一种箱式变流器的散热排风系统技术方案

本发明专利技术公开了一种箱式变流器的散热排风系统，包括箱体，所述箱体内部安装有变流器；变流器，设置有进风口和出风口，所述进风口位于变流器的下方，出风口位于变流器的顶部；进风口装置，设置在所述箱体长度方向的侧壁下方位置，与所述进风口相对设置；出风口装置，设置在所述箱体上方位置；该散热排风系统具有良好的防尘防水功能，导风罩和自垂式百叶窗组合使用，能够有效地防止雨水、风沙、异物等进入箱体内部；该散热排风系统可以防止热风回流；该出风口的设置能够保障出风的热气流水平方向吹出，不会影响进风口的气流，防止热风汇流，提高集装箱的散热效果。集装箱的散热效果。集装箱的散热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种箱式变流器的散热排风系统


[0001]本专利技术涉及变流器散热领域，尤其是一种箱式变流器的散热排风系统。

技术介绍

[0002]集装箱式变流器由于安装运输方便、造价低、防护好等诸多优点，在大型电站中应用越来越广泛。多台变流器安装在有限空间的集装箱内部，由于变流器发热量较大，其对整个系统的散热提出了更高的要求。目前，常规的散热排风系统方案是从集装箱下部进风口吸入冷风，通过风道从集装箱上部出风口排出热风。为了防雨防尘，常规出风口会安装导流保护风罩，方向朝下，结构简单易实现，但这种出风方向朝下的散热排风系统设计方案，会导致下部进风口吸入上部出风口排出的热风，形成热风回流的现象，导致箱体内部温度升高，影响变流器的散热性能，甚至会导致设备温度过高而无法正常运行。

技术实现思路

[0003]本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种箱式变流器的散热排风系统，其特征在于：包括，箱体(100)，所述箱体(100)内部安装有变流器(200)；变流器(200)，设置有进风口(201)和出风口(202)，所述进风口(201)位于变流器(200)的下方，出风口(202)位于变流器(200)的顶部；进风口装置(300)，设置在所述箱体(100)长度方向的侧壁下方位置，与所述进风口(201)相对设置；出风口装置(400)，设置在所述箱体(100)上方位置。2.根据权利要求1所述的箱式变流器的散热排风系统，其特征在于：所述箱体(100)内设置有内风道(500)，所述内风道(500)一端与出风口(202)连接，另一端连接于出风口装置(400)。3.根据权利要求2所述的箱式变流器的散热排风系统，其特征在于：所述进风口装置(300)固定于箱体(100)侧壁外侧，包括进风窗(301)、防尘滤棉(302)以及固定衬架(303)，所述进风窗(301)包括窗框(301a)和若干个均匀分布在窗框(301a)内的叶片(301b)，所述固定衬架(303)为整体结构框架，固定在箱体(100)壁的内侧，用于限位及固定防尘滤棉(302)。4.根据权利要求3所述的箱式变流器的散热排风系统，其特征在于：所述叶片(301b)包含由窗框(301a)外侧至内侧向上倾斜的导风部(301b
‑
1)，导风部(301b
‑
1)上端往窗框(301a)外侧折边形成上挡水部(301b
‑
2)，导风部(301b
‑
1)下端往下延伸形成竖板(301b
‑
3)，所述竖板(301b
‑
3)下端向窗框(301a)内侧顺延一段横板形成下挡水部(301b
‑
4)。5.根据权利要求4所述的箱式变流器的散热排风系统，其特征在于：处于上方的所述叶片(301b)的下挡水部(301b
‑
4)的位置低于下方所述叶片(301b)的上挡水部(301b
‑
2)，若干个所述叶片(301b)形成交错式排列；所述叶片(301b)还包括与所述窗框(301a)固定的连接部(301b
‑
5)，所述连接部(301b
‑
5)设置有连接孔(301b
‑
...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐春秀，姚宁，米高祥，周力民，卢东辉，王景霄，
申请(专利权)人：南京南瑞继保工程技术有限公司南京南瑞继保电气有限公司，
类型：发明
国别省市：