一种高炉开口机空压风管路的改进方法技术

本发明专利技术公开一种高炉开口机空压风管路的改进方法，所述改进方法包括如下步骤：将高炉开口机进行停机，保持停机状态；关闭高炉开口机的空压风管路与总管之间的阀门，保持空压风管路内无压力；在空压风管路中间截去450

【技术实现步骤摘要】
一种高炉开口机空压风管路的改进方法


[0001]本专利技术涉及一种高炉开口机的改进方法，具体是一种高炉开口机空压风管路的改进方法。

技术介绍

[0002]由于高炉开口机在工作时，设备工作环境处于高温区域，开口机所装备的带风钻头易受高温烧损。
[0003]频繁烧损钻头不但降低炉前作业效率，还增加了生产成本，由于目前高炉开口机空压风管从总管接入，空压风压力无法在现场调整，造成总管压力低时，供开口机空压风压力低，传统的开口机的空压风压力小于0.5MPA，无法达到吹扫铁口通道和保护钻头的效果，需要对开口机空压风管路进行改造，来增大空压风压力。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种高炉开口机空压风管路的改进方法，通过对高炉开口机空压风管路进行改造，在不增大总管空压风压力的情况下，保证了高炉开口机空压风压力达到保护钻头和有效吹扫铁口通道的所需压力。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种高炉开口机空压风管路的改进方法，所述改进方法包括如下步骤：
[0007]S1：将高炉开口机进行停机，保持停机状态；
[0008]S2：在高炉开口机停机的状态下，关闭高炉开口机的空压风管路与总管之间的阀门，保持空压风管路内无压力；
[0009]S3：在空压风管路中间截去450
‑
600mm长度的管道，将空压风管路分割为两段，其中设有进口端的为前段管路，设有出口端的为后段管路，在前段管路上增加阀门，前段管路的后端安装直径为200
‑
250mm、长度为450
‑
500mm的气包；
[0010]S4：将后段管路连接在气包上，完成对高炉开口机空压风管路的改进；
[0011]S5：开启高炉开口机，在保持总管原有的空压风压力的情况下，测试改进后空压风管路中的空压风压力。
[0012]进一步的，所述改进方法包括如下步骤：
[0013]S1：将高炉开口机进行停机，保持停机状态；
[0014]S2：在高炉开口机停机的状态下，关闭高炉开口机的空压风管路与总管之间的阀门，保持空压风管路内无压力；
[0015]S3：在空压风管路中间截去500mm长度的管道，将空压风管路分割为两段，其中设有进口端的为前段管路，设有出口端的为后段管路，在前段管路上增加阀门，前段管路的后端安装直径为220mm、长度为450mm的气包；
[0016]S4：将后段管路连接在气包上，完成对高炉开口机空压风管路的改进；
[0017]S5：开启高炉开口机，在保持总管原有的空压风压力的情况下，测试改进后空压风
管路中的空压风压力。
[0018]进一步的，所述改进方法包括如下步骤：
[0019]S1：将高炉开口机进行停机，保持停机状态；
[0020]S2：在高炉开口机停机的状态下，关闭高炉开口机的空压风管路与总管之间的阀门，保持空压风管路内无压力；
[0021]S3：在空压风管路中间截去450mm长度的管道，将空压风管路分割为两段，其中设有进口端的为前段管路，设有出口端的为后段管路，在前段管路上增加阀门，前段管路的后端安装直径为200mm、长度为470mm的气包；
[0022]S4：将后段管路连接在气包上，完成对高炉开口机空压风管路的改进；
[0023]S5：开启高炉开口机，在保持总管原有的空压风压力的情况下，测试改进后高炉开口机的对铁口通道和钻头的空压风压力。
[0024]进一步的，所述改进方法包括如下步骤：
[0025]S1：将高炉开口机进行停机，保持停机状态；
[0026]S2：在高炉开口机停机的状态下，关闭高炉开口机的空压风管路与总管之间的阀门，保持空压风管路内无压力；
[0027]S3：在空压风管路中间截去600mm长度的管道，将空压风管路分割为两段，其中设有进口端的为前段管路，设有出口端的为后段管路，在前段管路上增加阀门，前段管路的后端安装直径为250mm、长度为500mm的气包；
[0028]S4：将后段管路连接在气包上，完成对高炉开口机空压风管路的改进；
[0029]S5：开启高炉开口机，在保持总管原有的空压风压力的情况下，测试改进后空压风管路中的空压风压力。
[0030]本专利技术的有益效果：
[0031]1、本专利技术改进方法通过对高炉开口机空压风管路进行改造，在不增大总管空压风压力的情况下，保证了高炉开口机空压风压力达到保护钻头和有效吹扫铁口通道的所需压力，增加了钻头的使用寿命，降低了生产成本。
具体实施方式
[0032]下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0033]实施例1：
[0034]一种高炉开口机空压风管路的改进方法，改进方法包括如下步骤：
[0035]S1：将高炉开口机进行停机，保持停机状态；
[0036]S2：在高炉开口机停机的状态下，关闭高炉开口机的空压风管路与总管之间的阀门，保持空压风管路内无压力；
[0037]S3：在空压风管路中间截去500mm长度的管道，将空压风管路分割为两段，其中设有进口端的为前段管路，设有出口端的为后段管路，在前段管路上增加阀门，前段管路的后端安装直径为220mm、长度为450mm的气包；
[0038]S4：将后段管路连接在气包上，完成对高炉开口机空压风管路的改进；
[0039]S5：开启高炉开口机，在保持总管原有的空压风压力的情况下，测试改进后空压风管路中的空压风压力。
[0040]测试得到，改进后空压风管路中的空压风压力值为0.9MPA.
[0041]实施例2：
[0042]一种高炉开口机空压风管路的改进方法，改进方法包括如下步骤：
[0043]S1：将高炉开口机进行停机，保持停机状态；
[0044]S2：在高炉开口机停机的状态下，关闭高炉开口机的空压风管路与总管之间的阀门，保持空压风管路内无压力；
[0045]S3：在空压风管路中间截去450mm长度的管道，将空压风管路分割为两段，其中设有进口端的为前段管路，设有出口端的为后段管路，在前段管路上增加阀门，前段管路的后端安装直径为200mm、长度为470mm的气包；
[0046]S4：将后段管路连接在气包上，完成对高炉开口机空压风管路的改进；
[0047]S5：开启高炉开口机，在保持总管原有的空压风压力的情况下，测试改进后空压风管路中的空压风压力。
[0048]测试得到，改进后空压风管路中的空压风压力值为1.2MPA.
[0049]实施例3：
[0050]一种高炉开口机空压风管路的改进方法，改进方法包括如下步骤：
[0051]S1：将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高炉开口机空压风管路的改进方法，其特征在于，所述改进方法包括如下步骤：S1：将高炉开口机进行停机，保持停机状态；S2：在高炉开口机停机的状态下，关闭高炉开口机的空压风管路与总管之间的阀门，保持空压风管路内无压力；S3：在空压风管路中间截去450
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600mm长度的管道，将空压风管路分割为两段，其中设有进口端的为前段管路，设有出口端的为后段管路，在前段管路上增加阀门，前段管路的后端安装直径为200
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250mm、长度为450
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500mm的气包；S4：将后段管路连接在气包上，完成对高炉开口机空压风管路的改进；S5：开启高炉开口机，在保持总管原有的空压风压力的情况下，测试改进后空压风管路中的空压风压力。2.根据权利要求1所述的一种高炉开口机空压风管路的改进方法，其特征在于，所述改进方法包括如下步骤：S1：将高炉开口机进行停机，保持停机状态；S2：在高炉开口机停机的状态下，关闭高炉开口机的空压风管路与总管之间的阀门，保持空压风管路内无压力；S3：在空压风管路中间截去500mm长度的管道，将空压风管路分割为两段，其中设有进口端的为前段管路，设有出口端的为后段管路，在前段管路上增加阀门，前段管路的后端安装直径为220mm、长度为450mm的气包；S4：将后段管路连接在气包上，完成对高炉开口机空压风管路的改进；S5：开启高炉开口机，在保持总管原有的空压风压力的情况下，测试改...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜玉兔，朱晨睿，
申请(专利权)人：安徽长江钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：