一种高真空智能微水测量装置和方法制造方法及图纸

技术编号:30320961 阅读:59 留言:0更新日期:2021-10-09 23:41
本发明专利技术公开了一种高真空智能微水测量装置和方法,包括托板、弯管、传输装置、法兰、电磁阀、玻璃管和单晶硅压力传感器;托板上设置有单晶硅压力传感器和传输装置,单晶硅压力传感器的输出端连接传输装置的输入端,传输装置的输出端连接数据处理装置的输入端;玻璃管设置在法兰上,玻璃管的上端连通冷凝器的排水口,玻璃管的底部设置有出水管道,出水管道上设置有电磁阀;单晶硅压力传感器连通弯管的一端,弯管的一端的另一端连接玻璃管的底部。通过设置玻璃管和单晶硅压力传感器,测量探头上的液体静压与实际大气压之差,用于干燥终点判断。保证检测数据准确度、降低操作人员劳动强度,更好保证产品干燥质量。更好保证产品干燥质量。更好保证产品干燥质量。

【技术实现步骤摘要】
一种高真空智能微水测量装置和方法


[0001]本专利技术属于变压器
,具体属于一种高真空智能微水测量装置和方法。

技术介绍

[0002]变压器产品汽相干燥是产品制造的关键工序,油浸式电力变压器、电抗器都需要经过汽相干燥处理,以控制绝缘件中的含水量,提高材料的电气性能,保证产品质量。干燥的终点判断是非常重要的一个环节,正确的判断对保证绝缘处理质量和合理使用能源有重大意义。器身干燥不足,绝缘中的含水量会降低产品介电常数,影响产品绝缘电气强度,影响产品质量。器身过度干燥,一方面降低产品生产效率,造成能源的浪费,增加制造成本,另一方面器身长期处于高温真空状态下,对绝缘材料也有损而无益。
[0003]产品干燥过程中高真空微水测量是干燥终点判断的重要条件。产品高真空抽出的气体经过冷凝器,一部分变为水分收集在排气分离器(玻璃筒)内,一部分变成气体排出,通常产品干燥高真空微水收集在带有刻度的玻璃管内,需人频繁目测记录出水量,测量不精确且计算出水率不满足要求,同时过程中频繁的观察水位满,开启一次阀门进行排水,较繁琐;劳动强度大。不能远程读取。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术中存在的问题,本专利技术提供一种高真空智能微水测量装置和方法,实现人工检测变智能检测且远程传输至办公计算机的功能,提高产品高真空微水检测的准确性,同时降低操作人员劳动强度。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:
[0006]一种高真空智能微水测量装置,包括托板、弯管、传输装置、法兰、电磁阀、玻璃管和单晶硅压力传感器;
[0007]所述托板上设置有单晶硅压力传感器和传输装置,所述单晶硅压力传感器的输出端连接传输装置的输入端,所述传输装置的输出端连接数据处理装置的输入端;
[0008]所述玻璃管设置在法兰上,所述玻璃管的上端连通冷凝器的排水口,玻璃管的底部设置有出水管道,出水管道上设置有电磁阀;
[0009]所述单晶硅压力传感器连通弯管的一端,弯管的一端的另一端连接玻璃管的底部。
[0010]优选的,所述玻璃管呈圆柱形结构,玻璃管的内部呈变径结构。
[0011]进一步的,所述玻璃管内部上端的直径大于下端的直径。
[0012]优选的,所述玻璃管的外侧设置有螺杆,螺杆的一端固定在法兰上,螺杆的另一端固定在排气分离器法兰上,排气分离器法兰固定在玻璃管的上端,排气分离器法兰连通冷凝器的排水口。
[0013]优选的,所述螺杆的数量为3个,螺杆周向均匀分布在玻璃管的外侧壁上。
[0014]优选的,所述托板上设置有防护罩,所述单晶硅压力传感器和传输装置设置在防
护罩内部。
[0015]优选的,所述弯管的两端安装高度相同。
[0016]优选的,所述玻璃管与法兰的连接部位设置有密封胶。
[0017]优选的,所述传输装置为无线传输装置。
[0018]一种高真空智能微水测量方法,基于上述任意一项所述的一种高真空智能微水测量装置,包括以下过程,在产品汽相干燥高真空干燥阶段,干燥罐内抽出的气体经过冷凝器持续排出水至玻璃管内,弯管将玻璃管内水压传至单晶硅压力传感器,单晶硅压力传感器测量液体静压与实际大气压之差,单晶硅压力传感器通过传输装置输出至数据处理装置,计算得到出水量、累计出水量和出水率,用于干燥终点判断。
[0019]与现有技术相比,本专利技术具有以下有益的技术效果:
[0020]本专利技术提供了一种高真空智能微水测量装置,通过设置玻璃管和单晶硅压力传感器,在产品汽相干燥高真空干燥阶段,干燥罐内抽出的气体经过冷凝器持续排出水至玻璃管内,弯管将玻璃管内水压传至单晶硅压力传感器,传感器测量探头上的液体静压与实际大气压之差,基于所测液体静压与该液体的高度(精度为0.5mm)成正比例的原理,由单晶硅压力敏感元件和电子元件将该压差转换电信号,通过传输装置输出至数据处理装置,计算得出出水量、累计出水量及出水率,用于干燥终点判断。排水端装电磁阀,实现自动排水。满足产品高真空微水变化容积及出水率要求;保证检测数据准确度、降低操作人员劳动强度,更好保证产品干燥质量。可靠保证产品干燥质量,实现智能检测出水量、数据远程传输,分离器自动排水功能,保证数据准确度(较之前测量精度提升200多倍)、降低操作人员劳动强度,预计有良好的社会效益和经济效益。
[0021]进一步的,在产品干燥高真空阶段出水量随干燥时间增加会越来越少,即水压逐渐下降,通过设置不等径结构的内腔,即玻璃管内部上端的直径大于下端的直径,单晶硅压力传感器检测水压,后期出水量主要收集在下部细的玻璃管内,方便进行检测。
[0022]进一步的,通过在托板上设置有防护罩,将单晶硅压力传感器和传输装置设置在防护罩内部,用于保护单晶硅压力传感器和无线传输装置。
[0023]进一步的,通过设置弯管的两端安装高度相同,避免高度差引起的压力差影响测量数据的准确性。
[0024]进一步的,通过在玻璃管与法兰的连接部位设置密封胶,提高密封性,避免泄漏造成压力不平衡,影响测量数据的准确性。
附图说明
[0025]图1为本专利技术一种高真空智能微水测量装置结构示意图。
[0026]图2为本专利技术玻璃管的立体结构侧视图。
[0027]图3为本专利技术玻璃管的立体结构底部视图。
[0028]图4为本专利技术玻璃管的剖面视图。
[0029]附图中:1为托板,2为弯管,3为传输装置,4为法兰,5为电磁阀,6为螺杆,7为玻璃管,8为防护罩,9为单晶硅压力传感器。
具体实施方式
[0030]下面结合具体的实施例对本专利技术做进一步的详细说明,所述是对本专利技术的解释而不是限定。
[0031]本专利技术一种变压器汽相干燥高真空智能微水测量装置,满足产品高真空微水变化容积及出水率要求,利用专用程序计算数据并远程传输至计算机;同时在排水端装电磁阀,实现自动排水,保证检测数据准确度、降低操作人员劳动强度,更好保证产品干燥质量。
[0032]本专利技术的使用,可靠保证产品干燥质量,实现智能检测出水量、数据远程传输,分离器自动排水功能,保证数据准确度(较之前测量精度提升200多倍)、降低操作人员劳动强度,预计有良好的社会效益和经济效益。
[0033]本专利技术一种高真空智能微水测量装置,包括托板1、弯管2、传输装置3、法兰4、电磁阀5、玻璃管7和单晶硅压力传感器9;托板1上设置有单晶硅压力传感器9和传输装置3,所述单晶硅压力传感器9的输出端连接传输装置3的输入端,所述传输装置3的输出端连接数据处理装置的输入端;玻璃管7设置在法兰4上,所述玻璃管7的上端连通冷凝器的排水口,玻璃管7的底部设置有出水管道,出水管道上设置有电磁阀5;单晶硅压力传感器9连通弯管2的一端,弯管2的一端的另一端连接玻璃管7的底部。
[0034]实施例
[0035]如图1所示,本专利技术一种变压器汽相干燥高真空智能微水测量装置,包括托板1、弯管2、传输装置3、法兰4、电磁阀5、螺杆6、玻璃管7、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高真空智能微水测量装置,其特征在于,包括托板(1)、弯管(2)、传输装置(3)、法兰(4)、电磁阀(5)、玻璃管(7)和单晶硅压力传感器(9);所述托板(1)上设置有单晶硅压力传感器(9)和传输装置(3),所述单晶硅压力传感器(9)的输出端连接传输装置(3)的输入端,所述传输装置(3)的输出端连接数据处理装置的输入端;所述玻璃管(7)设置在法兰(4)上,所述玻璃管(7)的上端连通冷凝器的排水口,玻璃管(7)的底部设置有出水管道,出水管道上设置有电磁阀(5);所述单晶硅压力传感器(9)连通弯管(2)的一端,弯管(2)的一端的另一端连接玻璃管(7)的底部。2.根据权利要求1所述的一种高真空智能微水测量装置,其特征在于,所述玻璃管(7)呈圆柱形结构,玻璃管(7)的内部呈变径结构。3.根据权利要求2所述的一种高真空智能微水测量装置,其特征在于,所述玻璃管(7)内部上端的直径大于下端的直径。4.根据权利要求1所述的一种高真空智能微水测量装置,其特征在于,所述玻璃管(7)的外侧设置有螺杆(6),螺杆(6)的一端固定在法兰(4)上,螺杆(6)的另一端固定在排气分离器法兰上,排气分离器法兰固定在玻璃管(7)的上端,排气分离器法兰连通冷凝器的排水口。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩学锋胡宽海边渊赵航苏保勤
申请(专利权)人:中国西电电气股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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