手持摆动焊接头制造技术

本实用新型专利技术涉及激光金属焊接加工技术领域，且公开了手持摆动焊接头，包括焊接头外壳，焊接头外壳顶部开设有圆槽，圆槽内壁嵌有激光接口，激光接口下端设置有水气输送口，水气输送口与焊接头外壳下表面固定连接，水气输送口上端设置有准直管准直管左侧设置有反射管，反射管下端焊接有电机仓，电机仓底部固定连接有聚焦镜座。该手持摆动焊接头，通过光源聚焦使产品自熔达到金属焊接效果，焊接时能达到连续、不间断性的效果，所以焊接速度能达到传统焊的几倍效率，大大提高生产产量，同时焊接头出射的光源是可见光，所以操作既环保对人体也无伤害，焊接头外壳时操作简单从而大幅度的减少人员成本。少人员成本。少人员成本。

【技术实现步骤摘要】
手持摆动焊接头


[0001]本技术涉及激光金属焊接加工
，具体为手持摆动焊接头。

技术介绍

[0002]氩弧焊机是使用氩弧焊的机器，采用高压击穿的起弧方式，氩弧焊即钨极惰性气体保护弧焊，指用工业钨或活性钨作不熔化电极，惰性气体作保护的焊接方法，一般用于6～lOmm的薄板焊接及厚板单面焊双面成形的封底焊。
[0003]但是传统氩弧焊机焊接速度慢、焊接时对人体有伤害、对操作人员技能要求高、焊疤不美观。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提摆动焊接头，具备焊接时能达到连续、不间断性的效果，所以焊接速度能达到传统焊的几倍效率，大大提高生产产量等优点，解决了手持摆动焊接头解决传统氩弧焊机焊接速度慢、焊疤不美观、焊接技能要求高等问题的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：手持摆动焊接头，手持摆动焊接头，包括焊接头外壳，所述焊接头外壳顶部开设有圆槽，所述圆槽内壁嵌有激光接口，所述激光接口下端设置有水气输送口，所述水气输送口与焊接头外壳下表面固定连接，所述水气输送口上端设置有准直管。
[0008]优选的，所述准直管左侧设置有反射管，所述反射管下端焊接有电机仓，所述电机仓底部固定连接有聚焦镜座。
[0009]优选的，所述聚焦镜座底部开设有方形槽，所述方形槽固定连接有保护镜座，所述保护镜座底部设置有长形管，所述长形管内壁嵌有气筒。
[0010]优选的，所述气筒底部设置有铜嘴，所述铜嘴与长形管焊接，所述焊接头外壳内壁设置有激光输出头。
[0011]优选的，所述激光输出头嵌于焊接头外壳顶部，所述激光输出头下端设置有镜管，所述镜管底部固定连接有准直镜片，所述准直镜片左侧设置有反射镜片，所述反射镜片嵌于反射管内壁，所述反射镜片底部设置有楔镜，所述楔镜贯穿有无刷电机，所述无刷电机底部设置有聚焦镜片。
[0012]优选的，所述聚焦镜片嵌于聚焦镜座内壁，所述聚焦镜片底部设置有保护镜片，所述保护镜片嵌于保护镜座内壁，所述保护镜片底部设置有气筒。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了手持摆动焊接头，具备以下有益效果：
[0014]1、该手持摆动焊接头，通过光源聚焦使产品自熔达到金属焊接效果，焊接时能达到连续、不间断性的效果，所以焊接速度能达到传统焊的几倍效率，大大提高生产产量，同时焊接头出射的光源是可见光，所以操作既环保对人体也无伤害。
[0015]2、该手持摆动焊接头，通过操作人员使用焊接头外壳时操作简单，任何一个普通人员片刻间就能熟练操作，人员技能减少，从而大幅度的减少人员成本，焊接头外壳重量较轻，操作人员长时间使用不易造成手疲劳。
附图说明
[0016]图1为本技术手持焊接头整体结构示意图；
[0017]图2为本技术手持焊接头内部剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术手持焊接头工作流程图。
[0019]其中：1、焊接头外壳；2、激光接口；3、水气输送口；4、准直管；5、反射管；6、电机仓；7、聚焦镜座；8、保护镜座；9、气筒；10、铜嘴；11、激光输出头；12、准直镜片；13、反射镜片；14、无刷电机；15、楔镜；16、聚焦镜；17、保护镜。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，手持摆动焊接头，焊接头外壳1顶部开设有圆槽，圆槽内壁嵌有激光接口2，激光接口2下端设置有水气输送口3，水气输送口3与焊接头外壳1下表面固定连接，水气输送口3上端设置有准直管4，水气输送口3内部的气路、水路以及线路都内置化，且水气输送口3为现已有技术。
[0022]通过上述技术方案，焊接头外壳1为一个整体，表面上开设有槽口，将部分组件进行组装，激光接口2用于固定激光输出头11，使启动时可以输出激光源，水气输送口3用于水气输送，用于保护聚焦镜片16免受金属蒸气污染和液体熔滴的溅射，焊接头外壳1下侧弧形弯曲度为方便手持握住，减少额外的体力支出。
[0023]具体的，准直管4左侧设置有反射管5，反射管5下端焊接有电机仓6，电机仓6底部固定连接有聚焦镜座7。
[0024]通过上述技术方案，准直管4用与包裹内部的准直镜片12，为内部的镜片提供一个保护的作用，防止进入灰尘影响激光的聚焦性能，反射管5用于包裹反射镜片13同样对其进行一个保护的作用。
[0025]具体的，聚焦镜座7底部开设有方形槽，方形槽固定连接有保护镜座8，保护镜座8底部设置有长形管，长形管内壁嵌有气筒9。
[0026]通过上述技术方案，聚焦镜座7内部用于放置聚焦镜片16，主要用于固定聚焦镜片16的同时保护聚焦镜片16防止进入灰尘，影响输出的激光进行聚焦影响焊接功率，气筒9用于将水气输送口3处输出的保护气导入到聚焦镜片16处附近，免受金属蒸气污染和液体熔滴的溅射。
[0027]具体的，气筒9底部设置有铜嘴10，铜嘴10与长形管焊接，焊接头外壳1内壁设置有激光输出头11。
[0028]通过上述技术方案，铜嘴10使聚焦后的激光进行射出，耐高温，使用寿命长。
[0029]具体的，激光输出头11嵌于焊接头外壳1顶部，激光输出头11下端设置有镜管，镜管底部固定连接有准直镜片12，准直镜片12左侧设置有反射镜片13，反射镜片13嵌于反射管5内壁，反射镜片13底部设置有楔镜15，楔镜15贯穿有无刷电机14，无刷电机14底部设置有聚焦镜片16。
[0030]通过上述技术方案，激光输出头11嵌于激光接口2内壁，通过激光接口2进行一个固定和保护，同时用于输出激光，准直镜片12用于将输出的激光进行直线照射，反射镜片13将准直镜片12照射的激光反射到无刷电机14处，再进行光源聚焦。
[0031]具体的，聚焦镜片16嵌于聚焦镜座7内壁，聚焦镜片16底部设置有保护镜片17，保护镜片17嵌于保护镜座8内壁，保护镜片17底部设置有气筒9。
[0032]通过上述技术方案，反射镜片13将光源射入摆动电机单元的整镜片，通过摆动程序使红外激光产生运动轨迹的圆，聚焦镜片16将摆动后的激光进行聚焦。
[0033]在使用时，手持摆动焊接头外壳1将红外激光器发出的激光经过光纤传输进入准直管4内部的准直镜片12处，进行平行光源照射，红外激光通过准直镜片12后射入聚焦镜座7，通过反射管5内部的反射镜片13将光源射入摆动电机单元的整镜片，通过无刷电机14转动进行摇摆，使红外激光产生运动轨迹的圆，再传输到同一个光学聚焦镜座7内部的聚焦镜片16上，实现激光聚焦，整个焊接头外壳1的气路、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.手持摆动焊接头，包括焊接头外壳(1)，其特征在于：所述焊接头外壳(1)顶部开设有圆槽，所述圆槽内壁嵌有激光接口(2)，所述激光接口(2)下端设置有水气输送口(3)，所述水气输送口(3)与焊接头外壳(1)下表面固定连接，所述水气输送口(3)上端设置有准直管(4)。2.根据权利要求1所述的手持摆动焊接头，其特征在于：所述准直管(4)左侧设置有反射管(5)，所述反射管(5)下端焊接有电机仓(6)，所述电机仓(6)底部固定连接有聚焦镜座(7)。3.根据权利要求2所述的手持摆动焊接头，其特征在于：所述聚焦镜座(7)底部开设有方形槽，所述方形槽固定连接有保护镜座(8)，所述保护镜座(8)底部设置有长形管，所述长形管内壁嵌有气筒(9)。4.根据权利要求3所述的手持摆动焊接头，其特征在于：所述气筒(9)底部设置有铜嘴(10)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾铮，张肽锋，肖军涵，
申请(专利权)人：深圳市汉威激光设备有限公司，
类型：新型
国别省市：