本发明专利技术公开了一种中药材加工用蒸汽软化装置，属于药材加工设备技术领域。一种中药材加工用蒸汽软化装置，包括箱体，箱体内部上侧中间位置设有喷气轴B，蒸汽软化箱内部后侧对称固设有两个固定耳，固定耳内部设有喷气轴A，喷气轴A圆周外壁呈均匀排列开设有多个出气孔，喷气轴A左右两侧中部均通过转轴转动连接有调节块，限位块上方设有弹簧B，蒸汽软化箱上方中部开设有放料口，结构间的紧密配合，使得该装置可以在对药材进行蒸汽软化的过程中，再通过喷气轴A及喷气轴B转动输送，同时经过两个轴的碾压将较硬的药材展开疏松，再通过出气孔覆盖药材的每一个面进行软化，降低了软化的难度，提高了软化的效率，使其可以实现大量软化。使其可以实现大量软化。使其可以实现大量软化。
【技术实现步骤摘要】
一种中药材加工用蒸汽软化装置
[0001]本专利技术涉及药材加工设备
，更具体地说，涉及一种中药材加工用蒸汽软化装置。
技术介绍
[0002]传统中药材讲究地道药材，是指在特定自然条件、生态环境的低于内所产的药材，因市场较为集中，栽培技术、采收加工也都有一定的讲究，以致较同种药材在其他地区所产者品质佳、疗效好，中药材种类繁多，来源广泛，各种药材又具有多种化学成分，由于历史文化、地理环境和社会发展水平不同等多种原因，各地区形成了具有不同内涵、相对独立又相互联系的三个部分，即中药材、民间药和民族药。传统的中药材在切片前未经蒸汽软化，在实际制药生产中，切片时药材较硬，药材切片时碎末较多，浪费严重，影响产出质量，为了提高中药材的切制效率，需要在切片前利用蒸汽软化设备对药材进行软化处理。现有的中药材软化装置存在大量缺点，如公开号为：CN108143624A的现有专利，公开了一种中药材加工用软化装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有箱体，所述箱体内壁的底部固定连接有水槽，所述箱体的顶部固定连接有电机箱，并且电机箱内壁的一侧通过支撑板固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴的底端依次贯穿电机箱和箱体并延伸至箱体的内部，并且转动轴延伸至箱体内部的一端通过联轴器固定连接有搅拌轴，该现有技术存在以下缺陷：1.软化装置在软化过程中只依靠蒸汽通过搅拌药材进行软化，不能覆盖药材的每一个面；2.软化效率低，中药材的软化时间较长，不利于中药材的大量软化；3.中药材的大小与硬度不均，这就更加导致中药材的软化困难，鉴于此，我们提出一种中药材加工用蒸汽软化装置。
技术实现思路
[0003]1.要解决的技术问题
[0004]本专利技术的目的在于提供一种中药材加工用蒸汽软化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]2.技术方案
[0006]一种中药材加工用蒸汽软化装置，包括箱体，所述箱体内部前侧嵌设有蒸汽箱，所述蒸汽箱上侧前端设有出气口，所述箱体内部左侧开设有机械腔，所述箱体右侧外壁下端中间位置设有机箱，所述机箱内部设有电机，所述电机输出轴穿过机箱内部延伸至机械腔内部并套接有齿轮A，所述电机输出轴穿过齿轮A内部延伸至外部并套接有凸轮，所述机械腔内部前侧通过销轴转动连接有F型支撑杆，所述F型支撑杆上方后侧设有弹簧A，所述 F型支撑杆上端开设有滑槽A，所述F型支撑杆上方设有U型块，所述U型块内部下侧中间位置设有限位柱，所述U型块上方设有限位板，所述箱体内部上侧中间位置设有喷气轴 B，所述喷气轴B中部的转轴穿过箱体内部延伸至机械腔内部并套接有齿轮B，所述箱体后侧内部开设有收集腔，所述收集腔上侧设有收集口，所述箱体左侧后方设有出料口，所述箱体上方设有
蒸汽软化箱，所述蒸汽软化箱右侧内部开设有梯形槽，所述限位板左端穿过梯形槽内壁延伸至蒸汽软化箱内部并焊接有推块，所述蒸汽软化箱内部后侧对称固设有两个固定耳，所述固定耳内部设有喷气轴A，所述喷气轴A圆周外壁呈均匀排列开设有多个出气孔，所述喷气轴A，所述喷气轴A左右两侧中部均通过转轴转动连接有调节块，所述调节块外侧对称设有两个限位块，所述限位块上方设有弹簧B，所述蒸汽软化箱上方中部开设有放料口。
[0007]优选地，所述齿轮A圆周外壁啮合连接有链条，所述链条与齿轮B啮合连接。
[0008]优选地，所述F型支撑杆下端左侧通过销轴转动连接有滚轮，所述滚轮与所述凸轮圆周外壁滚动连接。
[0009]优选地，所述弹簧A前端与所述F型支撑杆上方后侧连接固定，所述弹簧A后端与所述机械腔内壁后侧上端连接固定。
[0010]优选地，所述滑槽A与限位柱滑动连接，所述限位板与梯形槽滑动连接。
[0011]优选地，所述固定耳内部对称开设有两个滑槽B，所述滑槽B与限位块滑动连接。
[0012]优选地，所述转轴为中空设置，所述出气口通过软管与所述转轴相连通。
[0013]3.有益效果
[0014]相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
[0015]1.本专利技术通过在箱体内部上侧中间位置设有喷气轴B，喷气轴B中部的转轴穿过箱体内部延伸至机械腔内部并套接有齿轮B，蒸汽软化箱内部后侧对称固设有两个固定耳，固定耳内部设有喷气轴A，喷气轴A圆周外壁呈均匀排列开设有多个出气孔，喷气轴A左右两侧中部均通过转轴转动连接有调节块，调节块外侧对称设有两个限位块，限位块上方设有弹簧B，蒸汽软化箱上方中部开设有放料口，结构间的紧密配合，使得该装置可以在对药材进行蒸汽软化的过程中，再通过喷气轴A及喷气轴B转动输送，同时经过两个轴的碾压将较硬的药材展开疏松，再通过出气孔覆盖药材的每一个面进行软化，降低了软化的难度，提高了软化的效率，使其可以实现大量软化。
[0016]2.本专利技术通过在电机输出轴穿过机箱内部延伸至机械腔内部并套接有齿轮A，电机输出轴穿过齿轮A内部延伸至外部并套接有凸轮，机械腔内部前侧通过销轴转动连接有F型支撑杆，F型支撑杆上方后侧设有弹簧A，F型支撑杆上端开设有滑槽A，F型支撑杆上方设有U型块，U型块内部下侧中间位置设有限位柱，U型块上方设有限位板，使得该装置可以在进行碾压软化药材的同时，可以通过推块将其连续的推动到两个轴下方，进行软化输送收集，使得整个过程连续进行，大大的提高了效率，节省了人力物力。
[0017]3.本专利技术通过在F型支撑杆下端左侧通过销轴转动连接有滚轮，滚轮与凸轮圆周外壁滚动连接，滚轮的设置有效的减小了与凸轮圆周外壁的摩擦力，使其可以通过连续的推动，使得限位板带动推块的移动复位；弹簧A前端与F型支撑杆上方后侧连接固定，弹簧A后端与机械腔内壁后侧上端连接固定，通过弹簧A拉动可以带动推块对药材进行推动动作；转轴为中空设置，出气口通过软管与转轴相连通，使得蒸汽可以通过转轴到达喷气轴A及喷气轴B内部进行喷气软化处理。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术的整体结构剖面图；
[0020]图3为本专利技术的F型支撑杆结构拆分图；
[0021]图4为本专利技术的固定耳内部结构剖面图；
[0022]图5为本专利技术的蒸汽软化箱内部结构剖面图；
[0023]图中标号说明：1、箱体；101、机械腔；102、收集腔；103、喷气轴B；104、齿轮B； 2、蒸汽箱；3、出气口；4、机箱；401、电机；402、齿轮A；403、链条；404、凸轮；5、 F型支撑杆；501、滚轮；502、弹簧A；503、滑槽A；504、U型块；505、限位柱；506、限位板；507、推块；6、蒸汽软化箱；601、固定耳；602、滑槽B；603、喷气轴A；604、出气孔；605、转轴；606、调节块；607、限位块；608、弹簧B；609、梯形槽；7、出料口；701、收集口；8、放料口。
具体实施方式
[0024]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中药材加工用蒸汽软化装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部前侧嵌设有蒸汽箱(2)，所述蒸汽箱(2)上侧前端设有出气口(3)，所述箱体(1)内部左侧开设有机械腔(101)，所述箱体(1)右侧外壁下端中间位置设有机箱(4)，所述机箱(4)内部设有电机(401)，所述电机(401)输出轴穿过机箱(4)内部延伸至机械腔(101)内部并套接有齿轮A(402)，所述电机(401)输出轴穿过齿轮A(402)内部延伸至外部并套接有凸轮(404)，所述机械腔(101)内部前侧通过销轴转动连接有F型支撑杆(5)，所述F型支撑杆(5)上方后侧设有弹簧A(502)，所述F型支撑杆(5)上端开设有滑槽A(503)，所述F型支撑杆(5)上方设有U型块(504)，所述U型块(504)内部下侧中间位置设有限位柱(505)，所述U型块(504)上方设有限位板(506)，所述箱体(1)内部上侧中间位置设有喷气轴B(103)，所述喷气轴B(103)中部的转轴(605)穿过箱体(1)内部延伸至机械腔(101)内部并套接有齿轮B(104)，所述箱体(1)后侧内部开设有收集腔(102)，所述收集腔(102)上侧设有收集口(701)，所述箱体(1)左侧后方设有出料口(7)，所述箱体(1)上方设有蒸汽软化箱(6)，所述蒸汽软化箱(6)右侧内部开设有梯形槽(609)，所述限位板(506)左端穿过梯形槽(609)内壁延伸至蒸汽软化箱(6)内部并焊接有推块(507)，所述蒸汽软化箱(6)内部后侧对称固设有两个固定耳(601)，所述固定耳(601)内部设有喷气轴A(603)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋发根，
申请(专利权)人：宋发根，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。