一种印刷油墨的检测方法技术

本发明专利技术涉及印刷技术领域，具体涉及一种印刷油墨的检测方法，依据预设调控条件对车间温湿度和检测条件进行调节；所述印刷油墨使用符合ISO纸白要求的打版纸且颜色参考GRACoL的标准，设定Ecaxt的测量条件；判定所述印刷油墨的色相；以定量标准检验所述印刷油墨的着色力，将待测所述印刷油墨和标准色墨分别冲淡，对比冲淡后油墨的浓度；使用展色仪进行展色，预设所述展色仪的密度从低至高，记录不同密度对应的第一LAB值，并标注展色条上的测量位置；待所述纸张完全干燥之后，再次测量所述测量位置，记录密度值及第二LAB值，并输入表格，本发明专利技术解决了现有的印刷产品颜色的正确性和稳定性控制不佳，没有系统的印刷油墨检测流程的问题。没有系统的印刷油墨检测流程的问题。没有系统的印刷油墨检测流程的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷油墨的检测方法


[0001]本专利技术涉及印刷
，具体涉及一种印刷油墨的检测方法。

技术介绍

[0002]随着印刷、纸张以及其它要求等越来越高，对油墨要求的技术条件也有所提高。如近代的高速多色印刷机和各色轮转印刷机，要求油墨以几秒钟甚至更快的速度干燥。玻璃咭和金、银咭、铜版纸要求有亮光的油墨。印塑料薄膜，要求与塑料膜结合良好；或最大限度地与塑料膜粘合附着在一起的油墨。印特种印刷品，要求使用光敏油墨等等。
[0003]油墨是由有色体(如颜料、染料等)、连结料、填(充)料、附加料等物质组成的均匀混合物；能进行印刷，并在被印刷体上干燥；是有颜色、具有一定流动度的浆状胶粘体。油墨是印刷过程中用于形成图文信息的物质，因此油墨在印刷中作用非同小可，它直接决定印刷品上图像的阶调、色彩、清晰度等。在印刷中我们需要了解油墨的组成和油墨的分类。颜色(色相)、身骨(稀稠、流动度等流变性能)和干燥性能是油墨的三个最重要的性能。它们的种类很多，物理性质亦不一样，有的很稠、很粘；而有的却相当稀。有的以植物油作连结料；有的用树脂和溶剂或水等作连结料。这些都是根据印刷的对象即承印物、印刷方法、印刷版材的类型和干燥方法等来决定。
[0004]油墨管理主要是通过对油墨的色相、着色力、耐晒性能的检测来实现对油墨颜色质量参数的控制，从源头上消除色偏。油墨质量的好坏直接影响到印刷产品颜色的正确性和稳定性。柔版印刷采用的水性油墨具有黏度低、污染小的特点。油墨检测主要是通过对油墨的色相、着色力、耐晒性能的检测来实现对油墨颜色质量参数的控制，从源头上消除色偏。油墨检测和相关资料可由供应商提供，也可由印刷企业自行检测。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本专利技术公开了一种印刷油墨的检测方法，用于解决现有的印刷产品颜色的正确性和稳定性控制不佳，没有系统的印刷油墨检测流程的问题；
[0006]本专利技术通过以下技术方案予以实现：
[0007]第一方面，本专利技术公开了一种印刷油墨的检测方法，其用于对印刷油墨进行检测；依据预设调控条件对车间温湿度和检测条件进行调节；所述印刷油墨使用符合ISO纸白要求的打版纸且颜色参考GRACoL的标准，设定Ecaxt的测量条件；判定所述印刷油墨的色相；以定量标准检验所述印刷油墨的着色力，将待测所述印刷油墨和标准色墨分别冲淡，对比冲淡后油墨的浓度；使用展色仪进行展色，预设所述展色仪的密度从低至高，记录不同密度对应的第一LAB值，并标注展色条上的测量位置；待所述纸张完全干燥之后，再次测量所述测量位置，记录密度值及第二LAB值，并输入表格；依据所述印刷油墨进行油墨黏度检测；将所述印刷油墨的实地色样分成两部分，分别置于不同测定环境检验耐光性情况。
[0008]优选的，所述判定所述印刷油墨的色相的具体步骤为：将所述印刷油墨的黏度调整到上机黏度，用印刷机打样并以实地版印刷，所述印刷油墨此时在所述打版纸上会留下
两条相邻的色带，对照两条所述色带判断色相是否相同；若相同，则所述印刷油墨色相合格。
[0009]优选的，所述以定量标准检验所述印刷油墨的着色力的检测具体步骤为:在烧杯中加入待测所述印刷油墨和标准色墨，经搅拌均匀后再打版，而后对照标准着色力色样来比较，以百分数表示之，判断油墨着色力的强弱。
[0010]优选的，所述展色条目测实地，要平复，不能起砂；所述第一LAB值与完全干燥后的所述第二LAB值的最小差异值的单色不能超过1；使用定量仪取油墨进行展色，其中黑色墨要求在0.28
‑
0.3CC之间，红蓝墨要求在0.26
‑
0.3CC之间，黄墨要求在0.3
‑
0.38CC之间。
[0011]优选的，所述油墨黏度的检测的具体步骤为：将所述印刷油墨搅拌均匀，再将黏度杯浸入所述印刷油墨中，然后将所述黏度杯匀速提出。
[0012]优选的，在所述黏度杯刚拉出所述印刷油墨表面时按下秒表计时，观察所述印刷油墨的流出情况，并在所述印刷油墨刚有断流点时立刻按停秒表。
[0013]优选的，所述检验耐光性情况的具体步骤为：将印刷或打版后的所述印刷油墨的实地色样分成两部分，将色样对折后一部分置于日光下，另一部分一部分印刷面向上放置，让日光照射，一部分印刷面向下背光放置。
[0014]优选的，在4小时后对照这两部分色样的颜色偏差情况；若不存在明显的色偏，判定所述油墨的耐光性合格；若存在明显的色偏，判定所述油墨的耐光性不合格。
[0015]优选的，所述检测方法还包括所述印刷油墨的光泽检测，所述光泽检测采用放射光泽仪测定。
[0016]优选的，若所述印刷油墨在画报纸上光泽8～20％以上或在塑料薄膜上光泽40％以上，判定所述印刷油墨光泽度合格。
[0017]本专利技术的有益效果为：
[0018]本专利技术通过对印刷油墨进行检测，满足印刷油墨的装饰作用之外，更好的体现了印刷油墨的高可靠性与稳定性上。通过在各项生产及使用指标上需严加管控，附加值高，工艺操作复杂，以降低产品使用过程中的不良率与报废率。对油墨检测过程中各环节管控指标及检测表征手段进行了汇总，规范化印刷油墨的检测流程。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本专利技术的流程示意图。
具体实施方式
[0021]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]本实施例公开了一种印刷油墨的检测方法，请参阅图1，其用于对印刷油墨进行检测，所述印刷油墨的检测方法的步骤如下：
[0024]S1、依据预设调控条件对车间温湿度和检测条件进行调节；
[0025]S2、所述印刷油墨使用符合ISO纸白要求的打版纸且颜色参考GRACoL的标准，设定Ecaxt的测量条件；
[0026]S3、判定所述印刷油墨的色相；
[0027]所述判定所述印刷油墨的色相的具体步骤为：将所述印刷油墨的黏度调整到上机黏度，用印刷机打样并以实地版印刷，所述印刷油墨此时在所述打版纸上会留下两条相邻的色带，对照两条所述色带判断色相是否相同；若相同，则所述印刷油墨色相合格；
[0028]S4、以定量标准检验所述印刷油墨的着色力，将待测所述印刷油墨和标准色墨分别冲淡，对比冲淡后油墨的浓度；
[0029]所述以定量标准检验所述印刷油墨的着色力的检测具体步骤为:在烧杯中加入待测所述印本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷油墨的检测方法，其特征在于：其用于对印刷油墨进行检测；依据预设调控条件对车间温湿度和检测条件进行调节；所述印刷油墨使用符合ISO纸白要求的打版纸且颜色参考GRACoL的标准，设定Ecaxt的测量条件；判定所述印刷油墨的色相；以定量标准检验所述印刷油墨的着色力，将待测所述印刷油墨和标准色墨分别冲淡，对比冲淡后油墨的浓度；使用展色仪进行展色，预设所述展色仪的密度从低至高，记录不同密度对应的第一LAB值，并标注展色条上的测量位置；待所述纸张完全干燥之后，再次测量所述测量位置，记录密度值及第二LAB值，并输入表格；依据所述印刷油墨进行油墨黏度检测；将所述印刷油墨的实地色样分成两部分，分别置于不同测定环境检验耐光性情况。2.根据权利要求1所述的一种印刷油墨的检测方法，其特征在于：所述判定所述印刷油墨的色相的具体步骤为：将所述印刷油墨的黏度调整到上机黏度，用印刷机打样并以实地版印刷，所述印刷油墨此时在所述打版纸上会留下两条相邻的色带，对照两条所述色带判断色相是否相同；若相同，则所述印刷油墨色相合格。3.根据权利要求1所述的一种印刷油墨的检测方法，其特征在于：所述以定量标准检验所述印刷油墨的着色力的检测具体步骤为:在烧杯中加入待测所述印刷油墨和标准色墨，经搅拌均匀后再打版，而后对照标准着色力色样来比较，以百分数表示之，判断油墨着色力的强弱。4.根据权利要求1所述的一种印刷油墨的检测方法，其特征在于：所述展色条目测实地，要平复，不能起砂；所述第一LAB值与完全干燥后的所述第二LAB值的最小差异值的单色不能超过...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁勇军，苏小燕，
申请(专利权)人：深圳市裕同包装科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：