
[0023]按照20：10：0.5的重量比称取含氢硅油、聚醚和硅烷偶联剂；将含氢硅油和聚醚、硅烷偶联剂充分混合后，静置0.5h后得到改性硅油；
[0024]按照如下重量份数称取各组分：乙烯基硅油100份、含氢硅油1份、改性硅油3份、纳米二氧化钛20份、增粘剂0.5份、偶联剂1份、甲基三丁酮肟基硅烷2份、辛酸亚锡0.1份；将含氢硅油和改性硅油、甲基三丁酮肟基硅烷、辛酸亚锡倒入装有乙烯基硅油的混合桶中，混合均匀后，真空脱水；将纳米二氧化钛、增粘剂和偶联剂倒入混合桶内，搅拌2
‑
3h后，真空脱水，灌入包装瓶中。
[0025]实施例2
[0026]按照20：15：2的重量比称取含氢硅油、聚醚和硅烷偶联剂；将含氢硅油和聚醚、硅烷偶联剂充分混合后，静置1h后得到改性硅油；
[0027]按照如下重量份数称取各组分：乙烯基硅油100份、含氢硅油10份、改性硅油5份、纳米二氧化钛35份、增粘剂1份、偶联剂5份、甲基三丁酮肟基硅烷6份、辛酸亚锡0.3份；将含氢硅油和改性硅油、甲基三丁酮肟基硅烷、辛酸亚锡倒入装有乙烯基硅油的混合桶中，混合均匀后，真空脱水；将纳米二氧化钛、增粘剂和偶联剂倒入混合桶内，搅拌3h后，真空脱水，灌入包装瓶中。
[0028]实施例3
[0029]按照20：15：2的重量比称取含氢硅油、聚醚和硅烷偶联剂；将含氢硅油和聚醚、硅烷偶联剂充分混合后，静置1h后得到改性硅油；
[0030]按照如下重量份数称取各组分：乙烯基硅油100份、含氢硅油2份、改性硅油3.5份、纳米无机化合物22份、增粘剂0.6份、偶联剂2份、交联剂3份、有机催化剂0.15份；将含氢硅油和改性硅油、甲基三丁酮肟基硅烷、辛酸亚锡倒入装有乙烯基硅油的混合桶中，混合均匀后，真空脱水；将纳米二氧化钛、增粘剂和偶联剂倒入混合桶内，搅拌3h后，真空脱水，灌入包装瓶中。
[0031]实施例4
[0032]按照20：15：2的重量比称取含氢硅油、聚醚和硅烷偶联剂；将含氢硅油和聚醚、硅烷偶联剂充分混合后，静置1h后得到改性硅油；
[0033]按照如下重量份数称取各组分：按照如下重量份数称取各组分：乙烯基硅油100份、含氢硅油9份、改性硅油4.5份、纳米无机化合物32份、增粘剂0.9份、偶联剂4份、交联剂5份、有机催化剂0.25份；将含氢硅油和改性硅油、甲基三丁酮肟基硅烷、辛酸亚锡倒入装有乙烯基硅油的混合桶中，混合均匀后，真空脱水；将纳米二氧化钛、增粘剂和偶联剂倒入混合桶内，搅拌3h后，真空脱水，灌入包装瓶中。
[0034]实施例5
[0035]按照20：15：2的重量比称取含氢硅油、聚醚和硅烷偶联剂；将含氢硅油和聚醚、硅烷偶联剂充分混合后，静置1h后得到改性硅油；
[0036]按照如下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温的有机硅密封胶制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：按照如下重量份数称取各组分：基料100份、含氢硅油1
‑
10份、改性硅油3
‑
5份、纳米无机化合物20
‑
35份、增粘剂0.5
‑
1份、偶联剂1
‑
5份、交联剂2
‑
6份、有机催化剂0.1
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0.3份；步骤2：将含氢硅油和改性硅油、交联剂、有机催化剂倒入装有基料的混合桶中，混合均匀后，真空脱水；步骤3：将纳米无机化合物、增粘剂和偶联剂倒入混合桶内，搅拌2
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3h后，真空脱水，灌入包装瓶中。2.根据权利要求1所述的一种耐高温的有机硅密封胶制备方法，其特征在于，所述改性硅油的制备方法包括以下步骤：按照20：(10
‑
15)：(0.5
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2)的重量比称取含氢硅油、聚醚和硅烷偶联剂；将含氢硅油和聚醚、硅烷偶联剂充分混合后，静置0.5
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1h后得到改性硅油。3.根据权利要求1所述的一种耐高温的有机硅密封胶制备方法，其特征在于，所述交联剂为甲基三丁酮肟基硅烷、乙烯基三丁酮肟基硅烷和苯基三丁酮肟基硅烷中的一种。4.根据权利要求1所述的一种耐高温的有机硅密封胶制备方法，其特征在于，所述有机催化剂为二正丁基二醋酸锡、二正丁基二辛酸锡、二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡、二醋酸二丁基锡中的一种。5.根据权利要求1所述的一种耐高温的有机硅密封胶制备方法，其特征在于，各组分的重量份数为：基料100份、含氢硅油2

【专利技术属性】
技术研发人员：苑建涛，刘通，苑方皓，杨萍，
申请(专利权)人：重庆金固特新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：