一种化工废液过滤处理装置制造方法及图纸

技术编号:30054206 阅读:17 留言:0更新日期:2021-09-15 10:57
本发明专利技术提供了一种化工废液过滤处理装置,包括底座,所述底座顶部一侧固定有粗过滤箱、另一侧固定有精过滤罐,以及出气端与所述粗过滤箱和精过滤罐入气端相连接的热泵,所述精过滤罐的外表面嵌设有多个环绕所述精过滤罐中轴线设置的陶瓷过滤板、外部套设有夹套,所述精过滤罐的内部顶端固定有曝气调节组件、底端固定有曝气室,所述曝气室上穿设有与所述粗过滤箱出水端相连接的出水管,所述出水管的顶端固定有位于所述曝气调节组件下方的雾化喷头。本发明专利技术能够在进行过滤时,通过改变雾化喷头雾化效果,以引导雾化水珠充分甩飞至陶瓷过滤板上,提高了过滤效果。提高了过滤效果。提高了过滤效果。

【技术实现步骤摘要】
一种化工废液过滤处理装置


[0001]本专利技术主要涉及化工废液处理的
,具体涉及一种化工废液过滤处理装置。

技术介绍

[0002]在化工生产过程中排放出的工业废水、冷却水、废气洗涤水等废液,这些废液如果不通过过滤处理装置及时处理,容易影响人体健康。
[0003]根据申请号为CN201721706868.9的专利文献所提供的一种化工用废液过滤处理装置可知,该产品包括包括除污池,除污池的内部设置有提升管,提升管的下端固定连接有吸盘,提升管外表面的中间位置活动连接有转盘桨叶,提升管的上端固定连接有排污管,除污池上表面靠近排污管的一侧固定连接有进气管,除污池上表面远离排污管的一侧固定连接有驱动电机,除污池靠近驱动电机的一侧竖直内侧壁固定连接有过滤网,除污池靠近过滤网的一侧固定连接有微电解池。本技术结构简单,具有适用范围广、处理效果好、成本低廉、处理时间短、操作维护方便优点,能对于高盐、难降解、高色度的废液进行处理,并能够达到净化和过滤的目的。
[0004]但上述废液过滤处理装置仍然存在着缺陷,例如上述过滤装置虽然能够对高盐、难降解、高色度的废液进行处理,但传统的过滤装置难以引导废水与用于过滤的过滤板进行充分有效接触,从而影响了过滤效率,以及处理速率。

技术实现思路

[0005]本专利技术主要提供了一种化工废液过滤处理装置用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0006]本专利技术解决上述技术问题采用的技术方案为:
[0007]一种化工废液过滤处理装置,包括底座,所述底座顶部一侧固定有粗过滤箱、另一侧固定有精过滤罐,以及出气端与所述粗过滤箱和精过滤罐入气端相连接的热泵;
[0008]所述精过滤罐的外表面嵌设有多个环绕所述精过滤罐中轴线设置的陶瓷过滤板、外部套设有夹套,所述精过滤罐的内部顶端固定有曝气调节组件、底端固定有曝气室,所述曝气室上穿设有与所述粗过滤箱出水端相连接的出水管,所述出水管的顶端固定有位于所述曝气调节组件下方的雾化喷头;
[0009]所述曝气调节组件包括固定于所述精过滤罐上表面且对称设置的油缸、固定于所述油缸的活塞杆延伸至精过滤罐内部一端的杀菌灯,以及与所述杀菌灯转动连接的转动头,所述转动头的一端通过软管延伸至外部与所述热泵相连接、另一端固定有引气导轨,当进行过滤时,转动头通过热泵供气,以对雾化喷头喷射出的污水进行高温杀菌,且引气导轨通过转动头吹气而进行旋转,以带动雾化水珠飞溅至陶瓷过滤板上进行过滤。
[0010]进一步的,所述所述油缸的活塞杆延伸至精过滤罐内部一端穿设有防溢盘,所述防溢盘位于所述杀菌灯的垂直正上方,从而将水雾限制在一定范围内,从而提高水雾与陶
瓷过滤板的接触效果。
[0011]进一步的,所述引气导轨的外表面固定有多个引流叶片,多个所述引流叶片环绕所述引气导轨的中轴线设置,从而将引流叶片上的水珠甩飞至陶瓷过滤板上,进行过滤。
[0012]进一步的,所述粗过滤箱的内部由进水端至出水端依次固定有两个活性炭过滤板,所述粗过滤箱的内腔由进水端至出水端通过活性炭过滤板依次分割为酸碱平衡池、曝气池以及底泥沉淀池,从而对污水进行多次过滤,以去除污水中的大颗粒杂质。
[0013]进一步的,所述精过滤罐的顶端固定有引气管,所述引气管远离精过滤罐的一端延伸至曝气池内部,使得精过滤罐内的废气得以借助引气管以及其上引风机进入至曝气池内配合热泵进行曝气杀菌。
[0014]进一步的,所述酸碱平衡池、曝气池以及底泥沉淀池的内部均设有垃圾打捞组件,所述垃圾打捞组件包括与所述粗过滤箱内壁相抵靠的筛板,以及固定于所述筛板四个顶角处的钢丝绳,所述筛板通过钢丝绳延伸至外部与卷扬机相连接,使得筛板上升时,垃圾滞留在筛板上而污水下落,从而将垃圾和污水进行分离,方便后续的垃圾处理。
[0015]进一步的,所述粗过滤箱的顶端表面固定有多个张紧轮,每个所述张紧轮均与同一侧对应钢丝绳相抵靠,使得钢丝绳通过粗过滤箱上的张紧轮绷紧,从而减少粗过滤箱与钢丝绳的接触,从而延长了粗过滤箱的使用寿命。
[0016]进一步的,所述筛板的两侧均固定有与所述活性炭过滤板相抵靠的刮刀,使得筛板进行上升时,通过刮刀与活性炭过滤板表面进行摩擦,从而刮除活性炭过滤板上板结的污垢,提高活性炭过滤板的工作效率。
[0017]进一步的,所述粗过滤箱上固定有多个与垃圾打捞组件逐一对应的偏转组件,所述偏转组件包括开设于所述粗过滤箱上的开口,通过转轴与所述开口的内壁转动连接的第一齿轮,以及与所述第一齿轮相啮合且通过固定轴固定于所述筛板靠近开口一端的第二齿轮,从而带动筛板进行倾斜,进而方便后续工作人员对筛板上所承载的垃圾的处理。
[0018]进一步的,所述夹套的内部由上至下依次填充有粗过滤砂层以及细过滤砂层,从而利用夹套上的粗过滤砂层以及细过滤砂层,再一次进行过滤处理,提高了过滤效果。
[0019]与现有技术相比,本专利技术的有益效果为:
[0020]其一,本专利技术能够在进行过滤时,通过改变雾化喷头雾化效果,以引导雾化水珠充分甩飞至陶瓷过滤板上,提高了过滤效果,具体为:通过雾化喷头雾化喷出污水,再通过杀菌灯的下降改变雾化喷头的雾化效果,以使雾气顺着杀菌灯飞溅至陶瓷过滤板上进行过滤,由于热气不断穿过引气导轨的轨体,使得引气导轨进行旋转,以带动雾化水珠飞溅至陶瓷过滤板上进行过滤。
[0021]其二,本专利技术能够对污水进行分批次的多段处理,从而提高了污水过滤处理效果,具体为:通过水泵引导污水依次进入粗过滤箱中的酸碱平衡池、曝气池以及底泥沉淀池进行初步过滤和处理,使得污水中的大颗粒杂质得以进行过滤,由于粗过滤箱与精过滤罐相连通,从而利用精过滤罐再一次进行过滤,在次过程中,通过粗过滤箱和精过滤罐入气端与热泵出气端相连接,从而同时对粗过滤箱和精过滤罐内部进行曝气杀菌。
[0022]以下将结合附图与具体的实施例对本专利技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的整体结构示意图;
[0024]图2为本专利技术的剖视图;
[0025]图3为本专利技术粗过滤箱的剖视图;
[0026]图4为本专利技术的俯视图;
[0027]图5为本专利技术的轴测图;
[0028]图6为本专利技术引气导轨的结构示意图;
[0029]图7为本专利技术曝气室的结构示意图;
[0030]图8为本专利技术夹套的内部结构示意图。
[0031]图中:10、底座;20、粗过滤箱;21、酸碱平衡池;22、曝气池;23、底泥沉淀池;24、活性炭过滤板;25、偏转组件;251、第二齿轮;252、第一齿轮;253、开口;26、垃圾打捞组件;261、筛板;262、张紧轮;263、钢丝绳;264、卷扬机;265、刮刀;30、精过滤罐;31、出水管;32、雾化喷头;33、曝气室;34、曝气调节组件;341、油缸;342、杀菌灯;343、转动头;344、引气导轨;345、引流叶片;35、夹套;351、粗过滤砂层;352、细过滤砂层;36、陶瓷过滤板;37本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工废液过滤处理装置,包括底座(10),其特征在于,所述底座(10)顶部一侧固定有粗过滤箱(20)、另一侧固定有精过滤罐(30),以及出气端与所述粗过滤箱(20)和精过滤罐(30)入气端相连接的热泵(40);所述精过滤罐(30)的外表面嵌设有多个环绕所述精过滤罐(30)中轴线设置的陶瓷过滤板(36)、外部套设有夹套(35),所述精过滤罐(30)的内部顶端固定有曝气调节组件(34)、底端固定有曝气室(33),所述曝气室(33)上穿设有与所述粗过滤箱(20)出水端相连接的出水管(31),所述出水管(31)的顶端固定有位于所述曝气调节组件(34)下方的雾化喷头(32);所述曝气调节组件(34)包括固定于所述精过滤罐(30)上表面且对称设置的油缸(341)、固定于所述油缸(341)的活塞杆延伸至精过滤罐(30)内部一端的杀菌灯(342),以及与所述杀菌灯(342)转动连接的转动头(343),所述转动头(343)的一端通过软管延伸至外部与所述热泵(40)相连接、另一端固定有引气导轨(344),当进行过滤时,转动头(343)通过热泵(40)供气,以对雾化喷头(32)喷射出的污水进行高温杀菌,且引气导轨(344)通过转动头(343)吹气而进行旋转,以带动雾化水珠飞溅至陶瓷过滤板(36)上进行过滤。2.根据权利要求1所述的一种化工废液过滤处理装置,其特征在于,所述所述油缸(341)的活塞杆延伸至精过滤罐(30)内部一端穿设有防溢盘(346),所述防溢盘(346)位于所述杀菌灯(342)的垂直正上方。3.根据权利要求1所述的一种化工废液过滤处理装置,其特征在于,所述引气导轨(344)的外表面固定有多个引流叶片(345),多个所述引流叶片(345)环绕所述引气导轨(344)的中轴线设置。4.根据权利要求1所述的一种化工废液过滤处理装置,其特征在于,所述粗过滤箱(20)的内部由进水端至出水端依次...

【专利技术属性】
技术研发人员:查正勇
申请(专利权)人:安庆海达化工有限公司
类型:发明
国别省市:

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