一种药品制造用片剂包衣机制造技术

本发明专利技术涉及药品制造技术领域，且公开了一种药品制造用片剂包衣机，包括箱体，所述箱体的内部设有旋转的内旋转锅，所述箱体的两侧分别开设有进气管和出气管，所述内旋转锅的中部安装有喷射头，所述内旋转锅的内壁上固定安装有搅拌板，所述内旋转锅的外周固定套设有外旋转锅，所述内旋转锅和外旋转锅同步旋转，所述外旋转锅的外周设有外密封板。本发明专利技术通过在内旋转锅的外周设置外旋转锅，并通过搅拌板的空腔将刚喷射包衣溶液的药片输送至空间更大的干燥腔内进行干燥，并再将干燥后的药片重新输送至内旋转锅的内腔中再一次喷射包衣溶液，提高药片上包衣溶液干燥的效率，同时利用多次喷射包衣溶液的而提高包衣的均匀性。射包衣溶液的而提高包衣的均匀性。射包衣溶液的而提高包衣的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种药品制造用片剂包衣机


[0001]本专利技术涉及药品制造
，具体为一种药品制造用片剂包衣机。

技术介绍

[0002]包衣机是一种可以对片剂、丸剂、糖果等进行有机薄膜包衣和水溶薄膜衣的一种高效、节能、安全、洁净的机电一体化设备，其广泛适用于制药、化工和食品行业。
[0003]当药片在包衣机中运转时，将包衣溶液或混悬浊液的极细小的液滴喷射到片芯的外表，当这些液滴到达片芯时，通过接触、铺展、液滴间的相互结合，在片芯的表面形成一层衣膜。现有技术中，在包衣溶液喷射到药片上时，要利用气流将药片进行干燥，但是现有的药片包衣机在运行时，药片全是堆积在一起的，而堆积在下方的药片则不容易与气流接触，造成药片的干燥效率较低，也降低了药片包衣的效率；另外现有技术中，药片在被喷射包衣溶液后就与大量的药片进行混合，由于包衣溶液中含有水分，且包衣溶液干燥得较慢，包衣溶液会在干燥的过程中浸润药片，导致药片吸收的水分较多而容易破损，降低了药片的质量。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提出的现有药品制造用片剂包衣机在使用过程中存在的不足，本专利技术提供了一种药品制造用片剂包衣机，具备快速干燥，减少药片破损的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本专利技术提供如下技术方案：一种药品制造用片剂包衣机，包括箱体，所述箱体的内部设有旋转的内旋转锅，所述箱体的两侧分别开设有进气管和出气管，所述内旋转锅的中部安装有喷射头，所述内旋转锅的内壁上固定安装有搅拌板，所述内旋转锅的外周固定套设有外旋转锅，所述内旋转锅和外旋转锅同步旋转，所述外旋转锅的外周设有外密封板，所述外密封板与外旋转锅之间形成负压气腔，所述内旋转锅的内部设有位于喷射头下侧的输药器。
[0006]优选的，所述搅拌板为条形且与内旋转锅的中心轴平行，所述搅拌板的内部中空，所述搅拌板的内壁设有吸引磁圈，所述搅拌板贯穿内旋转锅并延伸至内旋转锅与外旋转锅之间，所述搅拌板延伸至内旋转锅外侧的一端连接有外挡板，所述外挡板与外旋转锅之间形成干燥腔，所述外挡板的侧面呈喇叭状，所述搅拌板的顶端倾斜。
[0007]优选的，所述输药器包括暂存箱、托板、底板和弹性带，所述暂存箱固定于内旋转锅的内腔中，所述托板滑动连接在暂存箱的一侧，所述暂存箱的内腔中空，所述底板转动连接于暂存箱的底端，所述底板采用磁性材料制作，所述弹性带的两端分别连接在底板和暂存箱的表面。
[0008]优选的，所述外旋转锅的内壁上均匀开设有药槽，所述药槽的内壁上开设有气流孔。
[0009]优选的，所述外密封板为弧形且设于外旋转锅的左上侧，所述外密封板的两端分
别固定于进气管和出气管的外壁上，所述负压气腔与出气管的内腔相连通且不与进气管的内腔相连通。
[0010]优选的，所述进气管和出气管分别延伸至内旋转锅的右上侧和左下侧，所述进气管、出气管的出口端和出气管的入口端与内旋转锅的外壁滑动接触，且所述进气管、出气管与内旋转锅外壁的接触部位设置有密封垫。
[0011]本专利技术具备以下有益效果：
[0012]1、本专利技术通过在内旋转锅的外周设置外旋转锅，并通过搅拌板的空腔将刚喷射包衣溶液的药片输送至空间更大的干燥腔内进行干燥，并再将干燥后的药片重新输送至内旋转锅的内腔中再一次喷射包衣溶液，提高药片上包衣溶液干燥的效率，同时利用多次喷射包衣溶液的而提高包衣的均匀性。
[0013]2、本专利技术通过在外旋转锅的内壁上开设有药槽以及位于药槽上的气流孔，使得药片能够在大气压差的作用下被挤压在药槽处，从而避免干燥腔内的药片堆积，并且也避免在干燥过程中药片摩擦较大而导致药片破损，提高药片的干燥效果同时也保证了药片的完整性。
[0014]3、本专利技术通过将输药器设置于喷射头的下侧，使得暂存箱可以接取到在重力作用下而向下流动的刚被喷射包衣溶液的药片，利用药片的自主移动而接取药片，避免主动铲去药片造成药片的破损，提高药片的完整性以及成片药片的合格率。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的结构示意图；
[0016]图2为本专利技术输药器的结构示意图；
[0017]图3为本专利技术输药器的俯视图；
[0018]图4为本专利技术外旋转锅的局部俯视图；
[0019]图5为本专利技术内旋转锅的局部俯视图。
[0020]图中：1、箱体；2、内旋转锅；3、进气管；4、出气管；5、喷射头；6、搅拌板；601、吸引磁圈；602、外挡板；6020、干燥腔；7、外旋转锅；701、药槽；702、气流孔；8、外密封板；8010、负压气腔；9、输药器；901、暂存箱；902、托板；903、底板；904、弹性带。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，一种药品制造用片剂包衣机，包括箱体1，箱体1的内部设有旋转的内旋转锅2，箱体1的两侧分别开设有进气管3和出气管4，出气管4的出口端连接有气泵，气泵的抽吸将空气从进气管3处抽吸进入内旋转锅2内，并通过内旋转锅2内的药片之间的缝隙中流动，最终通过出气管4的入口端流出，在空气的流动过程中，将药片上的包衣溶液吹干，从而形成带有包衣的药片，内旋转锅2的中部安装有喷射头5，喷射头5用于喷射包衣用的溶液，内旋转锅2的内壁上固定安装有搅拌板6，搅拌板6随着内旋转锅2的旋转而旋转，在
本申请中，内旋转锅2的旋转方向假设为顺时针方向，因此当搅拌板6随着内旋转锅2旋转时，可起到搅拌药片的作用，将药片搅拌均匀是，使得药片均匀移动到药片堆的上方，从而使得药片均能够与喷射头5喷射处的包衣溶液接触，内旋转锅2的外周固定套设有外旋转锅7，内旋转锅2和外旋转锅7同步旋转，外旋转锅7的外周固定有外密封板8；
[0023]外密封板8为弧形且设于外旋转锅7的左上侧，外密封板8的两端分别固定于进气管3和出气管4的外壁上，负压气腔8010与出气管4的内腔相连通且不与进气管3的内腔相连通，外密封板8与外旋转锅7之间形成负压气腔8010，负压气腔8010用于空气的流动，进气管3和出气管4分别延伸至内旋转锅2的右上侧和左下侧，进气管3、出气管4的出口端和出气管4的入口端与内旋转锅2的外壁滑动接触，且进气管3、出气管4与内旋转锅2外壁的接触部位设置有密封垫，密封垫的作用在于使得负压气腔8010与外界环境，尤其是与进气管3处具有大气压差，从而利用压差的作用，可以使得药片随着外旋转锅7的旋转而均匀分摊在外旋转锅7的内壁上，从而提高药片干燥的均匀性，减少药片的堆积造成的药片干燥不均匀的问题；内旋转锅2的内部设有位于喷射头5下侧的输药器9，输药器9用于将刚被喷射头5喷射上包衣溶液的药片收集并输送至内旋转锅2和外旋转锅7的空间内进行干燥；
[0024]输药器9包括暂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药品制造用片剂包衣机，包括箱体(1)，所述箱体(1)的内部设有旋转的内旋转锅(2)，所述箱体(1)的两侧分别开设有进气管(3)和出气管(4)，所述内旋转锅(2)的中部安装有喷射头(5)，其特征在于：所述内旋转锅(2)的内壁上固定安装有搅拌板(6)，所述内旋转锅(2)的外周固定套设有外旋转锅(7)，所述内旋转锅(2)和外旋转锅(7)同步旋转，所述外旋转锅(7)的外周设有外密封板(8)，所述外密封板(8)与外旋转锅(7)之间形成负压气腔(8010)，所述内旋转锅(2)的内部设有位于喷射头(5)下侧的输药器(9)。2.根据权利要求1所述的一种药品制造用片剂包衣机，其特征在于：所述搅拌板(6)为条形且与内旋转锅(2)的中心轴平行，所述搅拌板(6)的内部中空，所述搅拌板(6)的内壁设有吸引磁圈(601)，所述搅拌板(6)贯穿内旋转锅(2)并延伸至内旋转锅(2)与外旋转锅(7)之间，所述搅拌板(6)延伸至内旋转锅(2)外侧的一端连接有外挡板(602)，所述外挡板(602)与外旋转锅(7)之间形成干燥腔(6020)，所述外挡板(602)的侧面呈喇叭状，所述搅拌板(6)的顶端倾斜。3.根据权利要求1所述的一种药品制造用片剂包衣机，其特征在于：所述输药器(9)包括暂存箱(901)、托板...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹富生，
申请(专利权)人：曹富生，
类型：发明
国别省市：