一种化工污水垃圾智能化分类处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种化工污水垃圾智能化分类处理装置，包括底座，所述底座顶端表面的一侧固定有分离箱、另一侧固定有焚烧炉，所述焚烧炉的顶端固定有废气引流管，所述废气引流管贯穿分离箱底端延伸至外部与固定于所述底座顶端的洗气塔相连接。本发明专利技术能够对不同规格的垃圾进行分类处理，从而方便后续破碎和焚烧，且能够分类处理废气和固体垃圾，从而不断减少垃圾的危害性。垃圾的危害性。

【技术实现步骤摘要】
一种化工污水垃圾智能化分类处理装置


[0001]本专利技术主要涉及污水处理的
，具体涉及一种化工污水垃圾智能化分类处理装置。

技术介绍

[0002]在化工工业的实际生产过程中，伴随着对化工污水的处理，往往产生一些夹杂污水的化工垃圾。
[0003]根据申请号为CN201921214178.0的专利文献所提供的一种化工垃圾处理装置可知，该产品包括箱体，箱体顶部的两侧均固定连接有储液箱，两个储液箱顶部的相反一侧均连通有进液阀，储液箱的底部连通有第一出液阀，第一挡板与第二滤板之间填充有甲壳素，箱体左侧的底部连通有进气管，箱体右侧的底部连通有第三出液阀，该产品通过设置箱体、支撑腿、导流板、进气管、活性炭球、第一挡板、进水管、转轴、搅拌杆、酸碱测试仪、进液阀、储液箱、第一出液阀、电机、甲壳素、第二滤板、第一滤板、第三出液阀、支撑座、第二挡板和第二出液阀的配合使用，解决了现有的垃圾收集装置对化工垃圾的处理方式单一，导致处理后的化工垃圾仍对环境具有一定危害性的问题。
[0004]但传统的分类处理装置任然存在着缺陷，例如上述化工垃圾处理装置虽然通过多样化的处理方式不断减少化工垃圾的危害性，但传统的处理装置难以对沾有污水且不同大小的化工垃圾进行分类处理，导致后续的垃圾焚烧过程中，焚烧过程缓慢，降低了垃圾处理效率。

技术实现思路

[0005]本专利技术主要提供了一种化工污水垃圾智能化分类处理装置用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0006]本专利技术解决上述技术问题采用的技术方案为：r/>[0007]一种化工污水垃圾智能化分类处理装置，包括底座，所述底座顶端表面的一侧固定有分离箱、另一侧固定有焚烧炉，所述焚烧炉的顶端固定有废气引流管，所述废气引流管贯穿分离箱底端延伸至外部与固定于所述底座顶端的洗气塔相连接；
[0008]所述分离箱的内部设有垃圾分类抬升机构、位于所述垃圾分类抬升机构底端的多级粉碎机构，以及位于所述多级粉碎机构底端且延伸至外部与所述焚烧炉相连接的输送机构，所述垃圾分类抬升机构的驱动端与偏心转动机构相连接；
[0009]所述垃圾分类抬升机构包括固定于所述分离箱内部的固定过滤栅格、以及位于所述固定过滤栅格底端且与偏心转动机构执行端相连接的抬升过滤栅格，当进行垃圾处理时，所述抬升过滤栅格在偏心转动机构驱动下穿过固定过滤栅格进行上下回转，以带动固定过滤栅格上的化工垃圾进行逐级上升，并掉入至多级粉碎机构中进行逐级破碎。
[0010]进一步的，所述多级粉碎机构包括通过转轴与所述分离箱转动连接的两个第一破碎辊，以及位于所述第一破碎辊的一侧且固定于所述分离箱内壁上的第一分隔板，所述第
一破碎辊位于所述固定过滤栅格的底端，从而将中等规格的垃圾粉碎成最小规格的垃圾，方便后续的焚烧。
[0011]进一步的，所述多级粉碎机构还包括通过转轴与所述分离箱转动连接的两个第二破碎辊，以及一端延伸至第一破碎辊顶端、另一端延伸至第二破碎辊底端的导料板，所述第二破碎辊靠近第一破碎辊的一侧设有固定于所述分离箱内壁上的第二分隔板，从而将大规格的垃圾粉碎成最小规格的垃圾，方便后续的焚烧。
[0012]进一步的，所述固定过滤栅格和抬升过滤栅格相互远离的一侧表面由上至下依次固定有多个固定板，使得固定过滤栅格和抬升过滤栅格通过其上固定的多个固定板加强自身强度。
[0013]进一步的，所述输送机构包括固定于所述分离箱底端且对称设置的滑台，以及位于两个所述滑台之间且通过转轴与分离箱转动连接的输送绞龙，所述输送绞龙的一端延伸至外部与斜绞龙的入料端相连接，所述斜绞龙的出料端延伸至焚烧炉的内部，由于斜绞龙延伸至焚烧炉内部，从而引导烘干后的垃圾自动掉入至焚烧炉内进行焚烧。
[0014]进一步的，所述滑台的顶端嵌入有多个加热铜管，由于滑台的顶端表面设有加热铜管，从而利用加热铜管对粉碎后的垃圾进行焚烧。
[0015]进一步的，所述偏心转动机构包括固定于所述抬升过滤栅格一端两侧的第一连杆，以及固定于所述抬升过滤栅格另一端两侧的第二连杆，所述第一连杆和第二连杆远离抬升过滤栅格的一端均通过转轴连接有偏心轴，所述偏心轴通过转轴与所述分离箱的内壁转动连接，使得第一连杆和第二连杆将偏心轴的回转运动转变为自身的上下回转运动，从而带动固定在其上的抬升过滤栅格进行上下回转，以逐级提拉固定过滤栅格顶端的垃圾。
[0016]进一步的，同一侧所述第一连杆和第二连杆之间固定有第三连杆，使得第一连杆和第二连杆通过其之间固定的第三连杆加强自身的结构强度。
[0017]进一步的，所述底座的顶端固定有高压风机，所述高压风机的出气端通过管道延伸至焚烧炉内部，从而利用高压风机向焚烧炉内部进行鼓风，从而提高焚烧炉的焚烧强度。
[0018]进一步的，所述分离箱的底端固定有多个对称设置的喷头，从而利用喷头对分离箱内部的滑台表面进行清洗，减少滑台表面垃圾的附着。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0020]其一，本专利技术能够对不同规格的垃圾进行分类处理，从而方便后续破碎和焚烧，具体为：通过抬升过滤栅格在偏心转动机构驱动下上下回转，以对固定过滤栅格顶端所承载的化工垃圾进行筛分，从而引导规格最小的垃圾直接掉入至输送机构内进行烘干以及输送，中等规格以及规格较大的垃圾掉入至多级粉碎机构中进行逐级破碎。
[0021]其二，本专利技术能够分类处理废气和固体垃圾，从而不断减少垃圾的危害性，具体为：焚烧炉对垃圾进行焚烧的过程中会产生大量高热空气，且焚烧炉顶端废气引流管贯穿分离箱内部，从而利用散发高温的废气引流管辅助分离箱的内部烘干功能，且由于废气引流管与洗气塔相连接，从而利用洗气塔对垃圾处理过程中的废气进行处理，利用焚烧炉对固体垃圾进行处理。
[0022]以下将结合附图与具体的实施例对本专利技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0024]图2为本专利技术多级粉碎机构的结构示意图；
[0025]图3为本专利技术的爆炸图；
[0026]图4为本专利技术分离箱的内部结构示意图；
[0027]图5为本专利技术的轴测图；
[0028]图6为本专利技术洗气塔的结构示意图；
[0029]图7为本专利技术的侧视图；
[0030]图8为本专利技术的俯视图。
[0031]图中：10、底座；20、分离箱；21、垃圾分类抬升机构；211、固定过滤栅格；212、抬升过滤栅格；213、固定板；22、多级粉碎机构；221、第一分隔板；222、第一破碎辊；223、第二分隔板；224、第二破碎辊；225、导料板；23、输送机构；231、加热铜管；232、滑台；233、输送绞龙；24、偏心转动机构；241、偏心轴；242、第三连杆；243、第二连杆；244、第一连杆；25、喷头；30、焚烧炉；31、输送机构；40、废气引流管；50、洗气塔。
具体实施方式
[0032]为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更加全面的描述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工污水垃圾智能化分类处理装置，包括底座(10)，其特征在于，所述底座(10)顶端表面的一侧固定有分离箱(20)、另一侧固定有焚烧炉(30)，所述焚烧炉(30)的顶端固定有废气引流管(40)，所述废气引流管(40)贯穿分离箱(20)底端延伸至外部与固定于所述底座(10)顶端的洗气塔(50)相连接；所述分离箱(20)的内部设有垃圾分类抬升机构(21)、位于所述垃圾分类抬升机构(21)底端的多级粉碎机构(22)，以及位于所述多级粉碎机构(22)底端且延伸至外部与所述焚烧炉(30)相连接的输送机构(23)，所述垃圾分类抬升机构(21)的驱动端与偏心转动机构(24)相连接；所述垃圾分类抬升机构(21)包括固定于所述分离箱(20)内部的固定过滤栅格(211)、以及位于所述固定过滤栅格(211)底端且与偏心转动机构(24)执行端相连接的抬升过滤栅格(212)，当进行垃圾处理时，所述抬升过滤栅格(212)在偏心转动机构(24)驱动下穿过固定过滤栅格(211)进行上下回转，以带动固定过滤栅格(211)上的化工垃圾进行逐级上升，并掉入至多级粉碎机构(22)中进行逐级破碎。2.根据权利要求1所述的一种化工污水垃圾智能化分类处理装置，其特征在于，所述多级粉碎机构(22)包括通过转轴与所述分离箱(20)转动连接的两个第一破碎辊(222)，以及位于所述第一破碎辊(222)的一侧且固定于所述分离箱(20)内壁上的第一分隔板(221)，所述第一破碎辊(222)位于所述固定过滤栅格(211)的底端。3.根据权利要求2所述的一种化工污水垃圾智能化分类处理装置，其特征在于，所述多级粉碎机构(22)还包括通过转轴与所述分离箱(20)转动连接的两个第二破碎辊(224)，以及一端延伸至第一破碎辊(222)顶端、另一端延伸至第二破碎辊(224)底端的导料板(225)，所述第二破碎辊(224)靠近第一破碎辊(222)的一侧设有固...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玲，
申请(专利权)人：安庆海达化工有限公司，
类型：发明
国别省市：