本实用新型专利技术公开了一种经编机梳栉横移复位装置，包括机头梳栉横移复位机构和机尾梳栉横移复位机构，机头梳栉横移复位机构设于经编机机头处、与梳栉机头端部连接，机尾梳栉横移复位机构设于经编机机尾处、与梳栉靠近经编机机尾侧的端部连接，机头梳栉横移复位机构和机尾梳栉横移复位机构均始终对梳栉具有由经编机机尾到经编机机头方向的作用力。本实用新型专利技术，机头梳栉横移复位机构和机尾梳栉横移复位机构作用时形成一推一拉，推力和拉力相叠加，合力实现复位，其大大减轻了单套横移复位机构如传统一套机头梳栉横移复位机构的负载，使梳栉的横移复位及时、稳定，易于实现高速、幅宽较大的经编机的运行。大的经编机的运行。大的经编机的运行。
【技术实现步骤摘要】
一种经编机梳栉横移复位装置
[0001]本技术涉及经编机领域，尤其涉及一种经编机梳栉横移复位装置。
技术介绍
[0002]经编机中，梳栉上的导纱针围绕针床上的织针做规律运动，相配合垫纱，是纱线成圈形成织物的必要动作。其中，梳栉运动包括前后摆动和横移运动，梳栉横移运动即梳栉于机头
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机尾方向上的往复运动。梳栉横移运动由梳栉横移机构完成，最常见的梳栉横移机构由同设于机头上的凸轮机构和复位机构组成，凸轮机构在电机的驱动下转动，凸轮机构转动过程中，其轮廓线依次推动横移推杆和梳栉，使梳栉前进，由于凸轮机构开式传动的特点，其只能推动梳栉前进，却无法带动梳栉回复，梳栉的回复需另由复位机构完成，梳栉横移复位机构，通常是通过弹簧，利用弹簧的弹力，使梳栉始终受到与前进方向相反的回复力，该回复力保证了梳栉被凸轮机构推进后可回复，如此，梳栉在凸轮机构和复位机构的共同作用下作横移往复运动。
[0003]现有梳栉横移机构，通常仅在机头设置一套复位机构。随着经编市场的发展和新材料的应用，经编机的幅宽不断加大，原有一套梳栉横移复位装置拉动幅宽越来越大的梳栉时，回复力越来越不足，十分吃力，导致梳栉横移运动不能准确进行。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种经编机梳栉横移复位装置。
[0005]实现本技术目的的技术方案是：一种经编机梳栉横移复位装置，安装于经编机上，经编机上安装有梳栉，梳栉于经编机机头到经编机机尾的方向上横置，经编机机头处设有凸轮机构，凸轮机构通过一水平前进推杆与梳栉顶触，所述的经编机梳栉横移复位装置包括机头梳栉横移复位机构和机尾梳栉横移复位机构，机头梳栉横移复位机构设于经编机机头处，机头梳栉横移复位机构与梳栉机头端部连接、并始终对梳栉具有由经编机机尾到经编机机头方向的作用力，机尾梳栉横移复位机构设于经编机机尾处，机尾梳栉横移复位机构包括机尾支架、机尾摆臂、垂直推杆、机尾压簧和水平复位推杆，机尾支架固定安装于经编机机尾机架上，机尾摆臂通过机尾摆臂铰接轴铰接安装于机尾支架上，机尾摆臂铰接轴水平、且与梳栉幅宽方向垂直，垂直推杆垂直设置，垂直推杆上端穿过机尾支架上的一通孔、相对通孔可滑动，垂直推杆下端通过一第一万向节与机尾摆臂连接，垂直推杆的长度以梳栉横移运动时不脱出通孔为限，机尾压簧套设于垂直推杆上、两端分别与机尾支架和垂直推杆顶触，水平复位推杆水平设置，水平复位推杆一端通过一第二万向节与机尾摆臂连接、另一端通过一第三万向节与梳栉靠近经编机机尾侧的端部连接。
[0006]进一步地，第一万向节、第二万向节和第三万向节均包括球头和与球头相配合的球窝，球头位于球窝内、可转动。通过该万向节连接的两结构，于各个方向均可相对转动，该万向节安装简单，且传动精度高。
[0007]进一步地，机尾压簧两端各自套设于一导向套上，导向套套于垂直推杆上，导向套
径向向外延伸有挡沿，机尾压簧的两端分别与其两端套设的导向套的挡沿顶触。导向套对机尾压簧起导向的作用，使机尾压簧压缩变形的过程中，不会弯曲。
[0008]进一步地，机尾压簧包括第一段和第二段，第一段和第二段间设有活动套设于垂直推杆上的挡套，机尾压簧的第一段两端分别与机尾支架和挡套顶触，机尾压簧的第二段两端分别与挡套和垂直推杆下端顶触。本技术，通过将机尾压簧分成两段，使机尾压簧压缩变形的过程中，不会因长度过长而易弯曲。
[0009]进一步地，机尾压簧的第一段和第二段各自的两端各套设于一导向套上，导向套套于垂直推杆上，第一段和第二段相邻两端套设的两导向套与挡套为一体，第一段和第二段两外端套设的导向套径向向外延伸有挡沿，压簧第一段和第二段各自的两端分别顶触于挡套与其各自外端套设的导向套的挡沿间。该设置，可使机尾压簧的第一段和第二段均能得到较好的限位，不易弯曲的同时，第一段和第二段相邻两端套设的两导向套与挡套为一体，可使结构设计更为简单。
[0010]进一步地，垂直推杆的上端固定有限位帽。限位帽的设置，可防止横移过程中，垂直推杆上端由机尾支架上的通孔内脱出，使横移运动更为可靠。
[0011]进一步地，机头梳栉横移复位机构包括机头支架、机头摆臂、机头压簧机构和拉绳，机头支架固定安装于经编机机头机架上，机头摆臂通地机头摆臂铰接轴铰接安装于机头支架上，机头摆臂铰接轴水平、且与梳栉幅宽方向垂直，机头压簧机构包括两U型拉筋和机头压簧，每个U型拉筋的两端均向外弯曲形成有勾部，两U型拉筋的底端分别由机头压簧的两端穿过机头压簧，机头压簧的两端分别与两U型拉筋的勾部顶触，两U型拉筋的底端分别与机头支架、机头摆臂万向连接，拉绳水平拉伸，拉绳一端与机头摆臂连接、另一端与梳栉靠近经编机机头侧的端部连接。本技术，机头梳栉横移复位机构可采用如申请号为1201822035533.X或申请号为201921296864.7的中国专利中所公开的复位结构，也可采用上述复位结构，相比前者，该结构更为简单，易安装。
[0012]进一步地，机头支架上安装有接钩，两U型拉筋中与机头支架万向连接的U型拉筋，其底部与一O型环环环相扣，O型环勾挂于接钩上。该设置，方便安装。
[0013]进一步地，两U型拉筋间安装导向条，导向条的周边均匀分布四个导槽，两U型拉筋各自的两支筋与导向条的四个导槽一一对应、分别位于导槽内。梳栉横移运动时，机头压簧压缩变形过程中，两U型拉筋沿长度方向相对运动，导向条的设置，可对两U型拉筋的相对运动进行导向。
[0014]进一步地，机头压簧机构具有两组。两组机头压簧机构，大大增大结构强度。
[0015]本技术经编机梳栉横移复位装置，通过在经编机机头和经编机机尾各设置一套横移复位机构（机头梳栉横移复位机构和机尾梳栉横移复位机构），机头梳栉横移复位机构和机尾梳栉横移复位机构作用时形成一推一拉，机头梳栉横移复位机构的拉力和机尾梳栉横移复位机构的推力相叠加，合力实现复位，其大大减轻了单套横移复位机构如传统一套机头梳栉横移复位机构的负载，使梳栉的横移复位及时、稳定，易于实现高速、幅宽较大的经编机的运行。
附图说明
[0016]图1是本技术经编机梳栉横移复位装置的结构示意图；
[0017]图2是本技术经编机梳栉横移复位装置的机尾梳栉横移复位机构的结构示意图；
[0018]图3是本技术经编机梳栉横移复位装置的机尾梳栉横移复位机构中垂直推杆和机尾压簧的结构示意图；
[0019]图4是本技术经编机梳栉横移复位装置的机尾梳栉横移复位机构的左视结构示意图；
[0020]图5是本技术经编机梳栉横移复位装置的机头梳栉横移复位机构的结构示意图；
[0021]图6是本技术经编机梳栉横移复位装置的机头梳栉横移复位机构中机头压簧机构的结构示意图；
[0022]图7是本技术经编机梳栉横移复位装置的机头梳栉横移复位机构的右视结构示意图；
[0023]图8是本技术经编机梳栉横移复位装置的机头梳栉横移复位机构中机头压簧机构的横截面结构示意图。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种经编机梳栉横移复位装置，安装于经编机上，经编机上安装有梳栉，梳栉于经编机机头到经编机机尾的方向上横置，经编机机头处设有凸轮机构，凸轮机构通过一水平前进推杆与梳栉顶触，其特征在于：所述的经编机梳栉横移复位装置包括机头梳栉横移复位机构和机尾梳栉横移复位机构，机头梳栉横移复位机构设于经编机机头处，机头梳栉横移复位机构与梳栉机头端部连接、并始终对梳栉具有由经编机机尾到经编机机头方向的作用力，机尾梳栉横移复位机构设于经编机机尾处，机尾梳栉横移复位机构包括机尾支架、机尾摆臂、垂直推杆、机尾压簧和水平复位推杆，机尾支架固定安装于经编机机尾机架上，机尾摆臂通过机尾摆臂铰接轴铰接安装于机尾支架上，机尾摆臂铰接轴水平、且与梳栉幅宽方向垂直，垂直推杆垂直设置，垂直推杆上端穿过机尾支架上的一通孔、相对通孔可滑动，垂直推杆下端通过一第一万向节与机尾摆臂连接，垂直推杆的长度以梳栉横移运动时不脱出通孔为限，机尾压簧套设于垂直推杆上、两端分别与机尾支架和垂直推杆顶触，水平复位推杆水平设置，水平复位推杆一端通过一第二万向节与机尾摆臂连接、另一端通过一第三万向节与梳栉靠近经编机机尾侧的端部连接。2.根据权利要求1所述的经编机梳栉横移复位装置，其特征在于：第一万向节、第二万向节和第三万向节均包括球头和与球头相配合的球窝，球头位于球窝内、可转动。3.根据权利要求1所述的经编机梳栉横移复位装置，其特征在于：机尾压簧两端各自套设于一导向套上，导向套套于垂直推杆上，导向套径向向外延伸有挡沿，机尾压簧的两端分别与其两端套设的导向套的挡沿顶触。4.根据权利要求1所述的经编机梳栉横移复位装置，其特征在于：机尾压簧包括第一段和第二段，第一段和第二段间设有活动套设于垂直推杆上的挡套，机尾压簧的第一段两端分别...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨兴财，陈劲华，杭立忠，刘芬，邓正锋，
申请(专利权)人：福建佶龙机械科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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