本实用新型专利技术公开了一种长距折弯机折弯刀口定位装置，包括安装座和安装固定在安装座底部的折弯刀模，所述安装座的底部设有安装槽，位于安装槽两侧的安装座上均设有移动腔，位于安装槽上方的安装座上还设有空腔，空腔顶部内壁的两侧均滑动安装有对称设置的移动柱。本实用新型专利技术中的一种长距折弯机折弯刀口定位装置，能够方便快捷的将折弯刀模安装在安装座上，且安装后定位的稳固，以防安装后因定位的不稳固而出现松动的情形，避免了现有长距折弯机折弯刀口定位装置，当折弯刀模安装后因定位不稳固而出现松动的问题，进而有利于保障后续对工件正常的折弯加工使用，也确保了折弯加工的精准度，满足了现有的使用需要。满足了现有的使用需要。满足了现有的使用需要。
【技术实现步骤摘要】
一种长距折弯机折弯刀口定位装置
[0001]本技术涉及折弯定位
，尤其涉及一种长距折弯机折弯刀口定位装置。
技术介绍
[0002]折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。影响折弯加工的因素有许多，主要有上模圆弧半径、材质、料厚、下模强度、下模的模口尺寸等因素。为满足产品的需求，在保证折弯机使用安全的情况下，厂家已经把折弯刀模系列化了。
[0003]然而，现有的长距折弯机折弯刀口定位装置中，其折弯刀模在安装后常常因定位的不稳固而松动，进而影响了后续对工件正常的折弯加工使用，也导致折弯加工的不精准，满足不了使用需要。为此，本技术提供了一种长距折弯机折弯刀口定位装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种长距折弯机折弯刀口定位装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种长距折弯机折弯刀口定位装置，包括安装座和安装固定在安装座底部的折弯刀模，所述安装座的底部设有安装槽，位于安装槽两侧的安装座上均设有移动腔，位于安装槽上方的安装座上还设有空腔，空腔顶部内壁的两侧均滑动安装有对称设置的移动柱，且移动柱的底部沿水平方向滑动延伸至移动腔内，两个移动柱相互靠近的一侧底部均固定连接有定位块，所述折弯刀模的两侧均设有定位槽，且定位块定位设于定位槽内，位于空腔内的两个移动柱上分别固定套接有锁紧螺纹套，所述空腔的右侧内壁上转动安装有锁紧螺杆，且锁紧螺杆分别与两个锁紧螺纹套通过螺纹连接，所述锁紧螺杆的右端转动延伸至安装座的右侧外部并设置有内六角插口。
[0007]优选的，位于移动柱内侧的空腔顶部内壁上固定安装有转动支板，且锁紧螺杆转动贯穿于转动支板，转动支板的外侧与移动柱的内侧之间固定连接有对称设置的补偿弹簧。
[0008]优选的，所述锁紧螺杆上对称设置有外螺纹，且锁紧螺杆上的两个外螺纹的螺纹旋向相反设置。
[0009]优选的，所述移动柱的顶部固定设置有横向滑块，空腔的顶部内壁上对称设置有横向滑轨，且横向滑块沿水平方向滑动安装于横向滑轨上。
[0010]优选的，所述移动腔的顶部内壁上设有横向滑孔，且移动柱沿水平方向滑动贯穿于横向滑孔。
[0011]优选的，所述空腔的右侧内壁上固定套接有轴承，且锁紧螺杆转动安装于轴承上。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术中，通过对锁紧螺杆的旋转，而锁紧螺杆旋转时分别与两个锁紧螺纹套相对转动，由于锁紧螺杆上两个外螺纹的螺纹旋向相反设置，这样锁紧螺杆转动时，可以使得两个锁紧螺纹套分别在锁紧螺杆的外螺纹上进行相向螺纹传动，而两个锁紧螺纹套相向移动时又带动两个移动柱以及定位块相向移动，进而可以使得定位块卡装移动至定位槽内即可定位安装；
[0014]且两个移动柱相向移动时还对补偿弹簧进行压缩，这样安装后补偿弹簧还会产生弹力的反作用，这样通过补偿弹簧反作用的补偿，可以使得锁紧螺纹套与锁紧螺杆进行螺纹咬合的横紧密，以防后续螺纹滑丝的现象出现，最终，能够使定位块对定位槽定位的更牢固，避免了现有长距折弯机折弯刀口定位装置，当折弯刀模安装后因定位不稳固而出现松动的问题；
[0015]综上所述，本技术中的一种长距折弯机折弯刀口定位装置，能够方便快捷的将折弯刀模安装在安装座上，且安装后定位的稳固，以防安装后因定位的不稳固而出现松动的情形，避免了现有长距折弯机折弯刀口定位装置，当折弯刀模安装后因定位不稳固而出现松动的问题，进而有利于保障后续对工件正常的折弯加工使用，也确保了折弯加工的精准度，满足了现有的使用需要。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种长距折弯机折弯刀口定位装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术局部细节放大的结构示意图；
[0018]图3为本技术中锁紧螺纹套的结构示意图。
[0019]图中：折弯刀模1、定位槽10、安装座2、空腔20、安装槽21、移动腔22、锁紧螺杆23、外螺纹231、六角插口232、锁紧螺纹套24、移动柱25、定位块26、转动支板27、横向滑孔28、横向滑块29、横向滑轨210、补偿弹簧211、转动支板212。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，一种长距折弯机折弯刀口定位装置，包括安装座2和安装固定在安装座2底部的折弯刀模1，所述安装座2的底部设有安装槽21，位于安装槽21两侧的安装座2上均设有移动腔22，位于安装槽21上方的安装座2上还设有空腔20，空腔20顶部内壁的两侧均滑动安装有对称设置的移动柱25，且移动柱25的底部沿水平方向滑动延伸至移动腔22内，两个移动柱25相互靠近的一侧底部均固定连接有定位块26，所述折弯刀模1的两侧均设有定位槽10，且定位块26定位设于定位槽10内，位于空腔20内的两个移动柱25上分别固定套接有锁紧螺纹套24，所述空腔20的右侧内壁上转动安装有锁紧螺杆23，且锁紧螺杆23分别与两个锁紧螺纹套24通过螺纹连接，所述锁紧螺杆23的右端转动延伸至安装座2的右侧外部并设置有内六角插口232。本技术中的一种长距折弯机折弯刀口定位装置，能够方便
快捷的将折弯刀模1安装在安装座2上，且安装后定位的稳固，以防安装后因定位的不稳固而出现松动的情形，避免了现有长距折弯机折弯刀口定位装置，当折弯刀模1安装后因定位不稳固而出现松动的问题，进而有利于保障后续对工件正常的折弯加工使用，也确保了折弯加工的精准度，满足了现有的使用需要。
[0022]进一步地，位于移动柱25内侧的空腔20顶部内壁上固定安装有转动支板27，且锁紧螺杆23转动贯穿于转动支板27，转动支板27的外侧与移动柱25的内侧之间固定连接有对称设置的补偿弹簧211。
[0023]进一步地，所述锁紧螺杆23上对称设置有外螺纹231，且锁紧螺杆23上的两个外螺纹231的螺纹旋向相反设置。
[0024]进一步地，所述移动柱25的顶部固定设置有横向滑块29，空腔20的顶部内壁上对称设置有横向滑轨210，且横向滑块29沿水平方向滑动安装于横向滑轨210上。
[0025]进一步地，所述移动腔22的顶部内壁上设有横向滑孔28，且移动柱25沿水平方向滑动贯穿于横向滑孔28。
[0026]进一步地，所述空腔20的右侧内壁上固定套接有轴承，且锁紧螺杆23转动安装于轴承上。
[0027]本技术中的一种长距折弯机折弯刀口定位装置，能够方便快捷的将折弯刀模1安装在安装座2上，且安装后定位的稳固，以防安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种长距折弯机折弯刀口定位装置，包括安装座(2)和安装固定在安装座(2)底部的折弯刀模(1)，其特征在于，所述安装座(2)的底部设有安装槽(21)，位于安装槽(21)两侧的安装座(2)上均设有移动腔(22)，位于安装槽(21)上方的安装座(2)上还设有空腔(20)，空腔(20)顶部内壁的两侧均滑动安装有对称设置的移动柱(25)，且移动柱(25)的底部沿水平方向滑动延伸至移动腔(22)内，两个移动柱(25)相互靠近的一侧底部均固定连接有定位块(26)，所述折弯刀模(1)的两侧均设有定位槽(10)，且定位块(26)定位设于定位槽(10)内，位于空腔(20)内的两个移动柱(25)上分别固定套接有锁紧螺纹套(24)，所述空腔(20)的右侧内壁上转动安装有锁紧螺杆(23)，且锁紧螺杆(23)分别与两个锁紧螺纹套(24)通过螺纹连接，所述锁紧螺杆(23)的右端转动延伸至安装座(2)的右侧外部并设置有内六角插口(232)。2.根据权利要求1所述的一种长距折弯机折弯刀口定位装置，其特征在于，位于移动柱(25)内侧的空腔(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：厉启颂，张冰华，
申请(专利权)人：山东建兴铁塔制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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