本发明专利技术公开一种基于高温熔盐的结构热应力疲劳实验装置，涉及结构力学性能实验技术领域，主要结构包括主机、熔盐循环系统、孔结构试样和加热机构；孔结构试样设置于主机上，且所述孔结构试样的上下两端与所述熔盐循环系统形成闭环循环；所述加热机构用于对所述孔结构试样加热。熔盐循环系统能够将循环的熔盐通入孔结构试样中，并通过大气炉及孔结构通道孔中的电加热棒控制孔结构的温度。本发明专利技术中的装置能够对孔结构持续提供熔盐，并能够改变孔结构表面及不同通道孔内的温度，从而能够用于研究孔结构在高热应力和热疲劳条件下变形情况和失效模式。失效模式。失效模式。
【技术实现步骤摘要】
一种基于高温熔盐的结构热应力疲劳实验装置
[0001]本专利技术涉及结构力学性能实验
，特别是涉及一种基于高温熔盐的结构热应力疲劳实验装置。
技术介绍
[0002]近年来，随着现代工业向高温、高载、长寿命的方向发展，机械设备的服役环境愈发恶劣，高温设备失效的报道屡见不鲜。高温构件在运行期间除承受机械载荷外，还承受温差及其波动引起的热应力及热疲劳载荷。然而，热应力、热疲劳载荷作用下结构的变形情况及失效规律尚不明确。缺乏研究高温结构在高热应力和热疲劳条件下变形情况和失效模式的实验装置和方法。开发高温结构热应力疲劳实验装置，开展相应的实验研究，明晰热应力、热疲劳载荷作用下结构的力学行为，对保障高温设备安全运行具有重要意义。
技术实现思路
[0003]为解决以上技术问题，本专利技术提供一种基于高温熔盐的结构热应力疲劳实验装置，用于研究结构在高热应力和热疲劳条件下变形情况和失效模式。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：
[0005]本专利技术提供一种基于高温熔盐的结构热应力疲劳实验装置，包括主机、熔盐循环系统、孔结构试样和加热机构；孔结构试样设置于主机上，且所述孔结构试样的上下两端与所述熔盐循环系统形成闭环循环；所述加热机构用于对所述孔结构试样加热。
[0006]可选的，所述孔结构试样包括熔盐孔、加热孔、熔盐管、夹头和法兰；孔结构试样两端分别设置有一所述法兰，每个所述法兰上均设置有多个安装孔，所述熔盐管通过所述夹头设置于两个所述法兰之间，且所述熔盐管与所述安装孔及熔盐孔相连通；所述加热孔可插入电加热棒加热；所述法兰用于与所述熔盐循环系统相连接；孔结构套设于所述熔盐管及所述电加热棒外部。
[0007]可选的，所述法兰与所述熔盐循环系统之间设置有密封垫。
[0008]可选的，所述熔盐循环系统包括电机、熔盐泵和熔盐槽；所述电机用于驱动所述熔盐泵，所述熔盐泵设置于所述熔盐槽上，且所述熔盐泵位于出口和回流口之间，所述出口和所述回流口分别与所述孔结构试样的一端连通。
[0009]可选的，所述熔盐槽上设置有加盐口。
[0010]可选的，所述熔盐槽上设置有电加热器口。
[0011]可选的，所述熔盐槽上设置有冷却口。
[0012]可选的，所述主机包括框架，所述框架上部两侧分别设置有一支撑柱，所述支撑柱上设置有托板，所述托板用于支撑所述孔结构试样。
[0013]可选的，每个所述支撑柱上还设置有一引伸计，两个所述引伸计位于同一水平直线上，两个所述引伸计用于测量所述孔结构试样的变形。
[0014]可选的，所述加热机构包括大气炉，电加热棒，所述电加热棒插入所述加热孔中加
热所述孔结构试样，所述大气炉通过连杆可转动的设置于所述主机的一侧。
[0015]本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0016]本专利技术中的基于高温熔盐的结构热应力疲劳实验装置，主要结构包括主机、熔盐循环系统、孔结构试样和加热机构；熔盐循环系统能够将循环的熔盐通入孔结构试样中，并通过大气炉及孔结构通道孔中的电加热棒控制孔结构的温度。本专利技术中的装置能够对孔结构持续提供熔盐，并能够改变孔结构表面及不同通道孔内的温度，从而能够用于研究孔结构在高热应力和热疲劳条件下变形情况和失效模式。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术基于高温熔盐的结构热应力疲劳实验装置的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术基于高温熔盐的结构热应力疲劳实验装置中熔盐循环系统的结构示意图；
[0020]图3为本专利技术基于高温熔盐的结构热应力疲劳实验装置中孔结构试样的结构示意图；
[0021]图4为本专利技术基于高温熔盐的结构热应力疲劳实验装置中夹头的结构示意图。
[0022]附图标记说明：1、熔盐循环系统；2、大气炉；3、孔结构试样；4、主机框架；5、阀门；6、熔盐入口管路；7、法兰；8、熔盐出口管路；9、引伸计；10、引伸计支架；11、托板；102、熔盐槽；103、熔盐泵；104、电机；105、电加热器口；106、熔盐泵出口；107、回流口；108、加盐口；109、冷却口；301、电加热棒；302、熔盐管；303、通用夹头；304、石棉密封垫。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]如图1至4所示，本实施例提供一种基于高温熔盐的结构热应力疲劳实验装置，包括主机、熔盐循环系统1、孔结构试样3和加热机构；孔结构试样3设置于主机上，且所述孔结构试样3的上下两端与所述熔盐循环系统1形成闭环循环；所述加热机构用于对所述孔结构试样3加热。
[0025]于本具体实施例中，所述孔结构试样3包括熔盐孔、加热孔、熔盐管302、夹头和法兰7；孔结构试样3两端分别设置有一所述法兰7，每个所述法兰7上均设置有多个安装孔，所述熔盐管302通过所述夹头设置于两个所述法兰7之间，且所述熔盐管302与所述安装孔及熔盐孔相连通；所述加热孔可插入电加热棒301加热；所述法兰7用于与所述熔盐循环系统1相连接；孔结构套设于所述熔盐管302及所述电加热棒301外部。
[0026]所述法兰7与所述熔盐循环系统1之间设置有密封垫，该密封垫采用石棉密封垫
304。
[0027]夹头包括大端和小端，大端的外部尺寸大于小端的外部尺寸，大端外部为六角形结构，小端外部为圆柱形结构，小端外部设置有外螺纹，夹头内部贯穿的设置有内螺纹，通过外螺纹与法兰7的安装孔连接，通过内螺纹与熔盐管302连接。
[0028]所述熔盐循环系统1包括电机104、熔盐泵103和熔盐槽102；所述电机104用于驱动所述熔盐泵103，所述熔盐泵103设置于所述熔盐槽102上，且所述熔盐泵103位于出口106和回流口107之间，所述出口106和所述回流口107分别与所述孔结构试样3的一端连通。
[0029]所述熔盐槽102上设置有加盐口108，用于向熔盐槽102内补充盐。
[0030]所述熔盐槽102上设置有电加热器口105，电加热器口105用于安装电加热器，通过电加热器对熔盐槽102内的盐加热形成熔盐，防止凝固，并根据实验进程改变电加热器的加热温度，使熔盐达到实验所需温度。
[0031]所述熔盐槽102上设置有冷却口109，用于水冷熔盐，控制熔盐温度。
[0032]所述主机包括框架，所述框架上部两侧分别设置有一支撑柱，所述支撑柱上设置有托板11，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于高温熔盐的结构热应力疲劳实验装置，其特征在于，包括主机、熔盐循环系统、孔结构试样和加热机构；孔结构试样设置于主机上，且所述孔结构试样的上下两端与所述熔盐循环系统形成闭环循环；所述加热机构用于对所述孔结构试样加热。2.根据权利要求1所述的基于高温熔盐的结构热应力疲劳实验装置，其特征在于，所述孔结构试样包括熔盐孔、加热孔、熔盐管、夹头和法兰；所述孔结构试样两端分别设置有一所述法兰，每个所述法兰上均设置有多个安装孔，所述熔盐管通过所述夹头设置于两个所述法兰之间，且所述熔盐管与所述安装孔及熔盐孔相连通；所述加热孔可插入电加热棒加热；所述法兰用于与所述熔盐循环系统相连接；孔结构套设于所述熔盐管及所述电加热棒外部。3.根据权利要求2所述的基于高温熔盐的结构热应力疲劳实验装置，其特征在于，所述法兰与所述熔盐循环系统之间设置有密封垫。4.根据权利要求1所述的基于高温熔盐的结构热应力疲劳实验装置，其特征在于，所述熔盐循环系统包括电机、熔盐泵和熔盐槽；所述电机用于驱动所述熔盐泵，所述熔盐泵设置于所述熔盐槽上，且所述熔盐泵位于出口和回流口之间...
【专利技术属性】
技术研发人员：谈建平，曾鑫，刘长军，毕鹏华，刘利强，
申请(专利权)人：华东理工大学，
类型：发明
国别省市：
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