【技术实现步骤摘要】
一种卷状铜箔剥离机
[0001]本技术涉及铜箔剥离
，具体为一种卷状铜箔剥离机。
技术介绍
[0002]一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔，它作为PCB的导电体。它容易粘合于绝缘层，接受印刷保护层，腐蚀后形成电路图样。一种助焊剂腐蚀性测试，在玻璃板上使用一种真空沉淀薄膜。
[0003]传统的铜箔剥离的方法通过是将铜箔卷插入放卷辊表面，进而通过工作人员进行手动剥离，从而工作量相当大、劳动效率极和劳动强度大，因此本技术提供了一种卷状铜箔剥离机。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种卷状铜箔剥离机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种卷状铜箔剥离机,包括剥离台，所述剥离台的表面固定连接有第一支撑座，所述第一支撑座的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端活动连接有传动杆，所述传动杆的一端固定连接有主动剥离辊，所述主动剥离辊的一端通过第一轴承座固定连接有第二支撑座。
[0008]可选的，所述第二支撑座的一侧固定连接有第二轴承座，所述第二轴承座的内部活动连接有被动剥离辊。
[0009]可选的，所述被动剥离辊的一端活动连接有第三轴承座，所述第一支撑座的一侧固定连接有第三支撑座。
[0010]可选的，所述第三支撑座的一侧固定连接有第四轴承座，所述第四轴承座的内部活动连接有转杆。>[0011]可选的，所述转杆的一端固定连接有放卷辊，所述放卷辊的表面活动连接有铜箔卷，所述放卷辊的一端开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有限位螺纹圈。
[0012]可选的，所述剥离台的底部设置有万向轮，所述万向轮的内部设置有刹车片，所述剥离台的一侧固定连接有推手。
[0013]可选的，所述剥离台的另一侧固定连接有缓冲道，所述缓冲道的一端固定连接有收纳盒。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种卷状铜箔剥离机，具备以下有益效果：
[0016]该卷状铜箔剥离机，通过电机、传动杆、主动剥离辊和铜箔卷的配合设置，使用时将铜箔卷的铜箔抽出并贴合主动剥离辊的表面，进而电机外接电源，继而带动传动杆和主
动剥离辊转动，从而起到了将铜箔剥离的作用，通过第一支撑座和第二支撑座的配合设置，使用时起到了支撑电机和主动剥离辊的作用，通过被动剥离辊的设置，使用时起到了协助主动剥离辊剥离铜箔的作用，通过放卷辊、螺纹孔和限位螺纹圈的配合设置，使用时工作人员可将铜箔卷插入放卷辊表面，进而将限位螺纹圈拧入螺纹孔内，从而起到了固定铜箔卷的作用，通过缓冲道和收纳盒的配合设置，使用时剥离铜箔落入缓冲道，进而进入收纳盒，从而起到了临时收纳和为铜箔提供缓冲空间的作用。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术放卷辊结构拆分图；
[0019]图3为本技术图1A处的结构放大图。
[0020]图中：1、剥离台；2、第一支撑座；3、电机；4、传动杆；5、主动剥离辊；6、第一轴承座；7、第二支撑座；8、第二轴承座；9、被动剥离辊；10、第三轴承座；11、第三支撑座；12、第四轴承座；13、转杆；14、放卷辊；15、铜箔卷；16、螺纹孔；17、限位螺纹圈；18、万向轮；19、推手；20、缓冲道；21、收纳盒。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种卷状铜箔剥离机，包括剥离台1，剥离台1的表面固定连接有第一支撑座2，第一支撑座2的一侧固定连接有电机3，电机3的输出端活动连接有传动杆4，传动杆4的一端固定连接有主动剥离辊5，主动剥离辊5的一端通过第一轴承座6固定连接有第二支撑座7，第二支撑座7的一侧固定连接有第二轴承座8，第二轴承座8的内部活动连接有被动剥离辊9，被动剥离辊9的一端活动连接有第三轴承座10，第一支撑座2的一侧固定连接有第三支撑座11，第三支撑座11的一侧固定连接有第四轴承座12，第四轴承座12的内部活动连接有转杆13，转杆13的一端固定连接有放卷辊14，放卷辊14的表面活动连接有铜箔卷15，放卷辊14的一端开设有螺纹孔16，螺纹孔16的内部螺纹连接有限位螺纹圈17，剥离台1的底部设置有万向轮18，万向轮18的内部设置有刹车片，剥离台1的一侧固定连接有推手19，剥离台1的另一侧固定连接有缓冲道20，缓冲道20的一端固定连接有收纳盒21。
[0023]综上所述，该卷状铜箔剥离机，使用时，通过电机3、传动杆4、主动剥离辊5和铜箔卷15的配合设置，使用时将铜箔卷15的铜箔抽出并贴合主动剥离辊5的表面，进而电机3外接电源，继而带动传动杆4和主动剥离辊5转动，从而起到了将铜箔剥离的作用，通过放卷辊14、螺纹孔16和限位螺纹圈17的配合设置，使用时工作人员可将铜箔卷15插入放卷辊14表面，进而将限位螺纹圈17拧入螺纹孔16内，从而起到了固定铜箔卷15的作用，通过缓冲道20和收纳盒21的配合设置，使用时剥离铜箔落入缓冲道20，进而进入收纳盒21，从而起到了临时收纳和为铜箔提供缓冲空间的作用。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内，在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”、“设置”等均做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接或在不影响部件关系与技术效果的基础上通过中间组件间接进行，也可以是一体连接或部分连接，如同此例的情形对于本领域普通技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本技术或技术中的具体含义，其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种卷状铜箔剥离机，包括剥离台(1)，其特征在于：所述剥离台(1)的表面固定连接有第一支撑座(2)，所述第一支撑座(2)的一侧固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端活动连接有传动杆(4)，所述传动杆(4)的一端固定连接有主动剥离辊(5)，所述主动剥离辊(5)的一端通过第一轴承座(6)固定连接有第二支撑座(7)。2.根据权利要求1所述的一种卷状铜箔剥离机，其特征在于：所述第二支撑座(7)的一侧固定连接有第二轴承座(8)，所述第二轴承座(8)的内部活动连接有被动剥离辊(9)。3.根据权利要求2所述的一种卷状铜箔剥离机，其特征在于：所述被动剥离辊(9)的一端活动连接有第三轴承座(10)，所述第一支撑座(2)的一侧固定连接有第三支撑座(11)。4.根据权利要求3所述的一种卷状铜箔剥离机，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹子萍，郭丽平，廖平元，刘少华，张小玲，李新丰，
申请(专利权)人：广东嘉元科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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