一种斜口套筒安装座制造技术

本发明专利技术公开了一种斜口套筒安装座，包括套筒和安装座，安装座包括有支撑座和连接座，支撑座和连接座的中间都设有弧形面，套筒安装于支撑座和连接座的弧形面处，套筒顶端设有斜口，斜口端面环形排列有定位孔，定位孔为矩形结构，套筒位于斜口处环形排列有四个连接口，套筒的外侧端套接有多个外圈板，套筒的外侧端环形排列有多个筋板，筋板沿着套筒侧端设置，支撑座的上端中间设有滑槽，滑槽和下端的弧形面连通，支撑座位于滑槽的两侧设有连接槽，滑槽和连接槽形成十字型结构，滑槽和连接槽内滑动连接有固定机构，本发明专利技术能在吊装的时候对套筒进行固定保护，避免套筒发生倾斜，同时也避免应力过于集中，造成套筒变形。造成套筒变形。造成套筒变形。

【技术实现步骤摘要】
一种斜口套筒安装座


[0001]本专利技术涉及地铁建设领域，具体为一种斜口套筒安装座。

技术介绍

[0002]随着我国经济的不断提高，人们的生活越来越好，为了享受更好的教育和医疗，许多人进入城市生活，这导致城市化进程的不断加快。城市人口过多会导致城市地面交通系统压力过大，尤其是现在私家车逐渐变得普及，每到上班和下班的高峰时期，城市交通会变得极其拥堵，严重时还会造成交通瘫痪。为了解决这些问题一些人口较多的城市逐渐建设地下交通系统。
[0003]为了减少对地面交通系统的影响，同时也方便穿过一些河流地区，开始广泛的使用盾构法进行施工。将盾构机机械在地中推进，通过盾构外壳和管片支撑四周岩石和土壤，防止发生坍塌。尤其是在开始的时候，需要始发井内安装斜口套筒，为了将套筒安装进始发井内，需要对套筒进行吊装，但套筒体积较大，在吊装的时候容易发生倾斜掉落；若采用钢丝吊装容易导致吊装处应力过于集中，容易造成套筒吊装处变形，不利于后续的使用。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种斜口套筒安装座，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种斜口套筒安装座，包括套筒和安装座，所述安装座包括有支撑座和连接座，所述支撑座和连接座的中间都设有弧形面，所述套筒安装于支撑座和连接座的弧形面处，所述套筒顶端设有斜口，所述斜口端面环形排列有定位孔，所述定位孔为矩形结构，所述套筒位于斜口处环形排列有四个连接口，所述套筒位于斜口处环形排列有四个连接件，所述套筒的外侧端套接有多个外圈板，所述套筒的外侧端环形排列有多个筋板，所述筋板沿着套筒侧端设置，所述支撑座的上端中间设有滑槽，所述滑槽和下端的弧形面连通，所述支撑座位于滑槽的两侧设有连接槽，所述滑槽和连接槽形成十字型结构，所述滑槽和连接槽内滑动连接有固定机构，所述固定机构的下端抵靠在套筒侧端，所述连接槽内滑动连接有调节机构，所述连接座两侧螺纹连接有挤压杆，所述支撑座的下端设有凸型的固定槽，所述支撑座下端位于固定槽内固定连接有软木垫板，所述连接座的下端两侧都固定连接有固定板，所述支撑座的上端两侧都设有固定孔，所述支撑座的两侧都设有卡接槽，所述支撑座的两侧都设有卡接件。
[0006]优选的，所述套筒位于斜口处环形排列有定位板，所述定位板的侧端都插接于定位孔内，所述所述定位板的两侧都设有倒角。
[0007]优选的，所述连接件为工字形结构，所述连接口位于T型结构，所述连接件的侧端插接于连接口内，所述连接件侧面为弧形结构，所述连接件侧面和套筒内壁保持水平。
[0008]优选的，所述固定机构包括有固定块和两个耳板，两个所述耳板固定连接在固定块上端两侧，两个所述耳板的上端为斜面，所述固定块的下端为凹面，所述固定块位于凹面
处设置有橡胶垫。
[0009]优选的，所述调节机构包括有调节板、顶板、安装槽和缓冲弹簧，所述安装槽位于调节板中间，所述安装槽顶端和位于调节板的侧端，所述顶板滑动连接于安装槽内，所述顶板和安装槽内壁之间固定连接有缓冲弹簧。
[0010]优选的，所述调节板的下端为斜面，所述调节板的下端正对耳板的上端，所述调节板的下端镶嵌有多个滚珠，所述滚珠分为两组，相邻两个所述滚珠之间的距离相同，耳板的上端斜面处设有两个导向槽，所述滚珠正对导向槽。
[0011]优选的，所述连接槽内设有复位弹簧，所述复位弹簧的上端和耳板的下端固定连接。
[0012]优选的，所述连接槽内滑动连接有挤压板，所述挤压杆的顶端抵靠在挤压板的侧端，所述挤压杆的尾端环形排列有推板。
[0013]优选的，所述固定板的中间设有通孔，所述固定板插接于固定孔内，所述卡接槽和卡接件都为T型结构，所述卡接件顶端贯穿通孔，所述卡接件两侧通过螺栓和支撑座固定连接。
[0014]优选的，所述支撑座的中间设有连接腔，所述连接腔的中间阵列有支撑板，所述支撑板的上端和弧形面平行。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]一、采用支撑座和连接座配合对套筒进行固定，旋转挤压杆，挤压杆推动挤压板和顶板移动，顶板在移动时也推动调节板移动，调节板推动耳板和固定板向下移动，使得固定板的下端对套筒进行挤压固定，使得套筒能够保持足够的稳定性，避免在吊装的时候发生倾斜，有效的保障了套筒吊装时候的安全。
[0017]二、采用支撑座和底座配合使用，能对套筒进行支撑，有效的增加了接触面积，避免在吊装的时候应力过于集中于套筒上，避免在吊装的时候造成套筒吊装部位造成变形，同时顶板和安装槽内壁之间设置有缓冲弹簧，避免挤压力过大造成套筒变形损坏，固定块的凹面处设置橡胶垫，再次进行缓冲保护，避免在吊装套筒的时候损坏套筒。
附图说明
[0018]图1为套筒和安装座连接结构结构示意图；
[0019]图2为调节机构和固定机构连接结构示意图；
[0020]图3为滚珠连接结构示意图。
[0021]图中：1套筒、2支撑座、3连接座、4外圈板、5筋板、6斜口、7定位孔、8连接口、9定位板、10连接件、11滑槽、12挤压杆、13推板、14固定板、15通孔、16连接腔、17支撑板、18软木垫板、19卡接件、20固定孔、21卡接槽、22调节机构、221调节板、222安装槽、223顶板、224缓冲弹簧、23固定机构、231固定块、232耳板、24导向槽、25挤压板、26滚珠、27复位弹簧、28连接槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本专利技术提供一种技术方案：一种斜口套筒安装座，包括套筒1和安装座，安装座包括有支撑座2和连接座3，支撑座2和连接座3的中间都设有弧形面，套筒1安装于支撑座2和连接座3的弧形面处，套筒1顶端设有斜口6，斜口6端面环形排列有定位孔7，定位孔7为矩形结构，套筒1位于斜口6处环形排列有四个连接口8，套筒1位于斜口6处环形排列有四个连接件10，套筒1的外侧端套接有多个外圈板4，套筒1的外侧端环形排列有多个筋板5，筋板沿着套筒1侧端设置，支撑座2的上端中间设有滑槽11，滑槽11和下端的弧形面连通，支撑座2位于滑槽11的两侧设有连接槽28，滑槽11和连接槽28形成十字型结构，滑槽11和连接槽28内滑动连接有固定机构23，固定机构23的下端抵靠在套筒1侧端，连接槽28内滑动连接有调节机构22，连接座3两侧螺纹连接有挤压杆12，支撑座2的下端设有凸型的固定槽，支撑座2下端位于固定槽内固定连接有软木垫板18，连接座3的下端两侧都固定连接有固定板14，支撑座2的上端两侧都设有固定孔20，支撑座2的两侧都设有卡接槽21，支撑座2的两侧都设有卡接件19。
[0024]套筒1外侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斜口套筒安装座，包括套筒(1)和安装座，其特征在于：所述安装座包括有支撑座(2)和连接座(3)，所述支撑座(2)和连接座(3)的中间都设有弧形面，所述套筒(1)安装于支撑座(2)和连接座(3)的弧形面处，所述套筒(1)顶端设有斜口(6)，所述斜口(6)端面环形排列有定位孔(7)，所述定位孔(7)为矩形结构，所述套筒(1)位于斜口(6)处环形排列有四个连接口(8)，所述套筒(1)位于斜口(6)处环形排列有四个连接件(10)，所述套筒(1)的外侧端套接有多个外圈板(4)，所述套筒(1)的外侧端环形排列有多个筋板(5)，所述筋板沿着套筒(1)侧端设置，所述支撑座(2)的上端中间设有滑槽(11)，所述滑槽(11)和下端的弧形面连通，所述支撑座(2)位于滑槽(11)的两侧设有连接槽(28)，所述滑槽(11)和连接槽(28)形成十字型结构，所述滑槽(11)和连接槽(28)内滑动连接有固定机构(23)，所述固定机构(23)的下端抵靠在套筒(1)侧端，所述连接槽(28)内滑动连接有调节机构(22)，所述连接座(3)两侧螺纹连接有挤压杆(12)，所述支撑座(2)的下端设有凸型的固定槽，所述支撑座(2)下端位于固定槽内固定连接有软木垫板(18)，所述连接座(3)的下端两侧都固定连接有固定板(14)，所述支撑座(2)的上端两侧都设有固定孔(20)，所述支撑座(2)的两侧都设有卡接槽(21)，所述支撑座(2)的两侧都设有卡接件(19)。2.根据权利要求1所述的一种斜口套筒安装座，其特征在于：所述套筒(1)位于斜口(6)处环形排列有定位板(9)，所述定位板(9)的侧端都插接于定位孔(7)内，所述所述定位板(9)的两侧都设有倒角。3.根据权利要求1所述的一种斜口套筒安装座，其特征在于：所述连接件(10)为工字形结构，所述连接口(8)位于T型结构，所述连接件(10)的侧端插接于连接口(8)内，所述连接件(10)侧面为弧形结构，所述连接件(10)侧面和套筒(1)内壁保持水平。4.根据权利要求1所述的一种斜口套筒安装座，其特征在于：所述固定机构(23)包括有固定块(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张球生，纪程鹏，胡德军，张立明，陈永俊，
申请(专利权)人：淮安市中球盾构技术服务有限公司，
类型：发明
国别省市：