【技术实现步骤摘要】
阳极铝箔生产的混酸工艺系统
[0001]本专利技术涉及电极箔生产
，具体是一种阳极铝箔生产的混酸工艺系统。
技术介绍
[0002]阳极铝箔即是电极箔中的一种，电极箔作为铝电解电容器中的核心材料，对铝电解电容器的各种特性起决定性作用。对于电极箔生产而言，腐蚀和化成技术是电极箔制造的核心技术，阳极铝箔生产需要铝箔和盐酸在交流电化学反应即使用混酸工艺对阳极铝箔进行加工处理，目的是使铝箔表面腐蚀形成相对规则的孔洞，尽量增加铝箔的表面积，生产过程中，其物理性能机械强度，拉力，容量，表面均要达到制造铝电解电容器的要求。
[0003]现有混酸工艺系统在进行阳极铝箔生产过程中，混酸液不同位置的浓度差相差较大，使得外部腐蚀溶液无法快速进入到孔内部，导致扩孔过程中止，使得隧道孔深度不够，降低了腐蚀箔的表面积和容量，导致产出的产品的质量参差不齐，良品率低；同时安全性较低，并且采集数据单一，仅仅只管控混酸过程，因此，本申请提出一种阳极铝箔生产的混酸工艺系统。
技术实现思路
[0004]本申请实施例通过提供阳极铝箔生产的...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.阳极铝箔生产的混酸工艺系统，其特征在于，包括空气信息采集模块、浓度采集模块、温度采集模块、影像采集模块、成品采集模块、数据导入模块、数据接收模块、数据处理模块、总控模块、信息发送模块与警报发送模块；所述空气信息采集模块用于采集混酸车间内的实时空气信息；所述浓度采集模块用于实时采集混酸装置内不同位置的混酸液浓度信息；所述温度采集模块用于采集混酸装置内的温度信息与混酸环境温度信息；所述影像采集模块用于采集混酸车间内的实时影像信息；所述成品采集模块用于采集混酸结束后的实时成品信息，所述数据导入模块用于导入期望成品信息；所述数据接收模块用于接收混酸车间内的实时空气信息、混酸液浓度信息、混酸装置内的温度信息、混酸环境温度信息、混酸车间内的实时影像信息、实时成品信息与期望成品信息并将混酸车间内的实时空气信息、混酸液浓度信息、混酸装置内的温度信息、混酸环境温度信息、混酸车间内的实时影像信息、实时成品信息与期望成品信息发送到数据处理模块；所述数据处理模块对混酸车间内的实时空气信息、混酸液浓度信息、混酸装置内的温度信息、混酸环境温度信息、混酸车间内的实时影像信息、实时成品信息与期望成品信息进行处理生成换气信息、空气警报信息、浓度调整信息、温度调整信息、温度警报信息、人员警报信息、成品质量信息；所述换气信息、浓度调整信息、温度调整信息与成品质量信息生成后，总控模块控制信息发送模块将换气信息、浓度调整信息、温度调整信息与成品质量信息发送到预设接收终端；所述空气警报信息、温度警报信息与人员警报信息生成后，总控模块控制警报发送模块将空气警报信息、温度警报信息与人员警报信息发送出。2.根据权利要求1所述的阳极铝箔生产的混酸工艺系统，其特征在于：所述数据处理模块对实时空气信息进行处理生成换气信息和空气警报信息的具体处理过程如下：步骤一：提取出采集到的实时空气信息，实时空气信息包括氯化氢浓度、硫酸雾浓度、氮氧化物浓度与氧气浓度；步骤二：将氯化氢浓度标记为K1、硫酸雾浓度标记为K2、氮氧化物浓度标记为K3、氧气浓度标记为K4；步骤三：当氯化氢浓度K1大于预设值、硫酸雾浓度K2大于预设值、氮氧化物浓度K3或氧气浓度K4小于预设值中任意一个出现时，即生成换气信息；步骤四：当氯化氢浓度K1大于预设值、硫酸雾浓度K2大于预设值、氮氧化物浓度K3大于预设，氧气浓度K4小于预设值时，即生成空气警报信息；步骤五：生成换气信息后预设时长后再次采集实时空气信息，当再次采集的实时空气信息中氯化氢浓度K1大于预设值、硫酸雾浓度K2大于预设值、氮氧化物浓度K3大于预设值或者氧气浓度K4小于预设值中任意两个出现时即生成空气警报信息。3.根据权利要求1所述的阳极铝箔生产的混酸工艺系统，其特征在于：所述浓度调整信息的具体过程如下：S1：提取出采集到的混酸液浓度信息，混酸液浓度信息包括x个不同位置的混酸液的浓
度信息，x≥4；S2：将采集到的混酸液浓度信息分别标记为M1到Mx，计算出M1与M2之间的差值得到M1
差
,M2与M3之间的差值得到M2
差
……
Mx
‑
1与Mx之间的差值得到Mx
‑1差
；S3：再计算出M1
差
的绝对值与M2
差
的绝对值之间的差值得到Mm1
差
，M2
差
的绝对值与M3
差
的绝对值之间的差值得到Mm2
差
……
Mx
【专利技术属性】
技术研发人员：李辉，谢赐华，吴刚，陈凯歌，司永朋，李卫平，
申请(专利权)人：安徽普冈电子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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